Vlastnosti vysokohustotního polyethylenu a rozsah jeho použití

Pro všechny moderní lidi je velmi důležité vědět, co to je - vysokotlaký polyethylen, jaké jsou vlastnosti vysokotlakého polyethylenu a oblast jeho použití. Je také nutné se dozvědět o GOST LDPE a specifikacích pro polyethylen s nízkou hustotou.

Vysokotlaký polyethylen, jak název napovídá, získaný polymerací za zvýšeného lisování. V tomto případě technologové hovoří o radikálové polymeraci. Ve srovnání s nízkotlakým materiálem je dosaženo chladnějšího bodu tání a nižší hustoty. Radikálová polymerace, která je důležitá, způsobuje výskyt velkého počtu míst rozvětvení v řetězci. Toto je spojeno s:

• nízká měrná hmotnost (od 910 do 930 kg na 1 m3);
• krystalizace na úrovni od 50 do 65 %;
• relativně nízkou molekulovou hmotností (až 500 000 oproti 800 000 u HDPE).

Důležité vlastnosti materiálu:

• bod skelného přechodu - 25 stupňů;
• teplota tání 103 až 115 stupňů;
• dosažení křehkosti při teplotách od 45 do 120 stupňů;
• změkčení na Vicatově stupnici při 80-90 stupních;
• možnost dlouhodobého používání při 50 stupních;
• odolnost proti chladu - až 70 stupňů;
• tahová tekutost ne více než 6,8-13,7 MPa.

Při charakterizaci vlastností LDPE je také třeba poznamenat, že se zhroutí při namáhání v tahu od 7 do 16 MPa.... Při použití ohybové síly bude kritická hodnota 12 až 20 MPa. A při stlačení se materiál zhroutí, když se objeví napětí od 12 MPa. Modul v tahu je 147-245 MPa a modul v ohybu je od 118 do 225 MPa. Další parametry jsou následující:

• prodloužení při přetržení - od 150 do 1000 %;
• Brinelova tvrdost - od 14 do 25 MPa;
• koeficient tření v kontaktu s ocelí - 0,58.

Přísně standardizované:

• odolnost proti proudu v objemu a na povrchu (konkrétně);
• absorpce vlhkosti za 1 den;
• tepelná kapacita;
• index tepelné difuzivity;
• intenzita lineární expanze.

Nejdůležitější rozdíly mezi LDPE a vzorky vyrobenými při nízké kompresi jsou:

• stupeň hladkosti;
• plastické vlastnosti;
• přípustná tloušťka;
• přitažlivost vzhledu;
• nosnost.

Základní pravidla týkající se materiálu, který má být demontován, jsou jasně specifikována v GOST 16337-77. Nejdůležitějším bodem je, že by se neměly používat přísady v originálních značkách. Volba tohoto typu pro konkrétní úkol musí být v souladu s pokyny v přílohách 1 a 2 stejné normy. Jak základní třída, tak směs směsí na ní založená mohou být vyrobeny ze tří různých (včetně nejvyšších) jakostí. Je nezbytně nutné skládat každou dávku granulí stejné geometrické konfigurace s velikostí podél libovolné osy od 2 do 5 mm.

Podíl granulí o velikosti 5,1-8 mm by měl tvořit maximálně 0,25 %. Koncentrace částic o velikosti 1-2 mm je běžně 0,5 %. U PET vyráběného pro specializované filmy by tento parametr měl být maximálně 0,25 %. Materiál 2. stupně může obsahovat šedé a barevné granule (maximálně 0,1 %). Barevné i nebarvené produkty nemohou obsahovat granule jiné barvy; výjimka byla učiněna pouze pro stupeň 2, ale ne více než 0,04 %.

Odstín musí odpovídat úředně schválenému barevnému vzorku. Je přísně zakázáno mít:

• kovové inkluze;
• akumulace gelu;
• netavené oblasti;
• velké klky.

