Vše o drátěných tyčích 8 mm

Obsah
  1. Vlastnosti a požadavky
  2. Jak
  3. Pohledy

Válcovaný drát je hotová surovina pro výrobu ocelového pozinkovaného drátu, tvarovek, lan, drátů a kabelů. Bez ní by se zastavila výroba elektrických a rádiových zařízení, speciálních vozidel, stavba rámových domů a řada dalších typů a druhů lidské činnosti.

Vlastnosti a požadavky

Ocelový drátěný drát má zvýšenou pevnost a tvrdost, díky čemuž je vhodným podkladem pro výrobu hladkých kruhových a oválných průřezů, lan, závěsů na měděné a optické kabely, hřebíků, svařovacích elektrod a svařovaných drátů, sponek s kulatým výbrusem. Běžný průřez válcovaného drátu je dokonale kulatý, méně často oválný.

Průměr válcovaného drátu je od zlomků milimetru do 1 cm, nejoblíbenější je průřez válcovaného ocelového drátu 5–8 mm.

Měděný drát má často tloušťku 0,05–2 mm, o čemž svědčí vinutí motorů, drátů a centrálních vodičů koaxiálních kabelů, vícežilových kabelů. Hliník se používá především jako dráty a kabely pro elektrické vedení – průřez jedné tyče dosahuje centimetru. V druhém případě se používá hliníkový kabel zavěšený na keramických izolátorech sloupků. Izolované a opláštěné kabely mají dostatečný průřez, aby vydržely stovky a tisíce kilowattů odebraných spotřebitelem z trafostanice.

Drátěnka, stejně jako ostatní válcované profily ze železných kovů, je vhodná pro hromosvody, které poskytují ochranu před bleskem.

Při výrobě drátu dodržují GOST 380-94. Výroba válcovaného drátu podle TU pro tvarovky a dráty není povolena. Zlomený drátěný drát může způsobit zřícení výškové budovy (ocelová výztuž praskne, železobetonový rám praskne, posune se a budova se stane havarijní) nebo způsobit požár (hliníkové dráty a kabely pod značným napětím). Překročení povoleného množství nečistot, jako je síra, způsobí, že ocel bude zbytečně křehká. Nízkouhlíková ocel nezíská tvrdost a pevnost, například pro zatloukání hřebíků do dřeva.

Tyto a mnoho dalších funkcí sledují specialisté a kontrolují v souladu s GOST. Hmotnost a průměr drátu jsou regulovány GOST 2590-88. Ocelový drát se vyrábí s běžnou (C) a vysokou (B) přesností, pokud jde o průměr a hmotnost. Válcovaný ovál by neměl být větší než polovina součtu maximálního rozdílu v průměru.

Zakřivení drátu nepřesahuje 0,2 % jeho délky. Tento indikátor je určen na segmentu o délce nejméně 1 m, který se nachází ve vzdálenosti více než 1,5 m od okraje.

Hmotnost 1 metru 8 mm ocelového drátu podle GOST je 395 g. Pro 9 mm - 499, pro 10 mm specifická hmotnost běžného metru - 617 g. Drátový drát by se neměl zlomit při ohybu 180° (otočení tyče v opačném směru). Při jediném ohybu by se neměly tvořit mikrotrhliny. Průměr silového kolíku, kterým se kontroluje ohyb drátěného drátu, se rovná průměru jeho průřezu.

Jak

Výroba drátěného drátu je jednou z nejjednodušších metod válcování kovů. Jednoduše řečeno, válcovaný drát - kulatý profil, jehož průměr je na rozdíl od trubky menší než 1 cm. Nemá smysl vyrábět drát většího průřezu (s výjimkou výztuže do průměru několika cm): náklady na kovy a jejich slitiny by byly velmi vysoké.

Sochor v podobě dlouhé, mnohametrové tyče je vyvalován na rolovacím strojním dopravníku. Kov nebo slitina se zahřívá a natahuje, prochází vodícími hřídeli, které definují průřez a průměr. Rozžhavený drátěný drát je navinut na cívce navíjecího stroje, který tvoří kruhovou cívku.

Volné chlazení může změkčit materiál, ze kterého byl drát právě vytažen. Urychlený - foukaný nebo ponořený do vody - dodá kovu nebo slitině další tvrdost.

Volně chlazený válcovaný drát není testován na hmotnost okují. Při zrychleném chlazení by podle GOST neměl jeho podíl překročit 18 kg na tunu hotového výrobku. Okuje se štípe buď mechanicky (ocelovými kartáči, lamačem okují), nebo chemicky (protažením drátu zředěnou kyselinou sírovou). Použití koncentrované kyseliny sírové rychle a snadno redukuje vodní kámen, ale také ztenčuje užitečnou část válcovaného drátu.

Pro eliminaci vlivu sycení kovu vodíkem a pro zamezení vzniku křehkosti při leptání se používá ortofosforečnan sodný, kuchyňská sůl a další soli, které zpomalují nadměrnou korozi válcovaného drátu při jeho zpracování.

Pohledy

Povlak nanesený na válcovaný drát se provádí stříkáním za tepla nebo eloxováním. V prvním případě se horký zinkový prášek nanese na ocelový drát, ze kterého byl předem odstraněn okují (peroxid železa).

Takto se získá pozinkovaný drát. Proces vyžaduje teplotu 290–900 °C, nazývá se difúzní.

Zinek se také aplikuje eloxováním, rozpouštěním soli obsahující zinek, například chloridu zinečnatého, v elektrolytu. Vlakem prochází konstantní proud. Na katodě se uvolňuje vrstva kovového zinku a na anodě v tomto případě chlór, který se v laboratorních podmínkách určuje čichem. Pomědění hliníku (pro úsporu mědi) se také provádí eloxováním. Oblastí použití hliníkových vodičů s měděnou vazbou jsou signální kabely pro slaboproudé systémy, například sítě zabezpečovacích a protipožárních systémů a video dohled.

Studená metoda spočívá v nanesení ochranného povlaku na drátěný drát, který byl právě zbaven vodního kamene. Polymerní (organické) složení funguje jako základ, ale takový drát se bojí přehřátí nad několik desítek stupňů nad nulou.

Plynově dynamická metoda umožňuje galvanizaci výrobku z oceli libovolného tvaru. Jeho princip činnosti je založen na hypersonickém proudění rozprašovaného plynu.

Žárové zinkování je nejlepší metodou. Žárově pozinkovaná tyč vydrží mnohem déle než úplně stejný produkt zpracovaný jinými metodami. K tomu se drátěný drát nebo jiný výrobek vloží do lázně, ve které se taví zinek. Po extrakci se zinek oxiduje, poté se přidá oxid uhličitý a oxid zinečnatý se přemění na uhličitan zinečnatý.

Na konci výrobního procesu se hotový válcovaný drát dodává maloobchodním prodejnám, velkoobchodním odběratelům (například stavebním společnostem) nebo se posílá do jiných závodů, které vyrábějí hřebíky a armaturu. Pro jednotlivce se válcovaný drát prodává o průměru menším než 8 mm a v mnohem menším množství než velkoobchody.

Ocelový válcovaný drát podle GOST 30136-95 se vyrábí jako měřený, neměřený a několikanásobně vyšší než naměřená hodnota.

Délka tyče je dána složením oceli.

U nízkouhlíkových ocelí má válcovaná tyč délku 2–12 m: čím méně uhlíku v oceli, tím je tažnější. Ocel s vysokým obsahem uhlí se vyrábí ve formě tyčí 2–6 m. Vysokouhlíková ocel, která je vysoce kvalitní, umožňuje výrobu tyčí 1–6 m.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek