Vše, co potřebujete vědět o profesionálních listech C21

Tento článek se zaměří na jeden z nejuniverzálnějších moderních materiálů. V současné době je široce používán při provádění střešních a fasádních, ale i obecných stavebních prací. Zvažte dále vše, co potřebujete vědět o profesionálních listech C21.

Klíčovou vlastností uvažovaného profilovaného plechu byla výška lichoběžníku (vlny), která je 21 mm, což poskytuje zvýšenou nosnost. Kromě toho seznam jasných výhod zahrnuje dostupné náklady, praktičnost, trvanlivost a ziskovost. S ohledem na hlavní parametry se pozinkovaná vlnitá lepenka aktivně a úspěšně používá při konstrukci konstrukcí vystavených značnému zatížení větrem.

Dlouholetá praxe prokázala, že profilovaný plech z válcované oceli je kvalitní a snadno použitelný stavební materiál. Nyní jsou takové panely široce používány především kvůli jejich všestrannosti. Nestrhávejte ani estetickou stránku, protože vlnitá lepenka vypadá dobře. Vzhledem k tomu, že je odolný a lehký, rychle se z něj staví různé konstrukce.

Mnozí se zajímají o to, jaký je rozdíl mezi listy třídy C21 a C20. Abychom na tuto otázku odpověděli, je nutné nejprve zdůraznit klíčové vlastnosti daného materiálu.

• Různé barvy pro profilované plechy C21 s polymerovou ochrannou vrstvou. Jednoduché pozinkované panely (bez povlaku) vypadají neméně atraktivně.
• Cenově dostupné náklady. Takže cena za 1 m2. m začíná na 150 rublech.
• Relativně nízká hmotnost, díky které je instalace a přeprava plechů maximálně usnadněna. To umožňuje provádět většinu prací bez ohledu na jejich složitost dvěma a někdy i jednou osobou.
• Dlouhá životnost materiálu. V praxi si profilovaný plech zachovává své základní vlastnosti až 30 let. Estetická složka je neméně důležitá, protože struktury si udržují svůj vzhled po dlouhou dobu. Je pozoruhodné, že to platí pro obtížné provozní podmínky.
• Všestrannost, poskytující možnost širokého použití, stejně jako kombinace s různými materiály z kovu, dřeva a plastu.
• Přítomnost nejodolnější vůči poškození a působení agresivního prostředí ochranné vrstvy na povrchu. To se týká plechů s polymerovým povlakem, který téměř úplně zabraňuje korozi.
• Široký sortiment prezentovaný na trhu mnoha společnostmi specializujícími se na výrobu plechových stavebních a dokončovacích materiálů.

Obě značky se úspěšně používají v soukromé i průmyslové výstavbě. Oba typy materiálů mohou být jednoduše galvanizovány a mají také další ochrannou vrstvu z polymerů. V zásadě jsou základní charakteristiky těchto profilovaných plechů stejné. Nejvýraznější rozdíl je v délce panelu (C21 je velký).To znamená, že se zlepšuje schopnost materiálu odolávat zvýšenému zatížení. Zároveň se však zvyšují i ​​náklady na profilovaný plech.

K dnešnímu dni je popsaný profesionální list vyráběn mnoha kovodělnými podniky. To je způsobeno jednoduchostí výrobního procesu a absencí potřeby drahého vybavení. Je však důležité vzít v úvahu, že uvolňování tohoto listového materiálu je regulováno několika oficiálními dokumenty.

• GOST R52246-2004, podle kterého musí být pozinkovaný profilovaný plech vyroben ze za studena válcované, svitkové oceli (třídy 220-350 nebo 01). Důležitým bodem v tomto případě je dostupnost vhodného pokrytí.
• GOST 24045-94, s přihlédnutím k normám, pro které se provádí výroba běžných profilovaných plechů.
• GOST R52146-2003, stanovující standardy pro výrobu lakovaného C21 z pozinkovaného pozinkovaného s polymerovým povrchem.

