Jak a čím připevnit polykarbonát na dřevo?

Polykarbonát je na dnešním trhu žádaný materiál, který nahradil konvenční plexisklo, polyethylen nebo PVC fólie. Jeho hlavní použití je ve sklenících, kde je vyžadována levná a účinná izolace. Plast ztrácí se sklem v jediném - v šetrnosti k životnímu prostředí, absolutní bezpečnosti pro zdraví majitelů budovy.

Je nemožné připevnit polykarbonát k dřevěnému rámu, pokud tento nemá dostatečnou stabilitu. Hmotnost polykarbonátu je díky své buněčné struktuře malá - člověk může snadno zvednout jeden nebo několik listů a přenést je na místo práce. Nárůst hmotnosti umožňuje zvýšit masivnost nosné konstrukce, která vydrží desítky let.

Chcete-li bezpečně upevnit buněčný polykarbonát na strom, musíte dodržovat řadu pravidel.

1. Vlhkost zkondenzovaná z poklesu teploty na vnitřním povrchu (strop a stěny skleníku) by měla odtékat buňkami uvnitř plechu a odpařovat se do atmosféry.
2. Směr výztuh a zádržných prvků je stejný. Listy namontované vodorovně se pokládají pouze na vodorovné podpěry. Stejně tak u vertikálních polykarbonátových palubek. Diagonální, obloukové konstrukce mají také výztuhu jednosměrnou s prvky nosné základny.
3. Stejně jako u obkladů, dřevěných podlah atd. jsou nutné tepelné dilatační / smršťovací spáry - jak pro profilované rohy, tak pro samotné plechy. Aniž by je opustil, vlastník konstrukce odsuzuje polykarbonát k bobtnání v horku a praskání (z nadměrného pnutí plechů) v chladu.
4. Plechy nejsou řezány podél výztužných hran, ale mezi nimi.
5. Řezání polykarbonátových desek vyžaduje nabroušený nástroj. Pokud se jedná o konstrukční a montážní čepel, není ostrost horší než žiletka a pevnost - lékařský skalpel. Pokud se jedná o pilu, její zuby by měly být umístěny ve stejné rovině a ne "rozštěpit" a být potaženy zpevňujícím nástřikem (pobeditová slitina, rychlořezná ocel speciální pevnosti atd.).
6. Aby se zabránilo zkosení, ukázalo se, že plech má daný tvar, používají vodicí lišty a svorky pro spolehlivou fixaci listu i samotných kolejnic.
7. Průměr závitu samořezného šroubu se volí minimálně o 1-2 mm menší než samotný otvor. Pokus o upnutí plechu samořeznými šrouby bez vystružování v místě připojení okamžitě povede k prasklinám v polykarbonátové struktuře. To nejen zkazí vzhled montované podlahy, ale také zhorší její pevnost a vodotěsnost.
8. Šrouby (nebo samořezné šrouby) nelze příliš utáhnout a také je nelze přišroubovat v pravém úhlu k nosné podpěře a rovině, ve které jsou plechy umístěny. To povede k praskání polykarbonátu v důsledku značných teplotních výkyvů. Voštinové i monolitické typy polykarbonátu jsou náchylné k praskání, bez ohledu na to, jak pružné a elastické se mohou zdát.

V místech, kde dřevěná konstrukce přiléhá k plechům, je pokryta prostředkem proti choroboplodným zárodkům, plísním a plísním. Poté se aplikuje nehořlavá impregnace - v případě potřeby ve více vrstvách. Navrch se nanáší voděodolný lak (například parkety).Při dodržení těchto doporučení bude skleník stát déle než tucet let.

Upevnění komůrkového polykarbonátu na dřevěnou podpěru je práce, která nevyžaduje speciální dovednosti. Ale obratnost, rychlost, výkon se získávají docela rychle - po nástupu do práce.

K upevnění polykarbonátových desek na dřevěnou základnu budete potřebovat následující nástroje a materiály:

• vrtačka (nebo příklepová vrtačka s adaptérem pro vrtáky do kovu, pracující v režimu bez dorazu);
• sada vrtáků do kovu;
• šroubovák s klíčem nebo sadou bitů pro samořezné šrouby;
• samořezné šrouby s šestihrannou nebo drážkovou („křížovou“) hlavou;
• polykarbonátové desky;
• bruska s kruhy na dřevo nebo přímočará pila se sadou pilových kotoučů;
• spojovací lišty (přechody) pro zajištění plechů.

Nosná konstrukce musí být již zcela dokončena. Prkna pro polykarbonátové desky vylučují možné mezery mezi deskami a zabraňují pronikání srážek pod střechu. Ve speciálních případech se používá izolační fólie k ochraně polykarbonátu před pronikáním vlhkosti do jeho krabicovité struktury.

