Vše o řezačkách na porcelánové dlaždice
Řezačka na dlaždice pomáhá v situacích, kdy by řezání dlaždice vedlo k výrazným komplikacím: výskyt třísek na přední straně úlomků dlaždice, usazování velkého množství prachu s jeho opakovaným usazováním na lesklém povrchu dlaždice . Tento nástroj, stejně jako všechny ostatní podobné, je navržen pro pohodlí.
co to je?
Řezačky na dlaždice na porcelánovou kameninu dokážou mnohem více než běžná bruska s kamenným kotoučem. Keramika a žula jsou stavební materiály, které snesou vysoké mechanické namáhání, na rozdíl od dlaždic mají tvrdost, nad kterou se používají pouze zvláště pevné jakosti oceli, pobeditová slitina a diamantový posyp. Matné porcelánové kameninové dlaždice jsou schopny odolat zátěži, se kterou se dřevo nevyrovná. V souladu s tím se zvyšují požadavky na řezací kotouč na dlaždice: pro řezání keramiky, žuly a betonu jsou vhodné pouze kotouče a řezáky s diamantovým povlakem. Aby se prodloužila životnost kotouče nebo ručního řezače, je dlaždice před řezáním a během řezání navlhčena vodou.
Ruční řezačka dlaždic může být vybavena speciálními řezacími nástavci, které vám umožňují provádět zakřivené řezání, mechanické - doplněno korunkami, které dělají kulaté otvory např. pro topné, vodovodní a kanalizační potrubí. Konvenční řezačky dlaždic mají nevýhodu - neřežou správně, když hrana od okraje úlomku dlaždice leží blíže než 4 mm: nebude řezat, ale odlamovat se, zde je lepší použít brusku s diamantovým kotoučem, kleště na dlaždice nebo nástroj, ve kterém se řezání provádí ve vodě.
Pohledy
Podle druhu zdroje působící síly se řezačky dlaždic dělí na ruční a elektrické. Mnoho z níže uvedených modelů podporuje práci se standardními dlaždicemi - 600x600 mm na kus. Dlaždice 1200x600 mm lze snadno rozřezat na dvě části.
Manuál
Jednoduché řezačky obkladů – ruční – jsou vybaveny pouze pevnou nebo výměnnou řezačkou, která připomíná čepel řezačky skla. Pomocí posuvné metody, jako například při řezání měkkých materiálů běžným nožem, nelze dlaždice řezat ve velkých objemech, proto jsou všechny ruční řezačky dlaždic vyrobeny ve formě válečku se závěsem (někdy na kuličkovém ložisku klec), připevněná k rámu (základně). V podstatě se jedná o stejný diamant pro řezání skla, ale navržený pro výrazně větší tloušťku, až 10x větší než sklo. Tento nástroj má však nastavitelné vodítko, které při klouzání podél okraje úlomku dlaždice neumožňuje řezači opustit linii řezu.
K dispozici je velký výběr ručních řezaček obkladů a dlažeb do šířky 600 mm. Délka fragmentu dlaždice může být až 1200 mm. Čím silnější je dlaždice, tím masivnější je fréza a tím silnější je diamantový povlak na jejím hrotu (okraji). Nejtypičtějším typem mechanismu je válec.
Takové řezačky dlaždic neobsahují ložiska, pro která je kritické vysoké zatížení (zvýšená síla při řezání dlaždic).
Elektrický
Elektrické (mechanické, elektromechanické) řezačky dlaždic - ve skutečnosti vylepšená bruska, s pevným nebo nastavitelným ochranným krytem (pro různé průměry kotoučů, do 30 cm), nastavitelnými kolejnicemi, odpružením-tlumičem na bázi pružiny a vylepšenou rukojetí, kterou lze otáčet pro usnadnění práce v různých, včetně omezených, podmínky.Jejich výkon je dostatečný - až 2 kilowatty, aby si poradili s řezáním dlaždic do tloušťky 3,5 cm.
Převodové řezačky dlaždic nemají přímý pohon - mají redukční převodovku, aby se snížilo zatížení ložiskové sestavy motoru. Ložiska takovou převodovku nemají, ale příliš velkou sílu (tlak) při řezání nevydrží.
Hodnocení modelu
Nejlepší řezačka dlaždic je z definice nejvýkonnější a nejrychlejší, ale také cenově nejdostupnější (nejlevnější). Ruční řezačky dlaždic neposkytují efektivní výkon při masivních stavebních a opravárenských pracích, stejně jako při jediném, ale značném množství práce.
- Němci Boada Je společnost, která vyrábí řezačky dlaždic RUBI. Model TM-70 řeže keramickou a porcelánovou kameninu až do 21 mm. Pochromovaná vodítka z nerezové oceli a boční zarážka řezu umožňují v případě podříznutí v jednom kroku projít dvakrát podél linie řezu a také provést druhý řez pod úhlem 45 a 90 stupňů. Vhodné pro velké dlaždice. Řezačka dlaždic je optimální z hlediska nákladů a kvality produktu.