Důležitým znakem je, že holá ocel válcovaná za studena se jako surovina pro výrobu používá jen zřídka. Je to dáno krátkou životností materiálu, který nemá antikorozní ochranu. Takové listy zpravidla vydrží ne více než 5 let. Situace se dramaticky mění v důsledku nanesení vrstvy zinku nebo vytvoření povlaku oxidu hlinitého.

Kromě všeho, co již bylo uvedeno, stojí za to věnovat pozornost použití polymerního povlaku. Polyester, pural, polyuretan nebo plastisol se nanáší v tenké vrstvě na povrch ocelových polotovarů válcovaných za studena. Další fází výroby je tepelné zpracování materiálu v pecích. V procesu tavení polymeru se vytváří silný film. Jednou z jeho klíčových vlastností je maximální elasticita, díky které nedochází k poškození vytvořené ochranné vrstvy při válcování.

Seznam výhod polymerního povlaku:

• dvojitá ochrana proti korozi;
• životnost dosahující 30-50 let;
• estetika, která vám umožní ztělesnit různé nápady na design;
• odolnost vůči negativním vlivům agresivního prostředí včetně přímého slunečního záření a prudkých teplotních výkyvů.

Vlnitá lepenka C21, prezentovaná předními výrobci v oboru v odpovídajícím segmentu trhu stavebních materiálů, je vyrobena z vysoce kvalitní oceli. Současně jsou spotřebiteli k dispozici možnosti s galvanizací, speciální barvou a ochrannými nátěry. S ohledem na tento parametr jsou profilované plechy rozděleny do dvou hlavních kategorií. Každý z nich má své vlastní charakteristiky z hlediska ukazatelů výkonnosti.

V tomto případě mluvíme o nejjednodušší verzi výroby profilovaného plechového materiálu. Jako polotovary se používá ocel odpovídající kvality s naneseným zinkováním. Tato vrstva je určena k ochraně panelů před korozí. Vzhledem k absenci barevných a polymerních vrstev na povrchu profilovaných plechů bude klíčovou konkurenční výhodou dostupná cena.

Tento typ výrobků používaných při pokrývačských a jiných pracích má určité vlastnosti. Barevný a ochranný nátěr lze nanést jednostranně nebo dvoustranně. Kromě zlepšení klíčových výkonnostních ukazatelů může použití technologie výrazně rozšířit škálu nabízených produktů. Díky tomu si spotřebitel může vybrat téměř jakoukoli barvu.

Pracovní (bez přesahu podélné montáže) a celková šířka panelů je 1000 a 1051 mm. Výrobci přitom na trhu nabízejí plechy různých délek. Společnosti zpravidla vyrábějí produkty, jejichž specifikovaná velikost závisí na přání zákazníka. Nejčastěji se délka listů pohybuje v poměrně širokém rozmezí s krokem 10 cm. Standardní indikátor je 6 metrů. Jak ukázala praxe, právě tyto rozměry jsou pro přepravu a většinu práce nejvhodnější. To je důležité při stavbě střechy z vlnité lepenky. Maximální délka plechů dosahuje 12 metrů.

Znáte-li klíčové parametry, můžete značení snadno dešifrovat. Například profilovaný plech C21-1000-0,55:

• 21 je výška vlny, tedy lichoběžníku, v milimetrech;
• 1000 - pracovní (užitná) šířka v milimetrech;
• 0,7 je tloušťka původního ocelového předvalku použitého pro výrobu plechů.

Maximálně zjednodušuje přepravu, přenášení v rámci objektu i samotnou instalaci, malá hmotnost materiálu. Například při použití jako střešní panely o tloušťce 0,7 mm bude hmotnost jednoho "čtverce" povlaku 7,4 kg. Dalším důležitým bodem je řezání plechu na délku v rozmezí od 1 do 12 metrů. S ohledem na tuhost a zvýšenou nosnost to umožňuje snížit na minimum počet spojů při instalaci. To je zvláště důležité při provádění pokrývačských prací.

