Pískový beton: vlastnosti a rozsah
V článku je jasně popsáno, co to je - pískový beton, a k čemu to je. Je uvedeno přibližné označení suché směsi pískového betonu, jsou uvedeni hlavní výrobci a skutečné vlastnosti výroby takové směsi. Pozornost je věnována jeho chemickému složení a specifikům dopravy.
co to je?
Je třeba hned říci, že výraz „pískový beton“ je z velké části každodenního charakteru. Nemá skutečné oficiální označení, protože v praxi se pod takovým slovem skrývá poněkud jiný produkt. Suché směsi písku a betonu jsou poddruhem jemnozrnného betonu a tento původ určuje jejich hlavní vlastnosti, nuance použití a výrobní vlastnosti. Základem je však vždy kvalitní portlandský cement. V tomto případě je důležité, aby kompozice nutně zahrnovala hrubý písek.
Věc se však neomezuje pouze na tyto složky. Jsou vyžadovány i další přísady. Některé z nich jsou navrženy tak, aby zlepšily plastické vlastnosti hotového výrobku a tím usnadnily jeho aplikaci. Při výrobě pískového betonu lze použít i jiné druhy přísad. Obvykle je vybírají technologové, kteří se řídí přímou účelností v tom či onom případě.
Je povoleno použít drcený kámen o průřezu asi 2 cm. Lze použít i menší drť (2 cm je právě maximální přípustná velikost drceného kamene pro výrobu tohoto stavebního materiálu). Je velmi důležité, aby drcený kámen pro směs měl co nejnižší vločkovitost. Vysoké hodnoty tohoto ukazatele narušují běžnou výstavbu a kvalitní provoz hotových konstrukcí. Je zvykem hutnit pískový beton více než běžné betonové směsi.
Z tohoto důvodu, mimochodem, vyžaduje mnohem více cementu než oni. Ale poskytuje zvýšenou odolnost proti vlhkosti. Tato nemovitost je velmi oceňována stavebníky a opraváři. Důležité: ve směsi není žádný drcený slínek. Není potřeba jej používat.
Jako náhradu lze zavést žulové třísky
Pískový beton je také ceněn, protože je to rychleschnoucí (s vysokou rychlostí tvrdnutí) materiál. Jak brzy skutečně uschne, závisí na:
-
z teploty;
-
obsah vlhkosti výchozí směsi;
-
vlhkost prostředí;
-
počet vrstev;
-
velikost dominantní pískové frakce;
-
vrchní nátěr (pokud je použit).
Specifikace
Je velmi obtížné popsat tyto vlastnosti tak přesně, aniž bychom vycházeli z konkrétní značky pískového betonu. Existuje však řada skutečností, o kterých nelze pochybovat. Zejména skutečnost, že taková směs je stejně vhodná pro vnitřní i vnější výzdobu prostor. Změna poměrů složek pomáhá napravit vlastnosti hotového výrobku. Ve výchozím nastavení má pískový beton šedou barvu - existují však přísady, které umožňují jeho změnu.
Doba tuhnutí položené směsi je běžně 180 minut. Odolává nepříznivým podmínkám jak při instalaci, tak při dalším používání. Je zaručeno vynikající udržení tepla a utlumení vnějších zvuků (v těchto parametrech pískový beton alespoň není horší než běžně používané stavební materiály).Stanovit hustotu směsi „obecně“ – a zároveň hmotnost jejího určitého objemu – bez vazby na odrůdovou kategorii je opět nemožné.
V průměru se na 1 m2 spotřebuje 19-20 kg hotové kompozice, ale opět zasahuje mnoho jemností a nuancí.
Další ukazatele:
-
frakční složení se pohybuje od 0,01 do 0,3 cm;
-
požadovaný přídavek vody na 1 kg směsi není menší než 0,2 a ne větší než 0,25 litru;
-
doba zpracovatelnosti směsi mezi vařením a pokládkou je minimálně 120 minut;
-
vhodnost pro návrh předního krytu - 5. den po výpočtu;
-
plná doba zrání - 28 dní.
Typy a značky
M 50 a M 100
Písková betonová směs M50 má alternativní označení B-3,5. Ihned je třeba zdůraznit, že značky se vyznačují specifickou silou, která se měří v kilogramech na centimetr čtvereční. Pro M50 je tento standardní ukazatel 50 kg a pro M100 100 kg. Hlavní oblastí použití těchto sloučenin je odstranění trhlin a uzavření různých montážních švů. Při jejich výrobě je množství cementu malé, zatímco ve složení není vůbec žádné vápno.
