Druhy pásek pro polykarbonát a jejich aplikace

Stavba je poměrně složitý a složitý proces. Aby to bylo co nejúčinnější, musíte použít různé materiály. Jedním z nejdůležitějších stavebních materiálů je polykarbonátová páska. Měli byste vědět, jaké druhy materiálů existují a také k čemu se používají.

Polykarbonátová páska je materiál, který se používá k ochraně konců plošného materiálu při stavbě a stavbě různých konstrukcí. Díky použití takové pásky je možné zvýšit životnost stavby. Na dnešním trhu lze nalézt velké množství odrůd těchto pásků. Materiál je navíc dostupný v různých velikostech, a proto je vhodný pro různé účely. Charakteristické vlastnosti materiálu zahrnují několik jeho nejdůležitějších vlastností:

• přítomnost vrstvy antifungální léčby;
• přípravek se používá k ochraně před nečistotami, prachem, hmyzem;
• díky tomuto materiálu je možnost trvalého odvodu kondenzátu;
• polykarbonátová páska přispívá k tomu, že procesy roztahování a smršťování polykarbonátu při náhlých změnách teploty jsou co nejhladší;
• výrobek prodlužuje životnost základního materiálu o několik let.

Právě díky těmto vlastnostem je polykarbonátová páska mezi uživateli oblíbená a žádaná.

Vzhledem k tomu, že polykarbonátová páska je důležitým (a v některých případech nenahraditelným) stavebním materiálem, lze jich na moderním trhu najít několik druhů. Můžete si tedy například zakoupit takové materiálové možnosti, jako jsou: ochranná, koncová, lepicí, paropropustná, tepelně izolační (případně termopáska), zatavená, samolepicí páska, dále materiál pro lepení, ochranu a opravy komůrkového polykarbonátu. Pro pohodlí uživatelů rozdělili výrobci polykarbonátových pásek materiál do několika kategorií.

Těsnící páska (také nazývaná "hermetická páska" nebo "tmel") se používá k ochraně švů a spojů polykarbonátových desek před negativními vlivy zvenčí (jinými slovy k těsnění). Vzhledem k tomu, že polykarbonát je materiál, který se skládá z buněk (nebo voštin), je potřeba zamezit vnikání vlhkosti, prachu a jiných nežádoucích nečistot.

Polykarbonátová lepená páska se skládá z několika vrstev. Vnější působí jako přímý tmel a skládá se z plastu, odolného a spolehlivého ve svých vlastnostech. Na vnitřní straně je naopak speciální lepidlo, které se vyznačuje dlouhou životností.

Děrovaná páska (nebo děrná páska) se používá v situacích, kdy se staví různé zavěšené konstrukce (například vzduchotechnické potrubí). Kromě toho je použití tohoto materiálu relevantní při uspořádání takzvané teplé podlahy (v tomto případě se výrobek používá k upevnění kabelu). Další možností použití děrné pásky je instalace krokvových systémů.

Takové rozšířené použití perforované pásky je způsobeno přítomností velkého počtu pozitivních vlastností materiálu. Mezi nimi lze především rozlišit:

• možnost použití i v nepříznivých podmínkách (například s vysokou vlhkostí vzduchu, proměnlivou teplotou, UV zářením);
• vysoká úroveň pevnosti a spolehlivosti;
• odolnost vůči korozním procesům;
• snadný a přímočarý proces instalace;
• dostupná cena;
• dlouhá doba používání.

Charakteristické vlastnosti děrné pásky lze přičíst také tomu, že je vybavena speciálním mikrofiltrem, proto je tento materiál často nazýván protiprachový. Perforovaná lepicí páska na konečky vytváří optimální mikroklima a eliminuje nežádoucí třecí procesy.

Pokud mluvíme o materiálu výroby, pak je třeba poznamenat, že surovinou pro děrnou pásku je tenká nízkouhlíková pozinkovaná ocel. A také složení zahrnuje hliník. Z vnější strany má páska stříbřitý odstín. Tento materiál má navíc samolepící základ, který se vyznačuje vysokou přilnavostí.

Můžeme tedy učinit závěr 2 hlavní typy polykarbonátové pásky se liší svým vzhledem, účelem a vlastnostmi. Při výběru je bezpodmínečně nutné tomu věnovat velkou pozornost.

