Co je to XLPE a jaké to je?

Síťovaný polyethylen - co to je, jak se používá, je lepší než polypropylen a kov-plast, jaká je jeho životnost a další vlastnosti, které odlišují tento typ polymerů? Tyto a další otázky vyvstávají pro ty, kteří plánují výměnu potrubí. Při hledání optimálního materiálu pro pokládku komunikací v domě nebo v zemi by se šitý polyethylen rozhodně neměl zlevňovat.

Polymerové materiály se již dlouhou dobu snaží zbavit své hlavní nevýhody - zvýšená termoplasticita. Síťovaný polyethylen je příkladem vítězství chemické technologie nad předchozími nedostatky. Materiál má upravenou síťovou strukturu, která tvoří další vazby v horizontální a vertikální rovině. V procesu zesíťování materiál získává vysokou hustotu, nedeformuje se při vystavení teplu. Patří do termoplastů, výrobky jsou vyráběny v souladu s GOST 52134-2003 a TU.

Mezi hlavní technické vlastnosti materiálu patří následující parametry:

• hmotnost - asi 5,75-6,25 g na 1 mm tloušťky produktu;
• pevnost v tahu - 22-27 MPa;
• jmenovitý tlak média - do 10 bar;
• hustota - 0,94 g / m3;
• koeficient tepelné vodivosti - 0,35-0,41 W / m ° С;
• provozní teplota - od -100 do +100 stupňů;
• třída toxicity produktů odpařovaných při spalování - T3;
• index hořlavosti - G4.

Standardní velikosti se pohybují od 10, 12, 16, 20, 25 mm do maximálně 250 mm. Takové trubky jsou vhodné pro vodovodní i kanalizační sítě. Tloušťka stěny je 1,3-27,9 mm.

Označení materiálu v mezinárodní klasifikaci vypadá takto: PE-X. V ruštině se nejčastěji používá označení PE-S... Vyrábí se v rovných délkách i svinutý do svitků nebo na cívkách. Životnost síťovaného polyetylenu a výrobků z něj dosahuje 50 let.

Výroba trubek a pouzder z tohoto materiálu probíhá zpracováním v extrudéru. Polyethylen prochází formovacím otvorem, je přiváděn do kalibrátoru a prochází chlazením pomocí vodních proudů. Po konečném tvarování se obrobky řežou podle zadané velikosti. Trubky PE-X lze vyrábět několika způsoby.

1. PE-Xa... Materiál prošitý peroxidem. Má jednotnou strukturu obsahující významný podíl zesíťovaných částic. Takový polymer je bezpečný pro lidské zdraví a životní prostředí a má vysokou pevnost.
2. PE-Xb. Trubky s tímto označením využívají metodu silanového síťování. Toto je tvrdší verze materiálu, ale stejně odolná jako peroxidový protějšek. Pokud jde o potrubí, vyplatí se zkontrolovat hygienický certifikát výrobku - ne všechny typy PE-Xb se doporučují pro použití v domácích sítích. Nejčastěji se z něj vyrábí plášť kabelových výrobků.
3. PE-Xc... Materiál vyrobený z radiačně zesíťovaného polyethylenu. Při tomto způsobu výroby jsou výrobky poměrně houževnaté, ale nejméně odolné.

Použití zesíťovaného polyethylenu je omezeno pouze na několik oblastí činnosti. Materiál se používá k výrobě potrubí pro radiátorové vytápění, podlahové vytápění nebo zásobování vodou. Dálkové vedení vyžaduje pevný základ. Proto hlavní distribuce materiálu byla získána při práci jako součást systémů se skrytým způsobem instalace.

Navíc, kromě tlakového přívodu média, jsou takové trubky vhodné pro technickou dopravu plynných látek. Zesíťovaný polyethylen je jedním z hlavních materiálů používaných při pokládání podzemních plynovodů. Vyrábějí se z něj také polymerové části přístrojů, některé druhy stavebních materiálů.

