Vše o polystyrenbetonu

Znát vše o polystyrenbetonu je pro každého developera velmi důležité. Je nutné studovat vlastnosti pěnového polystyrenového betonu a dalších typů, jeho technické vlastnosti a chemické složení. Kromě toho stojí za to seznámit se s požadavky GOST na tepelnou vodivost a další technologické parametry, se specifiky zařízení na výrobu polystyrenového betonu.

Typický průmyslový polystyrenbeton se skládá z:

• cement (lze použít jak běžný portlandský cement, tak struskový portlandský cement);
• polymerní granule;
• křemenný písek;
• technická voda;
• plastifikační komponenty;
• přísady, které vynucují proces tuhnutí.

Hlavní praktické vlastnosti polystyrenbetonu jsou spojeny s použitým plnivem. Nízká objemová hmotnost umožňuje přizpůsobit produkt konkrétnímu případu použití. Rozsah měrné hmotnosti je velmi flexibilní. Jsou nastaveny klíčové technické parametry GOST R 51263-12. Ekologická šetrnost polystyrenbetonu splňuje nejpřísnější požadavky.

Životnost tohoto stavebního materiálu je velmi dlouhá (může být i přes 100 let). Paropropustnost směsi polymeru a betonu je zhruba stejná jako u masivního dřeva, ale na rozdíl od něj je pravděpodobnost smrštění prakticky nulová. Polystyrenbeton se snadno vrtá, piluje, frézuje. Dokončovací prvky na něj můžete připevnit stejně jako na jednoduchý strom - pomocí hřebíků.

Hořlavost polystyrenbetonu je nízká. Lze jej tedy použít i v místech se zvýšeným nebezpečím požáru. Z hlediska obecně uznávané klasifikace patří taková látka do kategorie málo hořlavé. Při vystavení plameni se nevznítí a dokonce ani nedoutná. Odpařování se dotkne pouze granulí přímo na povrchu. Ale je třeba pochopit, že takový dopad negativně ovlivní mechanické vlastnosti konstrukcí. Mohou být narušeny i další klíčové parametry. Při spalování se neuvolňuje styren, fenol a další toxické složky. Při pálení jedné strany na druhé straně bude materiál mírně teplý, zcela bezpečný na dotek.

Součinitel tepelné vodivosti betonu s polymerními přísadami se velmi liší v závislosti na konkrétní značce. Může být mezi 0,055 a 0,145 W/m°C. Index mrazuvzdornosti lze kategorizovat jako F25-F100. Odborníci již dávno zjistili, že hustota materiálu a jeho tepelná vodivost jsou přísně úměrné. Měrná hmotnost 1 m3 se v různých případech rovná:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Pevnost tohoto materiálu může být od 0,5 do 1,5 konvenčních jednotek nebo více. Pevnost v tlaku, tahové síly a také odolnost vůči chladu úzce souvisí především s hustotou konkrétního bloku. Tedy s tím, kolik váží kostka polystyrenbetonu konkrétní značky a šarže. V každém případě je zaručena vynikající úroveň zvukové izolace. Tato okolnost umožňuje úspěšně použít PSB bloky jak pro vnější stěny, tak pro vnitřní příčky.

Typické rozměry vyráběných konstrukcí:

• 60x30x (9-20) cm - pro tepelně izolační desky;
• 60x30x (20-25) cm - u nástěnného bloku;
• 60x30x (8-12) cm - pro typizované vnitřní příčky.

Bez ohledu na velikost je tento materiál jiný vynikající tepelné vlastnosti. Bloky o tloušťce 30 cm se přibližně shodují v tepelné vodivosti s cihlou 150 cm. Úroveň síly roste v průběhu času.

PSB bloky jsou nejdostupnější izolační materiály mezi podobnými řešeními... PSB podporuje také možnost použití jako konstrukční materiál bez dodatečné izolace. Jedinou výjimkou jsou snad jen nejchladnější oblasti s tuhými zimami. Tepelná a zvuková izolace je zlepšena díky nejmenším rozměrům spár. Pokud je stěna silná 10 cm, neprojde přes ni žádný hlasitější zvuk než 37 dB.

