Vysekávání

Vnější závitování je operace, bez které si lze jen těžko představit jakoukoliv výrobu strojů, mechanismů či nosných konstrukcí. Nýtování a bodové (nebo rovinné) svařování zde není vždy vhodné, což znamená, že šroubové nebo šroubové spoje jsou stále východiskem.

Chcete-li připravit závitování pomocí matrice, kruhové frézy HSS, postupujte podle několika kroků.

1. Odřízněte a vyrovnejte (v případě potřeby) tyč nebo trubku určité délky.
2. Obruste hranu v místě, kde chcete řezat jako první, do kruhu. To usnadní rotaci desky a poskytne jí požadovanou trajektorii pohybu. Soustružení se provádí minimálně o milimetr na délku – má rovnoměrné zkosení v řezu. Dokonale hladké soustružení se provádí na soustruhu.
3. Upněte kus trubky nebo tyče do zámečnického svěráku. V ideálním případě, když je deska pracovního stolu, na které jsou upevněny, umístěna na úrovni (nebo mírně pod úrovní) pásu pracovníka. Dbejte na to, aby trubka nebo tyč byla kolmá k zemi - podle fyzikálních zákonů to usnadňuje zahájení a kontrolu navlékání.
4. Namažte vnitřní závit matrice a samotnou trubku (nebo tyč) motorovým nebo převodovým olejem, zpracování oleje.
5. Našroubujte ruční držáky beranu na matrici nebo ji nainstalujte do nízkootáčkového stroje. Ideální variantou by byl soustruh s adaptérem pro kruhový (strojní) držák matrice.

Poté nasaďte matrici a začněte s ní otáčet kolem obrobku.

Vysekávání se provádí v klidném prostředí, na bezpečném místě, kde jsou vyloučeny předpoklady pro jakékoli náhodné trhnutí. Forma není instalována rovnoběžně s horizontem - za předpokladu, že trubka nebo tyč je upevněna přísně kolmo - zajistí neúspěšný začátek řezání spirálové drážky kolem řezané základny. A i když se matrice vyrovná sama, po absolvování alespoň několika otáček je lepší to nedovolit - první otáčky budou nerovnoměrné a bude velmi obtížné zašroubovat matici a zatočit tyč do velká část se na to připravila. Výsledkem je znatelně poškozený závitový spoj obrobků, který nevydrží maximální hmotnost, zatížení na roztržení a roztržení, které je deklarováno podle průměru „řezaného“ obrobku, rozměrů matic a masivní části, do které tento obrobek je následně sešroubován. Pokud je závit poškozen, mistr jej uchopí a svaří jej svařováním, bez kterého se úkol obejít ještě před zahájením práce na vytvoření závitového spoje.

Po vyrovnání matrice rovnoběžně se zemí ji otočte podél jejího vlastního vnitřního závitu. Jednoduchá zápustka je nástroj, který přichází do kontaktu s povrchem trubky nebo tyče, která je řezána ze čtyř stran podél oblouků kruhu, což je povrch obrobku na průřezu druhé. Rovnoměrná vzdálenost sousedních hran (oblouků této kružnice) od sebe a od středové osy trubky / tyče (a nástroje samotného) umožňuje hladký pohyb matrice za předpokladu, že začátek (první dvě otáčky) je jasně proveden .

První otáčky jsou prováděny velmi pečlivě - důležité je vyrovnání břitů podél drážky první otáčky, což umožní zbytku jasně následovat kolem té, která sloužila jako "nejvíce vpředu". První otočení plátu proveďte pod úhlem až 90-180 stupňů – je třeba dbát na to, aby proces probíhal podle plánu, plát se náhle nekroutil na jednu stranu v žádném směru. Pokud je zkroucená a navlékání se zastaví, obrouste poškozenou hranu otáčením a zkuste stejnou nit znovu odstřihnout. Dokonce i pro začátečníky, kteří ještě nikdy nedrželi kostku v ruce, se navlékání rychle stává jednoduchým procesem.