Bez rámu vytvoří polykarbonátové desky skleník nebo altán, který je extrémně nestabilní vůči silnému větru. Nosná konstrukce je sestavena tak, že spoje plechů jsou na nosných prvcích, nikoli mezi nimi. Chcete-li listy správně nainstalovat, postupujte takto:

1. velké plechy označte a nařežte na menší díly, přičemž u každého z nich zkontrolujte délku a šířku podle výkresu;
2. před instalací zakryjte konce listu těsnicí fólií;
3. umístěte první z listů tak, aby jeho okraje mírně vyčnívaly za rám;
4. označte a vyvrtejte otvory v podpěře ložiska a v samotném listu, měly by být umístěny v krocích po 35 cm a shodovat se v upevňovacích bodech;
5. umístěte a přišroubujte listy, zkontrolujte, zda každý list zapadá do vodicí lišty a po instalaci nevisí.

Pro těsnost konstrukce jsou na každém samořezném šroubu umístěny pryžové kroužky. V každé z hran (rohů) konstrukce je použit hranatý polykarbonátový profil, který zároveň funguje jako vodicí rozpěrka. Může postrádat strukturu s podélnými dutinami. Správná montáž střechy a stěn polykarbonátového skleníku umožní plechům vydržet minimálně 15 let. Moderní polykarbonát je chráněn před nadměrným ultrafialovým zářením a působením tepla a mrazu, ale nemůže vydržet déle než kovové konstrukce.

Suchý způsob montáže - upevnění polykarbonátu pomocí spojovacích prvků a hotových pogumovaných (nebo pryžových) vložek. Konstrukce je namontována pomocí této technologie takto:

1. značení polykarbonátu pro nosnou konstrukci, jeho řezání na stejné části;
2. vrtání otvorů v podpěře a v listech pro upevnění samořeznými šrouby;
3. umístění všech jazýčků a těsnění;
4. upevňovací plechy samořeznými šrouby (šrouby).

Konečný design je bez podomácku vyrobené těsnicí vrstvy.

Pro mokrou instalaci polykarbonátu se používá pěnové lepidlo, pryžové nebo silikonové lepidlo-tmel atd. Technologie upevnění se u této metody mění takto:

1. osazení a zpracování hotových úlomků odmašťovacími rozpouštědly na spojích;
2. nanesení lepidla na nosnou konstrukci a samotné desky (nebo jejich fragmenty);
3. přitlačení listů proti podpěře nebo struktuře po dobu několika sekund nebo minut, v závislosti na rychlosti vytvrzování kompozice.

Částečně je mokrá instalace kombinována se suchou instalací - na zvláště problematických místech, kde je vysoké zatížení a je obtížné správně ohnout kus plechu (nebo celý plech) pod nestandardním konstrukčním detailem.

Pokud používáte hliníkové nebo ocelové konstrukce jako úhlový profil, pak potřebujete tmel, například lepicí tmel. Je nutné chránit skleník před foukáním, pokud se nachází v oblasti častých a silných větrů. Tepelné ztráty v utěsněné konstrukci jsou možné pouze díky tepelné vodivosti - kovové konstrukce vytvářejí dodatečné tepelné mosty.

Včasný nátěr dřevěné nosné konstrukce protiplísňovými sloučeninami a vodotěsným lakem umožní stromu stát více než tucet let, aniž by ztratil svou sílu. Plechy shora těsně přiléhají ke stromu, vlhkost se pod ně jen těžko dostane. Boční a spodní hrany ložiskové podpěry jsou na rozdíl od horních lépe přístupné pro výpary a náhodné potřísnění.

Polykarbonát by neměl ztratit průhlednost – případné nátěry nanášejte opatrně. Snížení toku světla procházejícího plechy povede k přehřívání na slunci, zrychlenému opotřebení a předčasnému zničení.

Začátečníci často používají pevné polykarbonátové termopodložky. Tyto podložky zabrání rozdrcení voštinových plechů a zabrání přílišnému utažení samořezného šroubu při mírném náhodném překročení krouticího momentu.

Samostatně smontovaný skleník nebo altán, kde hlavním materiálem jsou polykarbonátové desky, není horší z hlediska přesnosti a správnosti tvaru a umístění součástí, vzhledu a vlastností toho, který byl vyroben v továrně. Hotový model se snadněji instaluje, ale bude to stát podstatně víc, protože práce řemeslníků je placená.

Vizuální přehled připevňování polykarbonátu na dřevo pomocí termopodložek a samořezných šroubů je uveden v následujícím videu.