M 150
Jedná se o slušnou směs zdiva. Ale to, že se používá k pokládání cihel, je jen část příběhu. Takový výrobek lze použít i pro omítací práce. Při jeho výrobě se používá promytý říční a / nebo křemenný písek, jeho frakční složení je 0,08-0,2 cm. Díky své lehkosti se výrazně snižují náklady.
M 200
Hlavním využitím této značky pískového betonu je tvorba potěru podlahového vytápění. Je také brána pro různé interní práce. Pro přípravu M200 se nepoužívá hrubý písek. Vytvořený povlak bude zcela odolný vůči deformačním účinkům. Nezpůsobuje žádné zvláštní stížnosti - samozřejmě, pokud pracujete správně.
M 300
Pískový beton této skupiny se často vyrábí s plastifikátorem, což zvyšuje pohodlí jeho použití. Na základě takových směsí se často vytváří vyztužená a jiná vysokopevnostní dům, veřejná nebo průmyslová budova. Používají se také:
-
při výrobě keramzitu;
-
pro slepou oblast domu;
-
při lití podlahy;
-
pro ulici - tedy téměř univerzální řešení.
M 500 a M 400
Jejich zamýšlené použití je především v průmyslové a občanské výstavbě. Ale výstavba soukromých domů se bez něj téměř vždy obejde. Odborníci upozorňují na velmi jasnou rovnováhu mezi hlavními složkami. Téměř eliminuje čerpání, což je právě to, co je důležité především pro profesionální práci na seriózním zařízení. Výpočet potřebného množství základních látek je navíc velmi jednoduchý.
Populární výrobci
Produkty značky Etalon jsou žádané. Společnost používá sypký cement, který byl frakcionován a zpevněn ve speciální mlýně. Zdůrazňuje, že její produkty jsou navrženy tak, aby tvořily pevné podlahové potěry. Výrobek je vhodný pro vnitřní i venkovní použití. V tomto případě je zapotřebí pouze udržování kladné teploty vzduchu.
Pro venkovní práce se lépe hodí "Kamenný květ". Obsahuje cement obsahující malé množství hliníku. Hotový výrobek má vynikající mrazuvzdornost. Smrštění je minimalizováno nebo zcela chybí. Hlavními značkami jsou M150 a M300.
Ale dobrý je i produkt od Rusean. Liší se v:
-
vhodnost pro použití při záporných teplotách;
-
vysoká spolehlivost;
-
mechanická síla.
Jak se liší od betonu?
Je třeba poznamenat, že pokud změkčovadlo nemusí být součástí složení betonu, pak je pro pískový beton téměř povinnou složkou. Rozdíly platí také pro metodu prosévání. Pro něj vezměte mřížku s buňkou o průřezu maximálně asi 1 cm. Tradiční beton se ale připravuje proséváním přes 2centimetrové buňky.Další důležitou specifickou vlastností je, že receptura pískového betonu je dokonale vyvážená a umožňuje dobře pracovat i nezkušeným stavebníkům a opravářům.
Kromě toho má písková betonová směs výhody:
-
podle fyzických parametrů;
-
životnost;
-
odolnost proti vlhkosti;
-
odolnost vůči negativním vlivům vnějšího prostředí.
Balení a skladování
Standardně většina firem dodává pískový beton v pytlích o obsahu 25 a 40 kg. Existují ale i balení po 50 kg. Navíc nelze říci, že ta či ona kapacita hovoří o falešné nebo nízké kvalitě. Obvykle jsou tašky vyrobeny ze 4 vrstev papíru. Jak hromadění, tak přeprava stavebních materiálů podléhá jednomu hlavnímu požadavku – ochraně před vlhkostí.
Proto musí být místnost, kde je pískový beton skladován, suchá. Optimálně, pokud je i kladná teplota vzduchu. Maximální povolená teplota je 30 stupňů nad nulou. Nádoby se stavebním materiálem musí být těsně uzavřeny.
Podle těchto norem je skladovatelnost obvykle 6 měsíců.
Jak jej správně používat?
Od samého začátku stojí za zvážení, že suché směsi písku a betonu mohou mít vysoce specializovaný účel. Pokud je kompozice určena pro samonivelační podlahu a potěr, pak je její použití jako omítka stěží opodstatněné. Ještě před smícháním roztoku pomocí mixéru byste se měli ujistit, že základ je dostatečně pevný a správně připravený. I mírná kontaminace, včetně přítomnosti technických olejů, je nepřijatelná. Případné závady je nutné předem odstranit, opravit nerovnosti a podklad řádně napenetrovat.
Nanášení hmoty včetně omítání stěn je možné buď ručně nebo pomocí mechanických zařízení. Řídí se přitom především rozsahem prováděných prací a jejich náročností. Před aplikací pískového betonu je vhodné použít tekutou antiseptickou kompozici. Nejrovnější povrch je vytvořen pomocí majáků. Jsou umístěny, vedeny nivelační tyčí nebo laserovou vodováhou.