Spotřeba suché směsi v pytlích proto není příliš vysoká. Pro instalaci se nejčastěji používá stejné lepidlo, které se používá pro pěnobeton a keramické dlaždice. Vždy si můžete objednat tekutý polystyrenbeton vyrobený podle přesné receptury v průmyslových podmínkách. Speciální přísady zajišťují účinné plnění i při teplotách vzduchu do –5 stupňů Celsia. A je to zcela nehořlavý materiál; nepříliš silná vrstva o tloušťce 60-70 mm zcela zaschne za 72-120 hodin.

Získání správné směsi vlastníma rukama není příliš obtížné. Zároveň je také nízká spotřeba materiálu. Proces instalace je jednoduchý, protože blok identický se 17 cihlami váží 22 kg. Přeprava, vykládka a následné uskladnění, přesun na pracoviště jsou zcela jednoduché. Takové výrobky jsou velmi odolné vůči agresivním vlivům. Dokonale tolerují kontakt s vlhkostí, nejsou náchylné k hypotermii, vzhledu kolonií hub. Vysoké teploty jsou také prakticky bezpečné. Hygienická a hygienická bezpečnost na PSB ve slušné výšce.

Ale přesto má tento materiál také určité nevýhody:

• zašroubování upevňovacích prvků neumožňuje dosažení vysoké pevnosti za normálních podmínek;
• kvůli nízké hustotě je obtížné instalovat okna a dveře;
• kriticky nízký obsah polystyrenu nebo špatná přilnavost k betonovým dílům;
• nutnost nanášení omítky uvnitř i vně domu (s předúpravou);
• zvýšené smrštění;
• nestabilita při kontaktu s organickými rozpouštědly;
• nedostatečná paropropustnost (to znamená zvýšené požadavky na ventilaci).

Zařízení na výrobu polystyrenbetonu musí nutně splňovat technické specifikace přijaté v Rusku. Pro velké výroby je typické vybavení dopravními linkami s vysokou úrovní automatizace. Náklady na takové zařízení jsou poměrně hmatatelné i v komerčním sektoru. Tato nevýhoda je však plně kompenzována vysokou účinností a schopností vyrábět velké množství hotových výrobků.

Blok uvolněný na automatizovaný dopravník má ověřenou geometrii a přísně specifikované indikátory. Důvod je jednoduchý – automatika pečlivě hlídá dávkování složek. Továrny nižší úrovně mohou být vybaveny stacionárními linkami. Jsou o něco levnější, ale neumožňují výrobu velkého objemu zboží, navíc vyžadují velké množství práce. Kompletní sada je vybrána podle vlastního uvážení.

V malých dílnách a pro osobní potřebu se používají mobilní výrobní závody. Za 24 hodin tato technika vyrobí až 30 m3 hotového výrobku. Rozhodující je však kvalifikace a integrita zaměstnanců. Vzhledem k vysokému podílu ruční práce existuje vysoké riziko nadměrného plýtvání komponentami. Chcete-li uvolnit 25 m3 nebo více za den, budete muset použít generátor pěny.

Stávající technologie někdy předpokládá použití dřevěné pryskyřice jako přísady. Konečný recept zatím neexistuje, existují pouze některá doporučení. Důrazně se doporučuje zapojit do práce proškolené technology. Výroba probíhá technikou vstřikování nebo polosuchým lisováním.

Po dokončení míchání se roztok nalije do forem. Mažou se předem (obvykle speciální směsí, ale v některých případech se používá zředěný motorový olej). Po uplynutí několika dnů jsou výrobky odstraněny z bednění. V zimních měsících si musíte ještě chvíli počkat. Důležité: plná pevnost je poskytována pouze 28. den a před tímto okamžikem nejsou bloky vhodné pro stavbu. Ručně vyrobené příklady jsou zřídka dokonalé. Ano, z hlediska chemického složení jsou velmi podobné těm, které se vyrábí na automatické lince. Geometrie však může být náročná na údržbu.

