Vše důležité vědět o pískování pískem

Technologie používaná v pískovacích strojích je v mnoha ohledech nepostradatelná pro udržení současné úrovně technologického rozvoje lidské civilizace. Díky němu lze z povrchu kovu odstranit starý nátěr nebo rez, což znamená, že kovové výrobky můžeme znovu použít nebo je přetavit na suroviny, což je téměř vždy levnější než těžba nové rudy, jejíž zásoby také nejsou nekonečný. Abyste však mohli plně a správně používat pískování, měli byste si písek vybrat moudře, a proto musíte tématu s jistotou porozumět.

Písek pro pískování není doslovný, ale pouze velmi zobecněný pojem, který ve skutečnosti zahrnuje různé soubory minerálů, a dokonce i různé velikosti frakcí. Podstata pískovacího zařízení spočívá v tom, že směs pod obrovským tlakem je tryskem vystřikována a drobnými částicemi šlehá na ošetřovaný povrch, přičemž přebytky vylupují. Je jasné, že pro tento účel není vhodné žádné brusivo. a musí se vybrat podle toho, co přesně zpracováváte a jaké cizí usazeniny nebo povlaky je třeba odstranit.

Použití nesprávného brusiva může vést k mnoha nepříjemným překvapením. - od nekvalitního zpracování nebo poškození obrobku až po poškození pískovače. Teoreticky by konzultanti v obchodě, kde se nakupuje sypký materiál, měli pomoci při výběru brusiva pro konkrétní případ, nejsou však vždy hodnými specialisty v tomto odvětví. Je důležité pochopit, že pokud obchod nemůže najmout kvalifikované prodejce, nemůže zaručit slušnou kvalitu svého zboží.

Brusný materiál se nejčastěji prodává již zabalený a velká prodejna jistě nabídne různé objemy – od relativně malých sáčků až po velké balení a expedici v mnohatunových partiích. Zároveň většina podniků nepracuje s obrobky výhradně jednoho typu, proto má smysl správně vypočítat, jaký druh materiálu je v daném okamžiku potřeba. K tomu musíte přesně vědět, jak se různé druhy brusiv používají.

Takové brusivo je dnes právem považováno za jedno z nejoblíbenějších, a to není překvapující - je široce dostupné, a proto stojí spotřebitele relativně levně. Zároveň by se neměly zaměňovat pojmy křemenné brusivo a křemenný písek, protože druhý je popisem pouze jedné frakce, tříděné podle velikosti.

Zde jsou frakce křemenných brusiv, které se rozlišují:

• prašný - asi 0,1 mm v průměru;
• samotný písek - 0,1-0,4 mm;
• hrubý - 0,5-1 mm;
• křemenné třísky - více než 1 mm v průměru každé částice.

Nezkušení pískovači si mohou myslet, že křemenný písek a obyčejný říční písek jsou přibližně stejné, ale ve skutečnosti druhá možnost nemůže nahradit první. Křemenné brusivo je dobré pro svou homogenitu, nejsou v něm žádné cizí inkluze ani stopy organické hmoty.

Je také chemicky homogenní, což znamená, že žádné nečistoty nebudou neočekávaně reagovat s obrobkem. Porézní materiál je poměrně lehký a levný, ale nelze jej znovu použít, protože křemen se drtí a pokaždé vytváří více a více prachu.

Obrovskou nevýhodou křemenného brusiva je to i ten nejmenší křemičitý prach se usazuje v plicích dělníků a ucpává sliznice, což vyvolává rozvoj nevyléčitelné smrtelné nemoci - silikózy. Z tohoto důvodu je v některých státech obecně zakázáno pískování materiálů s více než 1 % křemene.

Křemenné brusivo lze použít ke zpracování nejen kovu, ale i betonu. Současně je z důvodu nebezpečí spotřebního materiálu povinným požadavkem účinný systém potlačování prachu nebo alternativně se zpracování provádí v těsně uzavřených komorách. Vzniklý prach spolu s nasávaným vzduchem prochází přes filtry, kde zůstává, ale filtrační systém bude nutné pravidelně čistit.

Při tavení mědi a niklu vzniká struska, jejíž jemné částice lze použít i jako brusivo do pískovací pistole. Křemen je zde také přítomen, ale v množství ne větším než 1%, díky čemuž je směs povolena pro použití v jakékoli zemi na světě.

Oba typy strusky se vyznačují vysokými výkonnostními charakteristikami. Takové částice jsou tvrdší než jakýkoli písek, silněji narážejí na ošetřovaný povrch, a proto je výsledek znatelný mnohem zřetelněji. Současně měděná struska a niklová struska jsou příznivě srovnatelné s křemenným brusivem s vysokou specifickou hustotou, proto mnohem méně takového materiálu se spotřebuje, i když výsledku je dosaženo rychleji a lépe.