Kolik složek přidat do 1 m3 hotové směsi závisí na oblasti použití. Tak jako tak:
-
po rozložení roztok rovnoměrně rozprostřete po povrchu;
-
sladit rozložení s "pravidlem" se zaměřením na majáky;
-
proveďte konečné vyhlazení hladítkem;
-
když hmota poněkud ztvrdne, majáky se odstraní a otevřené kanály se nasytí roztokem potěru.
Je nutné vyloučit zaschnutí nanesené vrstvy do 48 hodin. Obvykle stačí obyčejný film. Ale podle potřeby se pískobetonová hmota intenzivně vlhčí. Jinak budou různé úrovně schnout nerovnoměrně, a proto je pravděpodobné praskání.
Nátěr by měl být chráněn před přímým slunečním zářením a konečná úprava se provádí nejméně 10. den.
Pěstování pískového betonu se provádí vždy v čistých nádobách. Pro tento postup odebírají technicky čistou vodu pokojové teploty. Kolik tekutiny použít je uvedeno na sáčku. Důležité: hotovou směs se doporučuje nalít do vody, ale nepřidávejte vodu do pískového betonu. Míchání pomocí mixéru probíhá pouze při nízké rychlosti; poté je důležité nechat roztok 5 až 10 minut odstát a nakonec znovu důkladně promíchat.
Kolísání vlastností pískového betonu je dosaženo díky plastifikátorům. Některé z nich urychlují tuhnutí směsi, jiné je mohou zpomalit. Některé přísady jsou navrženy tak, aby poskytovaly mrazuvzdornost. A přestože je skladování v chladu stále kontraindikováno, vylití podlahy nebo omítnutí stěny při nízkém mrazu je stále možné. Často se přidávají pěnivé přísady, díky nimž se zvyšuje tepelná ochrana materiálu (objevuje se v něm více vzduchových pórů).
Omítání pískovým betonem se praktikuje, když je nutné vyrovnat zakřivené stěny. Může ale také pomoci chránit stěnu před vodou a zlepšit zvukovou izolaci. Takový povlak funguje dobře ve vlhké místnosti bez vytápění. Používají ho také na schodištích.
Je třeba mít na paměti, že písková betonová omítka je poměrně těžká a může způsobit vážné zatížení základny. Proto není vhodný pro práci s pórobetonovými tvárnicemi, plynosilikátem a podobně. Příprava povrchu se provádí stejným způsobem jako u jiných omítacích prací. Je nutné použít nivelační roztok. Nanáší se samostatně pod každou vrstvu.
Doporučení pro zpracování jsou vždy uvedena na obalu stavebního materiálu.
Bez ohledu na stupeň kapitálové práce na povrchu by neměly existovat:
-
stopy tuku;
-
plíseň;
-
rezavé oblasti.
Hladké stěny často potřebují drážkování pro zlepšení trakce. Cihla pro stejný účel je vyšívána do hloubky 10 mm. Vršky cihel jsou poškrábány ocelovými kartáči. Kovové spojovací prvky jsou odstraněny, pokud je to možné, a co nelze odstranit, je izolováno. Slabé podklady budou muset být zpevněny; někdy se spolu s impregnací a aplikací primerů dokonce uchýlí k vyztužení.
Nástřik se provádí roztokem přivedeným do kefírové konzistence. Tuto vrstvu není nutné zarovnávat. Mělo by se hlídat, aby nevyschlo. Pokud si všimnete vzhledu matného lesku, měla by být aplikována silnější hmota. Někdy se základní nátěr provádí ve dvou vrstvách; třetí úroveň může být:
-
polymerová omítka;
-
cementový kryt;
-
opět "kefírový" roztok s přídavkem jemného písku.
Jinak přistupují k návrhu potěru. Samozřejmě je také nutné povrch řádně připravit, odstranit praskliny a třísky. Ale v každém případě podlaha vyžaduje hydroizolaci. Samotné lití pískového betonu se provádí podél majáků. Veškeré nalévání by mělo být provedeno v jednom kroku, aby nedošlo k "přilepení".
Čím silnější je hmota a čím více vrstev je vyrobeno, tím déle bude pískový beton schnout. Obecně se má za to, že 1 cm zaschne za 6-7 dní při pokojové teplotě. Použití aditiv může tuto dobu snížit i prodloužit. Ale použití tepelné izolace současně s potěrem stráví několikrát více času.
Aby se podlaha méně vysušila, někdy se to provádí v několika fázích ve vrstvách; vlhkoměry pomáhají řídit proces.
Vlastnosti a rozsah pískového betonu viz video níže.
Komentář byl úspěšně odeslán.