Pro potravinářské a lékařské aplikace se používá pouze polyetylén první a nejvyšší jakosti, testovaný na shodu s dodatečnými požadavky ministerstva zdravotnictví. GOST také stanoví požadavky na přijímání vysokotlakého polyethylenu. Měl by být přijímán pouze v šaržích o hmotnosti nejméně 1000 kg. V průvodním dokladu o kvalitě budete muset kromě čísla šarže uvést:

• oficiální název výrobního podniku;
• jeho ochranná známka;
• kategorie produktů;
• datum výroby;
• čistá hmotnost;
• výsledky provedených zkoušek nebo úřední osvědčení;
• splnění dalších požadavků (pokud je výrobek určen pro zásobování vodou, pro výrobu léčiv nebo potravin, pro výrobu dětských hraček).

Všechny standardizované ukazatele podléhají ověřování, včetně:

• hmotnostní podíl částic různých frakcí;
• hmotnostní zlomek šedě zbarvených a oxidovaných úlomků;
• hustota materiálu;
• jmenovitá úroveň tekutosti;
• šíření toku taveniny v rámci jedné šarže;
• počet inkluzí;
• odolnost proti praskání;
• relativní rozšíření;
• vstup extrahovaných složek;
• náchylnost k tepelně-oxidačnímu a světle-oxidačnímu zastarávání;
• koncentrace těkavých složek.

TU 2211-145-05766801-2008, vyvinutá v OAO Nizhnekamskneftekhim, by měla být považována za příkladné technické podmínky.... Kromě technických požadavků dokument také standardizuje balení zasílaného produktu. Vzorky pro zkušební postupy se získávají vstřikováním. Tok taveniny se stanoví pomocí vytlačovacího plastometru podle metody ASTM D 1238. Testování modulu pružnosti v ohybu se provádí podle metody ASTM D 790.

Skladování HDPE je možné pouze v uzavřených suchých prostorách. Neměly by tam dopadat přímé sluneční paprsky. Balený nebo skladovaný mimo obal musí být výrobek rovnoměrně umístěn ve výšce minimálně 0,05 m nad podlahou.

Je zvykem označovat značky LDPE v jasném pořadí.... První číslo v indexu ve skutečnosti znamená, že se jedná o vysokotlaký materiál. Další dvě čísla tvoří ordinálu původní značky. Poté se zapíše normativní kategorie měrné hmotnosti. Hodnota 3 označuje materiál s měrnou hmotností 917-921 kg/m3.

Hodnota 4 říká, že hustota se bude pohybovat od 922 do 926 kg na m3. Nakonec za pomlčku napište index tokových vlastností taveniny zvýšený 10x. Pokud je kompozice vyrobena z originálních známek, je uvedena v následujícím pořadí:

• název termoplastu;
• 3 číslice z oficiálního indexu základní značky (není třeba dekódovat);
• pomlčka;
• číslo aditiva na předpis;
• čárka;
• barva;
• složení barvicí složky;
• jakost polyethylenu;
• Standard.

LDPE značky jako:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Kromě toho existují:

• pěnový;
• šité;
• kopolymery obsahující polyethylen nebo jiné polymery.

První výroba HDPE byla zahájena s cílem izolovat podmořské telefonní kabely. Ve druhé polovině dvacátého století se tento materiál začal používat jako obaly potravin. Dnes se používá pro trubky a další vstřikované díly. Běžné je také použití LDPE v lahvích, plechovkách a některých dalších foukaných výrobcích.

Pěnový typ polyetylenu se používá v automobilovém a stavebním průmyslu.Vyrábí se z něj řada druhů výrobků lehkého průmyslu. V oblasti domácnosti je tento materiál známý především různými taškami a pytli. Další důležité oblasti jeho použití jsou:

• různé modely lékařských zařízení;
• ošetřovatelské potřeby;
• laboratorní vybavení;
• různé vnější protézy;
• náčiní pro speciální účely;
• obaly na léky;
• jiné jednorázové výrobky pro různé účely;
• kryty;
• dopravní zácpy;
• banky;
• Opláštění kabelů z optických vláken;
• konstrukční použití (v přítomnosti výztužných vrstev a prvků).

O technologii výroby vysokohustotního polyetylenu se dozvíte z videa níže.