Prefabrikované monolitické podlahy: vlastnosti, typy a instalace

Stropy používané v budovách jak nízkopodlažních, tak vícepodlažních typů musí splňovat velmi vážné požadavky. Snad nejlepší možností je v mnoha případech prefabrikované monolitické řešení, jehož historie byla v polovině 20. století bezdůvodně přerušena. Dnes opět získává na popularitě a zaslouží si pečlivé studium.

Svou povahou je prefabrikovaná monolitická podlaha tvořena trámovým blokovým rámem. V případě kompetentního provedení práce a při zohlednění všech jemností může struktura dosáhnout velmi vysoké pevnosti. Nejdůležitější výhodou je zvýšená požární odolnost, protože je vyloučena přítomnost dřevěných částí. Další výhody prefabrikovaného monolitického bloku jsou:

• absence švů během instalace a nalévání;
• maximální vyrovnání podlah a stropů;
• vhodnost pro uspořádání mezer mezi podlahami;
• vhodnost pro uspořádání podkroví a sklepů;
• není třeba používat výkonné stavební zařízení;
• odstranění potřeby zesílené izolace;
• snížení nákladů na výstavbu;
• schopnost obejít se bez několika vrstev potěru, pokládání podlahových krytin přímo na překrývající se konstrukce;
• maximální pohodlí při pokládání elektrických a potrubních komunikací;
• vynikající kompatibilita se stěnami bizarních geometrických tvarů;
• možnost upravit výrobky na požadované rozměry přímo na stavbách.

Mezi mínusy stojí za zmínku prefabrikovaná monolitická podlaha je stále náročnější na výrobu než čistě dřevěná konstrukce... A náklady rostou; technické výhody však obecně převažují.

Ve většině případů jsou prefabrikované monolitické podlahy vytvořeny ve formě desek z pěnového betonu. Rozdíl od jiných konstrukcí spočívá v tom, že jeřáby jsou potřebné pouze v procesu zvedání a pokládání bloků na stěnu nebo na příčku. Veškeré manipulace se dále provádějí ručně. Tvárnice působí jako jakési neodnímatelné bednění. Tímto způsobem lze vytvořit velmi pevnou stavební desku.

Poměrně rozšířené se také stalo provádění bez návazců.

Pozornost si zaslouží i prefabrikované monolitické stropy s železobetonovými nosníkovými prvky se skrytým typem příčníku. Takové stavební systémy se objevily relativně nedávno.

Podle jejich vývojářů je možné výrazně snížit mzdové náklady při provádění stavebních a instalačních prací. Toho je dosaženo díky maximálnímu zapojení do procesu zařízení instalovaného v průmyslových podnicích. Zakrytí příčníku uvnitř desky navíc přispívá k lepšímu estetickému vnímání konstrukce.

Spoje jsou vyrobeny podle schématu tuhého monolitu; technologie je dobře vyvinutá a umožňuje spolehlivě provádět takové spoje v podmínkách staveniště.

Samotné podlahy jsou tvořeny deskami obsahujícími velké množství dutin. Vnitřní příčníky mají dvě funkce: některé přebírají zatížení ložiska, jiné fungují jako druh mechanického spojení. Sloupy se spojují na výšku pomocí zásuvné metody. Uvnitř sloupů jsou tzv. betonové mezery. Příčníky také fungují jako druh pevného bednění.

Není těžké to pochopit ve většině případů se prefabrikovaná monolitická podlaha vztahuje k typům betonových konstrukcí... Ale najde uplatnění nejen v kapitálových bytových domech. S jejich používáním v dřevěných domech jsou velké zkušenosti.

Důležité je, že neexistují žádné problémy spojené s pokládáním dlaždic nebo vytvářením teplé podlahy. Prefabrikovaná monolitická podlaha je pro takové práce mnohem vhodnější než tradiční řešení ze dřeva. Dřevo a beton oddělte plastovým obalem. Zaručena vysoká prostorová tuhost. Je ale třeba mít na paměti, že pro všechny případy neexistuje ideální řešení a vždy se poraďte s odborníky.