Je třeba věnovat pozornost tak důležité vlastnosti, jako je hmotnost profilovaného plechu. Hmotnost jednoho běžného metru a jednoho užitečného „čtverce“ závisí na tloušťce materiálu takto:

• S-21-100-0,4 - 4,45 kg;
• S-21-100-0,4 - 4,9 kg;
• S-21-100-0,5 - 5,4 kg;
• S-21-100-0,55 - 5,9 kg;
• S-21-100-0,6 - 6,4 kg;
• S-21-100-0,65 - 6,9 kg;
• S-21-100-0,7 - 7,4 kg;
• S-21-100-0,8 - 8,4 kg.

Aby bylo možné správně určit hmotnost šarže při nákupu, bude nutné vynásobit hmotnost běžného metru délkou listů a jejich počtem. Dalším parametrem je pracovní šířka profilovaných plechů C21. Tato hodnota je určena výpočtem rozdílu mezi plnou šířkou panelu a velikostí překrytí instalace.

Před nákupem jakéhokoli stavebního a dokončovacího materiálu se doporučuje seznámit se s jeho hlavními vlastnostmi a charakteristikami. To vám umožní učinit správnou volbu s ohledem na konkrétní úkoly. Profesionální podlahy C21 nejsou výjimkou. Při výběru listů je nutné zvážit řadu důležitých bodů.

• Velikosti listů. Při výpočtu požadovaného počtu panelů je důležité vzít v úvahu vlastnosti budoucího designu. Jak již bylo uvedeno, rozměry by měly být zvoleny s ohledem na účel použití vlnité lepenky.
• Tvar profilu. Výška lichoběžníku je v tomto případě 21 mm, což je patrné z označení. Je třeba poznamenat, že díky takovým rozměrům a tvaru je při instalaci minimalizován podélný přesah. Díky tomu je upevnění listů mnohem snazší a samotný proces se výrazně urychlí a vyžaduje použití minimálních zdrojů.
• Tloušťka plechu, na které přímo závisí cena materiálu. Na jedné straně, čím silnější je listový materiál, tím dražší bude pro kupujícího. Zároveň je to právě tento parametr, který určí tak důležité výkonnostní ukazatele, jako je pevnost, spolehlivost, odolnost vůči vnějším vlivům a životnost.
• Hmotnost vlnité lepenky je C21. Tato vlastnost musí být zohledněna již v přípravné fázi provádění jakékoli práce. To platí zejména při výpočtu krokvového systému budoucí střechy. Současně při stavbě stěnové konstrukce, plotů a bariér bude pevnost konstrukce do značné míry záviset na správnosti výpočtů.

Důrazně se také doporučuje vzít v úvahu při výběru typu krytí. V současné době jsou potenciálnímu kupci k dispozici následující typy profilovaných plechů:

• se zinkovým povlakem, bez dodatečné ochranné vrstvy;
• pozinkované panely s polymerovým povlakem na jedné straně;
• pozinkované profilované plechy s odolnou polymerovou vrstvou na dvou površích.

S ohledem na provozní vlastnosti je třetí možností nesporný vůdce. Jeho hlavní předností je maximální životnost a vysoká odolnost proti mechanickým a chemickým vlivům. Neméně důležitou roli hraje vzhled. Ale nezapomeňte, že takové profesionální plechy budou stát víc než jednoduché pozinkované.

Popsaný typ vlnité lepenky je díky svým klíčovým vlastnostem jedním z nejběžnějších. Takové plechy jsou široce používány v moderním stavebnictví. Jinými slovy, mohou nejen pokrývat střechy nebo oplášťovat jednotlivé konstrukční prvky budov. Materiál se používá při provádění velkého množství stavebních a dokončovacích prací. Uvádíme hlavní oblasti použití profilovaných plechů C21.