Navzdory podobnosti obou materiálů a jejich spojení do jedné sekce je mezi nimi stále rozdíl. Niklová struska je považována za výnosnější abrazivo, protože se relativně špatně rozkládá na prach a není kontaminována nečistotami, a proto může být použita až 3krát. Současně je měděná struska považována za mírně účinnější při jednorázovém ošetření.

Teoreticky je mnoho kovů vhodných pro výrobu takového brusiva, ale nejčastěji je brok vyroben z oceli a litiny. To je výhodné, protože tavení těchto kovů je velmi běžné - podle toho a výstřel z nich není tak drahý, zatímco síla brusiva je dostatečná pro opakované použití. Mimo jiné je tato verze brusného materiálu také velmi účinná při práci. Téměř jediný problém je obtížnost shromažďování pro opětovné použití.

Právě ocelové broky získané metodou štípání jsou považovány za nejúčinnější.... Takové brusivo je široce používáno pro zpracování kovů, zejména pokud je nutné odstranit vodní kámen před nanesením nového povlaku. Účinnosti směsi je dosaženo jasnou frakcionací prvků, protože díky tomu je velmi homogenní a umožňuje přesně určit frakci potřebnou pro dobrý výsledek.

Jedním z nejúčinnějších brusiv pro pískovací jednotku je korund, a to není překvapivé - svou tvrdostí je hned na druhém místě za diamantem, což znamená, že nepíchá sám do sebe, ale píchá do všeho ostatního... Korund pro pískování se nebere z prostředí, vyrábí ho průmyslové podniky – je to oxid hlinitý, který má pravidelnou krystalickou formu.Jako „náboj“ pro pískovací pistoli se široce používá k přípravě ocelových povrchů pro následné dekorativní zpracování, jako je matování.

Na první pohled vysoká cena korundu neumožňuje považovat jej za ekonomicky výhodný materiál, ale vše se vyplatí díky jeho praktickým vlastnostem. Takové brusivo je velmi účinné, a proto jej lze použít v relativně malých množstvích.... Kromě toho je povoleno vícenásobné použití a v následujících cyklech neztrácí své původní vysoké kvality, čistí kovové povrchy i od odolných nečistot bez praskání.

Samostatnou výhodou by měla být skutečnost, že odolný korund prakticky neprodukuje prach, a proto nevyžaduje povinné používání zařízení na potlačení prachu. Takové abrazivo se často používá ve vstřikovacích komorách.

Takový abrazivní materiál je právem považován jeden z nejtěžších - znatelně zaostává za korundem (7,5 bodu proti 9), ale stále znatelně převyšuje většinu konkurentů. Granátový písek vyrábí výrobci v různých frakcích a spotřebitel si může předem objednat přesně takovou velikost částic, která je potřebná k vyřešení jeho problémů.

Zároveň má materiál vysokou abrazivní schopnost se střední křehkostí a stejným indikátorem tvorby prachu, ale podíl křemene, který je nebezpečný pro dýchací cesty, nepřesahuje obecně povolené 1 %.

Granátové brusivo je samo o sobě poměrně drahé, ale náklady na samotný postup s jeho účastí se ukazují jako relativně nízké. Tohoto výsledku je dosaženo díky tomu, že čištění probíhá poměrně rychle, písek se spotřebuje relativně málo a sám se dá ještě několikrát znovu použít.

Současně musí podniky pro pískování používat další zařízení, aby bylo použití takového abraziva oprávněné - Nejlepší je zpracovávat obrobky v těsně uzavřených komorách, aby se do nich nedostal prach a efektivněji shromažďoval drahý spotřební materiál pro opětovné použití.

Pískování je nejčastěji vyžadováno u kovových a betonových povrchů. V prvním případě se jedná o poměrně jednoduchou metodu opracování za studena, která umožňuje odstranit poškozenou povrchovou vrstvu – okuje, rez, spálená nebo prostě špinavá. Tento postup umožňuje nejen obnovit původní estetický vzhled výrobku, ale také zastaví další šíření rzi do tloušťky kovu a prodlouží životnost výrobku.

V čem před dalším lakováním je pískování doslova povinným postupem, protože barva, která ulpívá na nespolehlivé rzi, se v blízké budoucnosti odloupne spolu se základnou. Nejmenší částečky brusiva navíc vyrážejí z obrobku i drobné kovové částečky, čímž se povrch stává drsným, což přispívá k lepší přilnavosti barvy k podkladu.

Použití brusiva na betonové povrchy je relevantní v případě, že pokud potřebujete produkt očistit od nečistot. V moderním světě určité kategorie lidí rády malují nebo stříkají na ploty z betonu a dalších souvisejících materiálů, přičemž často zanechávají kresby a nápisy nevhodného obsahu. Pískovací pistole umožňuje rychle a relativně levně obnovit původní estetiku konstrukce.

Navíc je to zcela zřejmé není možné výrobek demontovat pro přepravu do čistírny, proto se přenosná zařízení používají s těmi typy pískovacích abraziv, které nedávají nadměrnou prašnost a lze je používat v otevřených prostorách.

