Vlastnosti pískovacích komor a jejich výroba

Pískovací komora - oblíbená jednotka sloužící k čištění různých výrobků před lakováním nebo jiným zpracováním. Zařízení se liší velikostí, účelem a tvarem. Stojí za to podrobněji zvážit, co jsou pískovací komory a zda je možné vyrobit podobnou jednotku vlastními silami.

Pískovací komora - speciální zařízení, jehož účelem je účinně očistit povrchy různých materiálů od znečištění. Také pomocí takového zařízení je možné odstranit stopy koroze z povrchu, odstranit staré nátěry před obnovou povrchu materiálu.

Křemenný písek se často používá jako brusný prášek, ale není to jediný materiál, který lze stříkat pod vysokým tlakem. Pro povrchovou úpravu také používají:

• skleněné granule;
• struska zbývající po mědi a niklu;
• střela z oceli nebo litiny.

Princip činnosti jednotek pro čištění povrchů z různých materiálů - včetně kovu - je poměrně jednoduchý. Práci stroje organizuje specialista, který je mimo zařízení. Současně je jednotka zaměřena na provádění několika úkolů najednou:

• čištění povrchu od nečistot;
• prodloužení životnosti povrchu zpracovávaného materiálu;
• zdobení materiálu.

Konstrukce každého stroje zahrnuje kovovou skříň vybavenou zkoseným víkem a průhledovým okénkem, stejně jako filtry a další náhradní díly. Na přední stěně skříně jsou 2 malé otvory s utěsněnými manžetami, kam operátor vloží ruce před zahájením léčby.

Pod strojem je rošt, kam se slévá použité abrazivo a nečistoty z ošetřovaného povrchu. Prach zase během provozu zařízení vstupuje do sběrače prachu a samotné produkty jsou vkládány dovnitř přes dvířka na boku.

Princip fungování zařízení je tedy následující:

• nejprve operátor zapne kompresor, aby pumpoval vzduch do komory, přičemž předem určí rychlost výměny vzduchu;
• pak jsou proudy vzduchu spojeny s abrazivním materiálem a uvnitř stoupá tlak;
• cyklon abrazivního materiálu doslova vystřelí na povrch předem naplněného produktu;
• základna produktu je očištěna od nečistot, povlaků a různých plaků.

Dnes výrobci vyrábějí dva typy pískovacích komor - obydlený a neobydlený. Nejoblíbenější jsou první stroje, které se vyznačují následujícími provozními vlastnostmi.

1. Obytná pískovací komora je samostatná místnost s vysokým stupněm utěsnění. Uvnitř místnosti je operátor, který obsluhuje příchozí produkty. Jedná se především o průmyslová zařízení.
2. Uvnitř pískovací komory jsou stěny pokryty tlumiči, které jsou schopné odolat a tlumit odrazy abraziva.
3. Po dopadu abrazivního materiálu na ošetřovaný povrch dopadají zničené částice nečistot a abraziva na podlahovou mřížku, odkud se následně dostávají do sběrné a vratné komory.
4. Nahromaděná hmota se posílá do cyklonového separátoru. Separuje odpad a abrazivo, které lze znovu použít.

Díky tomu se na konci práce dostává prach a odpad do náhonu, který je umístěn mimo komoru, a kvalitní brusivo jde do násypky, kde počká na následné postupy.

Rozdíl mezi neobydlenými automatickými komorami pro manipulaci s materiálem je malá plocha. Externě takové stroje nejsou místností, ale stolní obdélníkovou krabicí s otvory pro ruce operátora.

Při výběru a nákupu pískovací komory musíte věnovat pozornost několika důležitým charakteristikám a nuancím zařízení. Nejprve se musíte ujistit, že průměry a délky pískovacích hadic jsou správné. Za úvahu stojí i výkon kompresoru, který bude pumpovat vzduch do potřebné komory. Kromě toho odborníci doporučují věnovat pozornost následujícím detailům.

1. Fén. Přítomnost vlhkosti uvnitř komory způsobuje nerovnoměrnost proudění abraziva, což způsobuje slepování částic do hrubých frakcí. Výsledkem je nekvalitní povrchová úprava, proto je důležité, aby bylo do konstrukce zabudováno vysoušedlo.
2. Kapacita zásobníku na prášek. V průměru by měla krabice vystačit na 30-40 minut práce. Je také důležité, aby sklon nádrže nepřesáhl 40 stupňů. V opačném případě nebude prášek snadno proudit do dávkovače.
3. Kalibrační síto. S jeho pomocí bude možné vyčistit použitý abrazivní materiál od velkých částic a nečistot. Práce síta je užitečná zejména při opakovaném zatěžování abraziva.
4. Ochranná síťka. Přítomnost tohoto konstrukčního prvku pomůže zabránit poškození skla.
5. Pohodlí nakládání. Konstrukce pískovací komory počítá se speciálními dveřmi, které by měly zajistit neomezený přístup k celému objemu skříně.