Zesíťování polyethylenu se stalo nezbytným kvůli jeho vlastnostem, které přímo souvisí s vysokou úrovní tepelných deformací. Nový materiál získal zásadně odlišnou strukturu, poskytující vyšší pevnost a spolehlivost výrobkům z něj vyrobeným. Šitý polyethylen má další molekulární vazby a má paměťový efekt. Po mírné tepelné deformaci získá zpět své předchozí vlastnosti.

Vážným problémem byla dlouhou dobu také propustnost pro kyslík zesíťovaného polyethylenu. Když tato plynná látka vstoupí do chladicí kapaliny, vytvoří se v potrubí perzistentní korozivní sloučeniny, což je velmi nebezpečné při použití kovových armatur nebo jiných železných kovových prvků, které spojují systém během instalace. Moderní materiály tuto nevýhodu nemají, protože obsahují vnitřní vrstvu z hliníkové fólie nebo EVONu, nepropustnou pro kyslík.

Při výrobě zesíťovaného polyethylenu lze použít až 15 různých metod ovlivňujících konečný výsledek. Hlavní rozdíl v nich spočívá ve způsobu ovlivnění materiálu. Ovlivňuje stupeň zesítění a některé další charakteristiky. Nejčastěji používané jsou pouze 3 technologie.

• Fyzikální nebo založené na expozici záření na molekulární struktuře polyethylenu... Stupeň zesítění dosahuje 70 %, což je nadprůměrná úroveň, ale zde má významný vliv tloušťka polymerních stěn. Takové produkty jsou označeny jako PEX-C. Jejich hlavním rozdílem je nerovnoměrné připojení. Technologie výroby se v zemích EU nepoužívá.

• Silanolem síťovaný polyethylen získaný chemickou kombinací silanu s bází. V moderní technologii B-Monosil je k tomu vytvořena směs s peroxidem, PE, a poté přiváděna do extrudéru. To zajišťuje rovnoměrnost šití, výrazně zvyšuje jeho intenzitu. Místo nebezpečných silanů se v moderní výrobě používají organosilanidové látky s bezpečnější strukturou.

• Metoda peroxidového síťování pro polyethylen také poskytuje chemickou kombinaci složek. Na procesu se podílí několik látek. Jedná se o hydroperoxidy a organické peroxidy přidávané k polyetylenu během jeho tavení před vytlačováním, což umožňuje dosáhnout zesítění až 85 % a zajistit jeho úplnou jednotnost.

Při výběru toho, co je lepší - zesítěný polyethylen, polypropylen nebo kov-plast, musí spotřebitel vzít v úvahu všechny klady a zápory každého materiálu. Změna domácího vodovodního nebo topného systému na PE-X není vždy vhodná. Materiál nemá výztužnou vrstvu, která je z kovoplastu, ale snadno odolává opakovanému zmrazování a zahřívání, zatímco jeho analog se za takových provozních podmínek stane nepoužitelným a praskne podél stěn. Výhodou je také vysoká spolehlivost svarového švu.Metalloplast se za provozu často odlupuje, při středním tlaku nad 40 barů se jednoduše rozbije.

Polypropylen - materiál, který je dlouhodobě považován za nealternativní náhradu kovu v soukromé bytové výstavbě. Tento materiál je však při instalaci velmi náladový, s poklesem atmosférických teplot je poměrně obtížné sestavit linku kvalitativně. V případě chyb při montáži se nevyhnutelně zhorší propustnost potrubí a objeví se netěsnosti. PP-výrobky nejsou vhodné pro pokládku do podlahových potěrů, skrytých rozvodů ve stěnách.

XLPE postrádá všechny tyto nevýhody.... Materiál je dodáván v návinech 50-240 m, což umožňuje výrazně snížit počet tvarovek při instalaci. Dýmka má paměťový efekt, po deformaci obnovuje svůj původní tvar.