Obtížnost výběru materiálu pro zpracování různých povrchů spočívá v tom, že musíte vzít pouze brusivo, které je v této situaci skutečně potřeba. Slepá honba za nejodolnějším brusivem není zdaleka vždy vhodná, protože tímto způsobem můžete nejen odstranit znečištění z povrchu, ale také prorazit tenký obrobek nebo jej jinak zkazit.

Nezapomeňte věnovat pozornost zlomku materiálu, který sám o sobě ovlivňuje jeho vlastnosti ne méně než chemické složení... Je předvídatelné, že pro hrubé zpracování je lepší použít hrubý materiál - pak bude každý přesný zásah okamžitě patrný z hlediska účinnosti. Jemná frakce se mnohem lépe hodí pro jemné čištění – to je nejlepší varianta, pokud se bojíte výrazného a nevratného poškození samotného produktu.

Nákupem brusiva, nezapomeňte požádat prodejce o certifikát. Takový dokument je užitečný ze všech hledisek - nejen svědčí o odpovědném přístupu výrobce a dodavatele k jejich práci, ale také dává jasnou představu o tom, který zlomek v této šarži je maximální, minimální nebo průměrný. Kromě toho by měl odpovídající výrobce také uvést přibližné procento částic různých velikostí v dávce, ať už se jedná o 25 kg pytel nebo jakýkoli jiný obal.

Při rozhodování o frakci je také nutné vzít v úvahu sílu vyvržení částic, protože výkon pískovací pistole přímo ovlivňuje sílu dopadu brusiva na obrobek.

Pokud se očekává, že společnost bude schopna shromáždit abrazivo a znovu jej použít, pak by měla být věnována zvláštní pozornost jeho tvrdost... Stupnice tvrdosti, jak víte, se skládá z 10 tříd, ale neměli byste se spoléhat na průměrnou hodnotu pro každý materiál, která je uvedena na internetu.

Není pochyb o tom, že stejné kovové třísky od různých výrobců mají různou tvrdost, ale pokud dodavatel poctivě uvedl parametry v certifikátu, není si co vyčítat. Podobnou charakteristikou je odolnost proti mechanickému namáhání – oba ukazatele předpovídají, jak dlouho nebude drceno samotné brusivo.

Před uvedením brusiva na trh jej musí výrobce otestovat a určit, kolik obrobků podle oblasti lze efektivně zpracovat za určitou dobu. Tento ukazatel je často poměrně podmíněný a přibližný, ale přesto stojí za to se na něj předem zeptat. To se nazývá abrazivní schopnost... Nakonec nezapomeňte, že abrazivo může vniknout dovnitř chemické reakce - může být poškozen rozpouštědly nebo kyselinami na povrchu obrobku a některé materiály jsou náchylné ke zničení i vodou.

Pokud si koupíte brusný materiál v obchodě, pak již zpravidla nevyžaduje speciální přípravu, v každodenním životě nebo v malých podnicích se však i obyčejný říční písek používá jako bezplatná alternativa k nakupovaným surovinám. Dostupnost takového brusiva vám umožňuje nemyslet na spotřebu a opětovné použití, ale k dosažení požadovaného výsledku byste měli postupovat podle pokynů.

Především říční písek je nutné pečlivě prosítpro dosažení maximální homogenity frakce bez jakýchkoliv cizích vměstků. Požadovaná velikost frakce je určena v závislosti na velikosti trysky a vlastnostech zpracovávaného materiálu, poté je nutné vybrat vhodnou síť pro tento konkrétní průměr částic.Nejčastěji využívají improvizované materiály – od moučných sít a moskytiér až po tyl a sítě na stavbu. Zkušení pískaři radí při použití říčního písku nelenit a 2-3x jej prosít.

Teprve poté můžete začít sušit. V průmyslových podmínkách je zvykem sušit brusivo pomocí speciálně vyrobených sušiček, ale v běžném životě musí řemeslníci vymýšlet vlastní originální řešení. Někdo suší říční písek na plechu položeném na grilu, pro někoho je vhodnější budoucí brusivo rozsypat na fólii a vysušit horkovzdušnou pistolí. Výsledek je považován za přijatelný, pokud se písek volně rozlévá volně sevřenou pěstí.

Přítomnost křemene je dost pravděpodobná v říčním písku, proto by se teoreticky vyplatilo použít ve speciálních komorách s potlačením prachu. Podniky, kde je takové zařízení k dispozici, však zřídka ušetří dost na sběr písku přímo u řeky a v každodenních podmínkách nic takového neexistuje. Aby se zabránilo rozvoji silikózy, důrazně se doporučuje provádět pískovací práce říčním pískem mimo obytné a jednoduše přeplněné prostory a samotný amatérský pískovač musí spolehlivě chránit oči a dýchací cesty před nejmenšími prachovými částicemi.

Informace o tom, jak připravit písek pro pískování, naleznete v dalším videu.