- Matrice 600 mm - zařízení, které řeže dlaždice převážně o šířce a délce 600 a 500 mm. Jedno vedení I-paprsku, ložiskový mechanismus pro řezání. Vozík frézy je z obou stran obklopen vedením. Upínací mechanismus rukojeti. Kuličková rukojeť, která zabraňuje sklouznutí nástroje při řezání desky. Lehký zdvih paže. Hliníkový rám – nářadí se snadno přenáší.
- Sigma 3C3M - 1150 kg hmotnostní síla při řezání. Šířka dlaždic je 72 cm. Určeno pro dlaždice se složitým reliéfem a texturou. Rukojeť s kuličkovým ložiskem umožňuje hladké řezání dlaždic i na těžko dostupných místech. Tlumení zlepšuje jízdní komfort. Vestavěné středící pravítko pro řezání dlaždic pod významnými úhly.
- MONTOLIT 26PB - profesionální modelka. Pevná základna určená pro extrémně hladké řezy. Tloušťka dlaždic - až 25 mm. Nastavení hloubky řezu umožňuje rovnoměrné štípání dlaždic až do tloušťky 25 mm.
- Stayer 3310-60 - model vybavený kruhovou řezačkou je určen pro 1,5centimetrové dlaždice, vyrábí kruhové a rovné řezy, otvory ideálního tvaru o průměru 3-8 cm.Vnější pravítko a pravý úhel, 45stupňový čtverec.
- BASIC PLUS 60 dodává se s kufrem. Hliníkový rám, kolejnice s madlem, oválný průřez kolejnic. Chromování vodítek snižuje tření. Vozík je vyroben z polymerové báze, která nevyžaduje mazání. Prodloužená rukojeť snižuje tlak nástroje při řezání dlaždic.
Některé z výše uvedených řezaček dlaždic budou několik let na špičce nejlepších.
Nuance volby
Pevnost lůžka hraje rozhodující roli při výběru vaší řezačky dlaždic. Oslabený rám neunese zvýšené zatížení. Tloušťka kovu souvisí s tuhostí: ocel by neměla být tenčí než 3 mm, hliník - ne tenčí než 5 mm, jinak se rám ohne a kvalita řezání dlaždic znatelně klesne i po vyrovnání. Ujistěte se, že rukojeť je dostatečně bezpečná. Je-li příliš dlouhá, je možná flexe, v nejhorším případě při opakovaném zalomení se rukojeť může ulomit. Tuhost rukojeti dává výhodu opravdu pevné páky, která se hodí při práci s porcelánovou kameninou.
Zkrácená řezačka dlaždic není vhodná pro dlaždice: zde je důležitá stabilita, nebo bude nutné rám uměle upravit zvýšením rámu i vodítek. Vyberte si řezačku dlaždic s ochranou proti stříkající vodě a vodním chlazením. To umožní méně čištění po opravě a také ušetří zdroje třecích dílů odstraněním tepla vznikajícího při tření.
Hladký chod řezačky dlaždic zabrání škubání mistra na začátku a na konci řezání, což vede k tvorbě třísek a možnému vychýlení řezačky z linie řezu. Hledejte výrobce s neagresivní cenovou politikou, která znatelně neovlivňuje tradiční přístup ke kvalitě. Nespěchejte na první čínské firmy, na které narazíte – mnohé z nich se za dlouhá léta působení na trhu soustředí spíše na zisk než na bezvadnou pověst.
Doporučuje se zvolit řezačku na dlažbu, nejlépe s přívodem vody pro chlazení. Je všestranný, vhodný i na obklady a obklady.
Další pohodlí při použití řezaček na dlaždice je dáno hladinoměrem s laserem - umožňuje lépe kontrolovat rovnoměrnost řezání, i když jsou nakresleny pouze počáteční a konečné "čárkované" značky a není nakreslena čára .
Jak správně pracovat?
Ostřit tupý váleček není možné - vítěznou slitinu a diamantový nástřik nelze ostřit improvizovanými prostředky. Před zahájením práce zkontrolujte, zda je nástroj v dobrém provozním stavu. Použijte ruční řezačku dlaždic podle následujících pokynů.
- Označte keramické nebo porcelánové dlaždice stavebním fixem.
- Navlhčete obrobek vodou.
- Umístěte fragment dlaždice na plošinu ruční řezačky dlaždic. Čára řezu musí být pod zamýšlenou dráhou válečku. Ujistěte se, že vzdálenost mezi okrajem dlaždice a válečkem je alespoň centimetr.
- Při kreslení čáry válečkem nepřejíždějte přes dlaždice nebo dlaždice. V opačném případě praskliny půjdou různými směry a obrobek je vyhozen. Hlavní věcí je proříznout glazovaný povlak.
- Klikněte na rukojeť. Dlaždice se úhledně zlomí podél linie řezu.
Chcete-li odříznout nepotřebnou část kusu keramických nebo porcelánových dlaždic elektrickým řezačkou, postupujte následovně.
- Spusťte zařízení: spustí se systém vodního kropení.
- Vložte kus na podávací plošinu pomocí vodítek. Disk se pustí do práce - a rozřízne fragment dlaždice.
Sledujte průběh disku: měl by sledovat značku. Nedovolte, aby se motor během procesu zastavil, když kotouč nedokončil řezání obrobku. Řezání bez pohledu může také uříznout pracovníkovi prsty od řezačky, takže buďte velmi opatrní.
Komentář byl úspěšně odeslán.