Pokud porovnáme všechny 3 typy plastových trubek, můžeme to říci vše závisí na provozních podmínkách. V městském bydlení s hlavním přívodem vody a tepla je lepší instalovat kov-plast, dobře přizpůsobený širokému rozsahu provozních tlaků a konstantních teplotních podmínek. V příměstské bytové výstavbě dnes vedení v pokládce komunálních systémů pevně drží zesíťovaný polyethylen.

Mezi značkami na trhu najdete mnoho známých firem, které vyrábějí trubky PE-X různými technologiemi. Nejznámější z nich si zaslouží zvláštní pozornost.

• Rehau... Výrobce používá peroxidovou technologii pro síťování polyethylenu, vyrábí trubky o průměru 16,2-40 mm, stejně jako potřebné komponenty pro jejich instalaci. Řada Stabil má kyslíkovou bariéru v podobě hliníkové fólie, má také nejnižší koeficient tepelné roztažnosti. Řada Flex má trubky nestandardních průměrů do 63 mm.

• Valtec... Další uznávaný lídr na trhu. Při výrobě se používá silanová metoda síťování, dostupné průměry trubek jsou 16 a 20 mm, instalace se provádí krimpovací metodou. Produkty jsou považovány za spolehlivé, zaměřené na pokládku vnitřní skryté komunikace.

• Uponor... Výrobce vyrábí produkty s difúzní bariérou na bázi polymeru. Pro systémy zásobování teplem jsou určeny produkty Radi Pipe s průměrem do 63 mm a zvýšenou tloušťkou stěny a také řada Comfort Pipe Plus s provozním tlakem do 6 bar.

To jsou hlavní výrobci známí daleko za hranicemi Ruské federace. Produkty mezinárodních společností mají spoustu výhod: jsou certifikovány podle přísnějších norem a splňují hygienické normy. Náklady na takové produkty jsou však výrazně vyšší než nabídky málo známých čínských značek nebo ruských společností.

Výběr výrobků ze zesíťovaného polyethylenu se nejčastěji provádí před pokládkou vnitřní a vnější komunikace. Pokud jde o potrubí, doporučuje se věnovat pozornost následujícím parametrům.

1. Vizuální vlastnosti... Přítomnost drsnosti na povrchu, zesílení, deformace nebo porušení stanovené tloušťky stěny není povolena. Mezi vady nepatří minimální zvlnění, podélné pruhy.
2. Rovnoměrnost barvení materiálu... Měl by mít jednotnou barvu, povrch bez bublinek, prasklin a cizích částic.
3. Způsob výroby... Nejlepší vlastnosti má síťovaný polyethylen vyrobený peroxidovou metodou. U silanových výrobků je bezpodmínečně nutné zkontrolovat hygienický certifikát - musí odpovídat normám pitného nebo technologického potrubí.
4. Specifikace... Jsou uvedeny v označení materiálu a výrobků z něj.Je důležité hned na začátku zjistit, jaký průměr a tloušťka stěn potrubí bude optimální. Přítomnost kyslíkové bariéry je vyžadována, pokud je potrubí používáno ve stejném systému s kovovými protějšky.
5. Teplotní režim v systému. Síťovaný polyetylen, přestože má výpočtovou tepelnou odolnost do 100 stupňů Celsia, stále není určen pro systémy s okolní teplotou vyšší než +90 stupňů. S nárůstem tohoto ukazatele pouze o 5 bodů se životnost výrobků snižuje desetinásobně.
6. Výběr výrobce. Vzhledem k tomu, že XLPE je relativně nový, high-tech materiál, je lepší si jej vybrat od známých značek. Mezi lídry patří Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Cena výroby. Je nižší než u polypropylenu, ale stále poměrně vysoký. Cena se liší v závislosti na použité metodě šití.

Vzhledem ke všem těmto bodům je možné bez zbytečných problémů vybrat výrobky ze síťovaného polyetylenu s požadovanými vlastnostmi.

Následující video popisuje instalaci produktů XLPE.