Pro začátek je třeba poznamenat, že vlastními silami nebude možné vyrobit zabydlený typ pískování. To je možné pouze v továrně a je nutné pečlivě přistupovat k vývoji projektu pro takovou místnost. Kromě toho náklady na takové instalace dosahují 1,5 milionu rublů, což je nerentabilní pro ty, kteří chtějí na farmě používat pískovací komoru.

Neobydlený fotoaparát si budete moci vyrobit vlastníma rukama. Je pozoruhodné, že s kompetentním přístupem nebude zařízení fungovat hůře než zakoupená verze. Požadovaného výsledku dosáhnete přípravou potřebných nástrojů a kvalitních materiálů.

Výhoda pevná kamera - malá velikost. Nezabere mnoho místa a v případě potřeby se dá převézt. Zjednodušeně řečeno, domácí pískovací komora je kovová krabice, kterou lze sestavit podle výkresů a výkresů z internetu.

Než přistoupíte k montáži pískovacího sudu, musíte se postarat o bezpečnostní opatření. Práce by měla být prováděna v kombinézách a rukavicích, aby se zabránilo poškození jemných oblastí pokožky před poškozením.

Je zvykem chápat to jako prostor uvnitř komory, který je při čištění povrchu těsně uzavřen. Je důležité zajistit na podlaze pracovního prostoru speciální síť nebo rošt, aby písek nebo jiné abrazivo nezdržovalo v komoře během procesu, ale spadlo dovnitř.

Zařízení by také mělo být vybaveno průhledovým okénkem, aby obsluha mohla sledovat proces a vyhodnocovat výsledek odvedené práce. Osvětlení je instalováno v horní části pracovní komory, aby se zabránilo vzniku tmavých míst. To je nezbytné, aby čištění materiálu bylo prováděno na vysoké úrovni. V tomto případě musí být lampy uzavřené, aby abrazivo nepoškodilo jejich povrch.

Nejčastěji se provádějí kónické. V čem je důležité, aby dno mělo velké rozměry, jinak nebude možné organizovat volné umístění použitého abraziva a odpadu ze zpracovávaného materiálu... Kromě toho se při uspořádání dna vyplatí zajistit volný přístup k němu, aby bylo vhodné následně nalít brusivo a prach do kbelíku nebo jiné nádoby.

Navrženo pro odvod vzduchu a odstranění prachu z fotoaparátu. Jde o důležitý konstrukční prvek, proto je třeba tento bod zohlednit při montáži kamery. Jako odsávací digestoř se doporučuje použít elektromotor, jehož výkon nepřesahuje 0,75 kW. Bude to stačit. Při výběru motoru se vyplatí dát přednost modelům s lopatkovou vrtulí.

Je základem systému a je speciální instalací, prostřednictvím které je možné organizovat povrchovou úpravu různých materiálů. Nejoblíbenější jsou injekční pistole. Nejprve vstříknou vzduch do komory a poté vpustí písek, který se pohybuje gravitací po hadici ze samostatné nádoby.

Pomocí vstřikovací pistole bude možné odstranit:

• mírné znečištění;
• matná vrstva;
• silná vrstva barvy;
• vrstva rzi.

Druhé nejoblíbenější jsou pískovací stroje tlakového typu. V nich je vzduchové vedení rozděleno na dvě části. První vede do nádoby s brusivem, druhá k výstupu z této nádoby. Takové modely urychlí proces zpracování.

S jeho pomocí je možné připojit nástavce a zajistit efektivní ovládání zařízení připojením elektriky. Skříň musí být opatřena otvory pro ramena, která musí být umístěna ve výšce vhodné pro obsluhu. Optimální průměr otvoru je 12 cm. Při výběru rukavic je třeba tento bod vzít v úvahu.

Kamera zařízení musí být vybavena kvalitním osvětlením. Je důležité, aby byla pracovní oblast plně viditelná a uvnitř nebyla žádná tmavá oblast. Pro ochranu lamp před poškozením abrazivním materiálem se doporučuje zakrýt je plastovým krytem. K osvětlení malého fotoaparátu stačí v průměru dvě lampy.

Vlastnosti pískovacích komor a jejich výroba viz video níže.