Samostatnou diskusi si zaslouží použití prefabrikovaných monolitických stropů pro bezrámové stavby. Toto technologické řešení může být vhodné i pro nízkopodlažní budovy. Desky jsou bezpodmínečně podepřeny na předpjaté výztuži. Středící prvky mají obdélníkový průřez a uvnitř jsou upraveny kanály pro průchod této výztuže. Důležité: tyto otvory jsou umístěny v pravém úhlu k sobě.

Zkušenosti ruských stavitelů ukazují, že existuje několik značek prefabrikovaných monolitických podlah, kterým můžete důvěřovat. Nápadným příkladem jsou výrobky polské společnosti Teriva.

Dodávkové sady jejích produktů zahrnují:

• lehké železobetonové nosníky (rozměr 0,12x0,04 m a hmotnost 13,3 kg);
• duté konstrukce na bázi keramzitbetonu (každá konstrukce o hmotnosti 17,7 kg);
• žebra pro zvýšenou tuhost a efektivní rozložení zatížení;
• výztužné pásy;
• monolitický beton různých typů.

Mezi tuzemskými podniky si pozornost zaslouží společnost "Marko". Společnost působí v oblasti prefabrikovaných betonových desek již od konce 80. let. V tuto chvíli jsou vytvořeny 3 klíčové typy struktur SMP (ve skutečnosti je jich více, ale právě tyto jsou oblíbenější než jiné produkty).

• Model "Polystyren" je považován za nejlehčí, čehož je dosaženo použitím speciálního polystyrenbetonu. Tento materiál vám umožňuje obejít se bez zesílené izolace a použití prostředků se zvýšenou zvukovou izolací. Je však třeba pochopit, že kvůli použití velkého podílu plniva je celková pevnost konstrukcí nízká.
• Model "Pórobeton" doporučeno pro monolitické budovy s extrémně složitou konfigurací. Úroveň pevnosti je 3-4krát vyšší než u polystyrenbetonových systémů.

U těchto a dalších typů se blíže obraťte na výrobce.

Recenzi je vhodné doplnit na prefabrikované monolitické podlahy Ytong. Vývojáři ujišťují, že jejich produkt je perfektní pro všechny tři hlavní segmenty stavebnictví – „velkou“ bytovou výstavbu, soukromý development a výstavbu průmyslových objektů. Lehké nosníky mohou být vyrobeny ze železobetonu nebo pouze z oceli. Volná výztuž se také používá k vytvoření prostorového rámu.

Ytong si osvojil výrobu nosníků pro rozpony do délky 9 m. Přípustné celkové zatížení na 1 m2. m může být 450 kg. Spolu se standardními nosníky výrobce doporučuje použít značkové pórobetonové tvárnice ve tvaru písmene T.

Průřez, i upravený pro monolitický beton, nepřesahuje výšku 0,25 m. Monolitický beton se ukazuje jako hotová vyrovnávací vrstva. Hmotnost 1 lineární m maximálně 19 kg, takže ruční instalace nosníků je docela možná. Malý tým postaví 200 m2. m překrytí během týdne.

Montáž prefabrikovaných monolitických podlah svépomocí není nijak zvlášť náročná, ale musíte jasně dodržovat základní požadavky a technické požadavky.

Do zpracovávaných polí je nejprve nutné vložit desky o rozměru 0,2x0,25 m. Je třeba je dodatečně podepřít výsuvnými regály speciálního vzorku. Doporučení: v některých případech je praktičtější provést tento postup, když je již rozmístění nosníků dokončeno. Železobetonové nosníky uložené v podélné rovině jsou od sebe vzdáleny 0,62-0,65m.

Obvod vytvořené podlahy je obvykle tvořen dřevěným bedněním (pokud technologie nepočítá s jiným řešením). Bloky jsou rozmístěny v příčných řadách a snaží se minimalizovat mezery.

Výztužné pruty se překrývají (od 0,15 m a více). Nezapomeňte odstranit veškerý prach a nečistoty, které se objevily během práce. Dále se nalévá jemnozrnný beton od M250 a výše. Zalévá se a pečlivě urovnává. Na úplné technické vytvrzení bude čekat asi 3 dny.

O tom, co jsou prefabrikované monolitické podlahy, viz níže.