Vzhledem k tomu, že polykarbonátová páska je široce používána, výrobci vyrábějí materiál v několika velikostech:

• 25 mm - vhodné pro polykarbonát od 4 do 8 mm;
• 38 mm - pro materiál od 10 do 16 mm;
• 45 mm - vhodné pro polykarbonát od 16 do 25 mm.

Kromě toho je třeba mít na paměti, že polykarbonátová páska se může lišit nejen svou velikostí, ale také materiálem výroby. Moderní výrobci tedy při výrobě pásky používají několik materiálů, jmenovitě: vysoce elastické polymery a adhezivní akrylové lepidlo.

K výběru pásky pro polykarbonát by se mělo přistupovat co nejpečlivěji a zodpovědně. Odborníci zároveň doporučují vzít v úvahu několik klíčových parametrů.

• Jmenování. Zpočátku si musíte ujasnit, k jakému účelu budete pásku používat. Na tomto rozhodnutí závisí, jaký typ a velikost materiálu zvolíte. Proto musíte tuto volbu provést ještě před nákupem materiálu.
• Výrobce. Přednost by měla být dána pouze těm výrobkům, které vyrábí výrobci, kteří se těší důvěře spotřebitelů. To je způsobeno tím, že pouze taková páska bude splňovat všechny potřebné požadavky a její výroba bude odpovídat obecně uznávaným (státním i mezinárodním) normám.
• Místo nákupu. Polykarbonátovou pásku byste měli kupovat pouze ve specializovaných železářstvích, kde si necháte odborně poradit od prodejců a manažerů.
• Recenze. Před zakoupením zdroje je třeba pečlivě prostudovat uživatelské recenze a komentáře. V tomto případě budete mít jistotu, že kvalita deklarovaná výrobcem bude plně odpovídat skutečnému stavu věcí. Vzhledem k těmto vlastnostem si můžete pořídit pásku, která bude 100% splňovat vaše potřeby a dobře plnit své funkce.

Zvláště důležitý je nejen výběr vhodného typu polykarbonátové pásky (z hlediska rozmanitosti a velikosti), ale také správné použití materiálu. Zkušení stavitelé doporučují dodržovat jednoduché pokyny v procesu používání materiálu a povinně dodržovat doporučení odborníků.

Nejprve je nutné připravit polykarbonátové panely.Je třeba je oříznout na velikost (což je v konkrétním případě relevantní), poté jsou otvory vyrobeny speciálně pro tepelné podložky. Poté je nutné zahájit proces foukání plástve. Teprve po dokončení těchto procesů můžete přistoupit k přímému lepení pásky.

Před lepením pásky je třeba pečlivě zpracovat polykarbonát. Je důležité odstranit všechny existující nerovnosti, škrábance a jakékoli jiné vady. To umožní, aby páska byla přilepena k povrchu co nejpřesněji, respektive páska bude efektivně plnit své úkoly. V oblastech, kde bude páska v budoucnu nalepena, musíte z polykarbonátu odstranit ochrannou fólii.

V této fázi můžete začít přímo aplikovat pásku na konce polykarbonátu. V čem je důležité věnovat pozornost skutečnosti, že okraje pásky jsou úhledně a rovnoměrně rozmístěny po polykarbonátu. Pro zajištění tohoto efektu je nutné ji při aplikaci pásky natáhnout (musí to však být provedeno tak, aby nedošlo k porušení materiálu). Kromě toho je třeba v procesu lepení pásky věnovat pozornost tomu, aby se na povrchu materiálu neobjevily žádné záhyby.

Po připevnění pásky zatlačte okraje pomocí měkké plstěné látky. V tomto případě by na materiál neměl být vyvíjen nadměrný tlak, aby nedošlo k jeho znehodnocení nebo zničení. Po dokončení výše uvedených kroků by měly být koncové profily instalovány přes materiál. Zároveň nezapomeňte dodržet malou mezeru (2-3 mm). Taková mezera je odvodňovací, protože slouží k odvádění kondenzátu.

Můžeme tedy učinit závěr páska pro polykarbonát, přestože se jedná o pomocný stavební prvek, hraje velmi důležitou roli. Jeho použití výrazně zvýší pevnost a spolehlivost konstrukce. V tomto případě stojí za to pečlivě přistupovat k výběru materiálu a vzít v úvahu všechny jeho vlastnosti, abyste v budoucnu nelitovali nákupu.

Informace o tom, jak utěsnit konce polykarbonátu různými typy pásek, naleznete v dalším videu.