Kromě, bloky s vysokou hustotou doma je téměř nemožné vyrobit. Vzhledem k tomu, že řemeslnou výrobu nikdo neřídí, nelze se spolehnout na přesné a ověřené vlastnosti. Vibrační lisování je mnohem efektivnější. V tomto případě se připraví poměrně hustý a hustý roztok. Snaží se zvýšit koncentraci cementu, a naopak snížit množství vody. Vibrační lis postupně přivádí složení do polosuchého vzhledu. Ale samozřejmě bude potřeba další sušení ve speciální skříni.

Tepelná izolace PSB má hustotu od D150 do D225. Pevnost tohoto materiálu je běžně B2. Lze jej použít k izolaci rámů, střech, podkroví. Tepelně-izolační a konstrukční bloky se liší hustotou od D250 do D350 včetně D300. V tomto případě je pevnost minimálně B0,5.

Takový materiál je vhodný pro tvorbu překladů v okenních a dveřních otvorech. Je také potřeba jako výplň pro vnější stěny (s nosnou funkcí). Varianta konstrukční a tepelné izolace je vhodná pro vytváření podlouhlých překladů. Nahrazují základní materiály pro nosné stěny nízkopodlažních budov. Standardní hustota od D400, úroveň pevnosti by neměla být horší než B1,5.

Klíčové technické požadavky na polystyrenbeton jsou stanoveny v GOST 33929-2016... Tato norma předepisuje stanovení stupňů mrazuvzdornosti materiálu stejným způsobem, jako je tomu u pórobetonu tvrzeného v autoklávu. Postup je přesněji popsán v GOST 33159. Následující stupně jsou stanoveny podle průměrné hustoty (v sestupném pořadí):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (podobné jakosti byly zavedeny pro pěnový polystyrenbeton).

Uvolňování tohoto materiálu v Rusku provádí mnoho továren a závodů. Od roku 2001 funguje například specializovaný podnik ve Sverdlovské oblasti. Další výrobní závod je umístěn ve městě Rechitsa (okres Ramensky, Moskevská oblast). Společnost slibuje přísné dodržování požadavků GOST, širokou škálu velikostí a nebývalou kvalitu. Objednat si můžete jak jednotlivé bloky a desky, tak překlady.

Za zmínku také stojí produkty firem:

• "BlockPlastBeton";
• společnost "Teplý dům";
• LLC NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Ochakovského závod betonového zboží;
• LLC "Ermak";
• LLC "Bašta".

Expandovaný polystyrenbeton se rozšířil při přijímání nosných konstrukcí v nízkopodlažní výstavbě. Je také žádaný jako tepelně izolační materiál. Takové návrhy lze použít pro:

• chaty;
• malé soukromé domy;
• koupele;
• hospodářské budovy;
• garáží.

Pro běžný obytný dům stačí stěny o tloušťce 25 cm (pokud budeme vycházet pouze z úvah o maximální tepelné ochraně). Nedostatečná pevnost si však ve většině případů vynutí použití výztuže.

Polystyrenbeton jako tepelný izolant se používá jako:

• podlahové potěry;
• cihelný podklad;
• výplň dutin v mezipodlažních stropech.

PSB je žádaný i při tvorbě atypických stavebních konstrukcí. Pozoruhodným příkladem je vylévání vyhřívané bazénové mísy; v tomto případě zůstane teplota vody déle a stabilnější. Desky PSB jsou žádané pro výrobu monolitických konstrukcí. Vznikají především na samotných stránkách. Lití se provádí uvnitř potěru nebo do stěnového bednění. Toto řešení je mnohonásobně jednodušší a výnosnější než použití lehkých betonových směsí. Spojovací prvky pro polystyrenové betonové bloky mají samozřejmě své vlastní vlastnosti.