• Výstavba střešních konstrukcí pro obytné budovy, hospodářské budovy, ale i průmyslové a jiné objekty. Je důležité vzít v úvahu, že úhel sklonu střechy v tomto případě nezáleží.
• Montáž montovaných staveb a dočasných staveb. Patří sem sklady, nákupní pavilony, garáže a další.
• Tvorba malých architektonických forem.
• Montáž rámových konstrukcí včetně výztužných diafragm.
• Panelové prvky pro ploty a zábrany téměř libovolné konfigurace a složitosti.
• Tvorba izolovaných a "studených" stěnových konstrukcí.
• Obklady stěn různých místností a budov.

Než začnete pokládat profilovaný plech při dokončování stěnových konstrukcí nebo instalaci střechy, měli byste se postarat o uspořádání laťování. Navíc v případě pokrývačských prací budete potřebovat také prostupy a hřebenové těsnění.

Důležité je také věnovat pozornost požadavkům na schéma montáže panelu a počtu šroubů na 1 m2. Zvláštní význam bude mít prevence tvorby kondenzace, která se nevyhnutelně objevuje při nesprávném použití dokončovacích materiálů vyrobených z kovu.

Nejlepší bude zvážit vlastnosti instalace pomocí příkladu uspořádání střechy. Tento proces má některé zvláštnosti.

• Rozteč a tloušťka opláštění desek je dána nosností střešního materiálu, tedy vlnité lepenky. A také seznam důležitých faktorů zahrnuje potenciální zatížení povlaku, úhel sklonu střešních svahů a vzdálenost mezi prvky systému krokví. Správné stohování plechů zajišťuje krok soustružení 30 cm s náklonem 15 stupňů. Doporučený průřez desek je 30x100 mm. Je důležité si uvědomit, že tento parametr bude záviset na kroku krokví.
• Pokud má svah obdélníkový tvar, může být upevnění plechů zahájeno z libovolného konce střechy. V situacích, kdy jde o jiné geometrické tvary, se vyplatí nejprve provést potřebné výpočty zobrazením diagramu na papíře. Přímo na římse jsou plechy upevněny samořeznými šrouby s roztečí 30 až 40 cm. V dalších řadách jsou tyto spojovací prvky přesazeny každých 100-150 cm. U štítů by měl být rozteč 50-60 cm a v místech podélných spojů - od 30 do 50 viz 1 m2. m střešní krytiny trvá 7-10 šroubů.
• V souladu s použitými technologiemi poskytuje zařízení římsy komplex manipulací. To se týká estetického provedení přesahu, instalace okapů a také zajištění proudění vzduchu pod střechou.
• Brusle mohou mít různé tvary. Předpokladem pro to bude instalace dalších prvků přepravky přímo na upevňovací body. Je důležité zvážit, že prostor pod hřebenem musí být větraný. Na hřebeni je plech připevněn lichoběžníkem (vlnou) speciálními samořeznými šrouby o velikosti 4,8x70.
• Při instalaci profilovaných plechů na koncích střechy je nutné provést štítové převisy od 5 do 7 cm. Samotný konec je často šitý větrnou deskou. V tomto případě je prkno namontováno na profil pomocí hřebenových samořezných šroubů s roztečí 50-60 cm.Přesahy prvků větrné desky jsou fixovány v intervalech 5-10 cm.

Po dokončení všech instalačních prací musí být z povrchu pečlivě odstraněny všechny nečistoty. Bohužel není vždy možné se vyhnout vzhledu škrábanců na povlaku, který je nutné okamžitě přelakovat. Cizí částice a hobliny se doporučuje odstranit proudem vody nebo kartáčem s měkkými štětinami. Po vyčištění střešních svahů byste měli také odstranit všechny nečistoty ze všech prvků drenážního systému.

Důležitým bodem bude zohlednění rozměrů použitých profilovaných plechů. Pokud jsou tedy jejich velikosti malé, mělo by pokládání vždy začínat od spodní řady. To platí pro střešní i stěnové konstrukce.