Po dokončení první poloviny otočky pokračujte opatrně, periodicky vracejte matrici zpět, proti průběhu kroucení ji posouvejte v malých úhlech dopředu. Technika je následující: jděte například o 10 stupňů vpřed - polovinu této úhlové vzdálenosti (v tomto případě 5 stupňů) vezměte zpět. To znamená, že musíte nit řezat trhavě, abyste zabránili přehřátí matrice a obrobku - a zpravidla uvolnění kalené rychlořezné oceli, ze které je řezný nástroj vyroben. Pravidelně vyjměte (zašroubujte) matrici a přidejte do ní několik kapek strojního oleje, odstraňte kovové hobliny z drážek nástroje, k čemuž se používá kus hadru.

Seříznutím dvou otáček můžete zvýšit intenzitu a amplitudu pohybů, například až o desítky stupňů - ale nepřehánějte to: nástroj a obrobek se nesmí přehřát. Pokud se tak stane, udělejte si technologickou přestávku – trubka (tyč) i průvlak by měly vychladnout.

Pokus o soustružení vysokou rychlostí najednou může poškodit jak obrobek a matrici, tak převodovku (nebo motor) samotného stroje. Začátečníci místo klíče vloží do šroubováku vhodnou obdobu držáku berana stroje, zapnou na nejnižší otáčky - předtím však šroubovák upevní např. do svěráku, nebo pomocí držáků na speciálně vyrobený elevace (podpora) nainstalovaná na desce pracovního stolu.

Samozřejmě to můžete udělat i opačně - otočit trubku upnutím do soustruhu (nebo tyče do vrtačky / šroubováku) a upevnit matrici do svěráku. Ale taková metoda bude vyžadovat seriózní strukturu zarážek a vodítek, podobnou těm, které se používají na frézce nebo tloušťkoměru. Nevytvářejte si další potíže - to se pro vás ukáže jako zbytečné náklady.

Po vyříznutí závitu na jednom obrobku pokračujte k dalšímu. Na továrním dopravníku, kde je potřeba konstantní denní norma pro obrobky, například tisíc tyčí za den, se používá stroj s chlazením matrice a dalšími pohyblivými mechanismy. Chlazení nástroje, který se neustále zahřívá třením, se provádí například pomocí technického vysavače připojeného k odbočce pracovního (uzavřeného) prostoru. Můžete si také navrhnout podobnou komoru, kde se kromě odstraňování třísek, které nestihly přichytit na olej dodaný do místa provozu, přenastaví i teplota pracovní matrice, například ze 100 na 150 stupňů , což prodlužuje jeho životnost. Výsledkem jsou úhledné, rovnoměrné obrobky jako od výrobce. Toto je například způsob ukončení závitování pro hladké (kulaté) výztužné čepy.

Nezanedbávejte mazání matrice (zápustky) a samotného obrobku.

Nezapomeňte odstranit piliny (podél závitu) z trubky (nebo tyče) a matrici a poté přidat trochu více oleje. Suché řezání povede k rychlému opotřebení nástroje, které se na nových obrobcích okamžitě projeví jako neostré závity.

Pokus o umístění matrice na neobroušenou trubku nebo tyč značně zkomplikuje hladký a rovnoměrný začátek procesu drážkování. Kvalita nitě může být extrémně nízká.

Ideálně si pořiďte nástroj ze slitiny 63: tato tvrdost je vlastní nejdražším frézám. Použití Victory Dies by se nevyplatilo: Victory Alloy zpracovává žulu a beton, nikoli ocel. Diamantové naprašování na matrice je příliš drahé, nemusíte řezat kalené tyče nebo trubky. Vyhněte se padělkům vyrobeným z nízkopevnostní oceli s indexem tvrdosti pod 57: takové raznice se rychle kazí.

Nevystavujte nástroj přehřátí, žhavení.

K závitování normálního obrobku nepoužívejte kuželovou matrici. Takový obrobek je otočen na soustruhu pod úhlem kužele, s odkazem na výkres. Porušení tohoto pravidla má za následek zlomení matrice a samotného obrobku. Platí to i naopak: řezání kuželového obrobku běžnou frézou způsobí nerovnoměrné otáčky, protože kontaktní plocha s ním není úplná.

Při ručním řezání závitů pomocí matric s nestandardními závity se pohyby provádějí pod ještě menším úhlem a odšroubování nástroje a čištění, mazání již provedených závitů a řezných hran - častěji. Standardní stoupání závitu pro M6 je např. šířka drážky 1 mm, cokoliv většího či menšího vyžaduje speciální přístup.

Dále se podívejte na video, jak vystřihnout nit pomocí matrice.