Specifická struktura tohoto materiálu neumožňuje použití příklepové vrtačky... Je nutné použít elektrickou vrtačku, průřez vrtáku by měl být menší než průřez použité hmoždinky. Délka hmoždinek a šroubů musí být minimálně 6 cm Na lehké hmoždinky by se měly montovat pouze relativně malé předměty, ne více než 20 kg. Polystyrenbeton lze také použít jako spodní rovinu teplé podlahy. Při tloušťce cca 20 cm není potřeba žádná další izolace. Stále však bude muset být použit hydroizolační materiál.

Důležité: přímé pokládání na zem je nepraktické – v tomto případě mohou myši hodně ublížit. Zpočátku se používá vrstva nášlapné vrstvy od 5 do 6 cm. Pevnost potěru je zajištěna přídavkem písku; vysoce pevná stahovací vrstva se tedy ukáže, pouze pokud ji nešetříte.

Samotný PSB by měl ideálně patřit do kategorie tepelné izolace. Můžete však použít i hustší druhy – až 350 kg na 1 m3 včetně. V obytných prostorách je povoleno montovat dlaždice nebo jiné dokončovací povrchy přímo na stavební materiál. Ale v garážích, dílnách, hangárech a podobných prostorách je vyžadována výkonnější základna. Na nalitou vrstvu 400 - 600 kg na 1 m3 se nejprve položí orientované desky nebo tradičnější překližky. Pro spolehlivé stavby s dlouhou životností je typické použití samonosných vyztužených překladů.

Samotné domy lze postavit z cihel, pórobetonu, dřevobetonu. Podobné řešení je však použitelné ve vícepodlažních obytných budovách stavěných rámovou technologií. Velikosti propojek se mohou značně lišit v závislosti na konkrétní aplikaci. V některých případech se bednění tvoří z PSB. V nesnímatelné verzi by jeho hustota měla být 200-250 kg na 1 m3. Takové řešení automaticky odstraňuje téměř všechna omezení výšky rozestavěných budov. Jediným požadavkem je použití kvalitního materiálu a důsledné dodržování norem zpracování vibrací.

V řadě situací se používá polystyrenbeton vytvořit slepou oblast. Toto řešení je dokonale izolované a velmi spolehlivé. Šířka teplé slepé oblasti by měla být větší než hloubka mrazivé vrstvy. Při použití mělkého základu se řídí hloubkou zamrznutí v tomto konkrétním místě. Někdy dokonce musíte využít služeb geofyzikálního průzkumu.

Mnohem častěji se ale stále používá polystyrenbeton pro stěnové konstrukce. A v tomto případě je třeba věnovat maximální pozornost výběru lepidla. V ideálním případě byste se měli zaměřit na specializované formulace. Pokud se pokusíte bloky položit na typickou maltu, velká část jejich pozitivních vlastností se ztratí nebo znehodnotí. Lepidlo musí obsahovat expandovaný polystyren. Tato složka je z velké části zodpovědná za zlepšení hydrofobních vlastností směsí.Suché prášky zřeďte ve vodě a důkladně promíchejte, aby se beze zbytku rozpustily.

Při výrobě PSB v některých znatelných objemech je nutné použít speciální čerpadlo a stejný mixér. Míchací zařízení se provádí podle cyklického lopatkového schématu. Pro vaši informaci: na stejném zařízení se často vyrábí běžný a pěnový beton, stejně jako tmely. Směšovací komora se bude muset čistit každý den. Ložiska bude nutné promazat alespoň jednou za 7 dní.

Nejčastěji se používá gerotorové (aka šroubové) čerpadlo. Podle technologie by velikost částic v roztoku měla být maximálně 5 mm. Rotor musí být namontován na jedné ose s podávacím šnekem.

Informace o tom, kolik stojí stavba domu z polystyrenbetonu, najdete v následujícím videu.