Rozměry a hmotnost podlahových desek

Podlahové desky jsou vodorovné konstrukční prvky obdélníkové budovy, které rozdělují prostor na podlaží. Kromě nosné funkce jsou takové desky součástí „kostra“ konstrukce, zodpovědné za tuhost celé budovy. Jsou založeny na betonu, proto mají řadu výhod: pevnost, životnost, požární odolnost, odolnost proti povětrnostním vlivům. Mezi nevýhody patří: relativně vysoká hmotnost, přítomnost vlastních pnutí, vysoká tepelná a akustická vodivost.

V zájmu zjednodušení designu a konstrukce vedly rozměry podlah k určitému standardu. Nyní vývojář nemusí znát všechny složitosti výrobní technologie, stačí umět rozluštit značení. Označení znamená zašifrované informace o rozměrech, hlavních pevnostních a designových ukazatelích.

Provádí se v souladu s GOST 23009 a je rozdělen do 3 skupin, které jsou odděleny pomlčkou. V první skupině jsou údaje o typu panelu, ve druhé geometrické charakteristiky (délka / šířka). Ve třetí skupině jsou uvedeny pevnostní ukazatele, třída ocelové výztuže a druh betonu. Pojďme analyzovat dekódování PC-48.12-8At-V-t, kde:

• PC - dutý panel;
• 48 - délka 48 dm (4,8 m);
• 12 - šířka 12 dm (1,2 m);
• 8 - pro rovnoměrně rozložené zatížení 800 kg na m2;
• At-V - předpínací výztuž (třída At-V);
• t - typ betonu je těžký.

Výška prvku 220 mm není uvedena, protože je u tohoto typu výrobku standardní. V závislosti na způsobu výroby se desky dělí na:

• prefabrikované (tovární);
• monolitické.

Proces spočívá v montáži bednění, instalaci výztužných tyčí a sítí, uložení betonu a demontáži bednění. Na základě konstrukčního řešení mohou být železobetonové desky takové.

• Pevná (plná). Panel je plochý, s vysokou pevností, nízkou zvukovou a tepelnou izolací. Dost jednoduché na výrobu, ale náročnější na materiál. Mají působivou hmotnost (600-1500 kg) s malou velikostí. Nejčastěji se používají jako mezipodlažní podlahy výškových budov.

• Žebrované (panely ve tvaru U). Jejich charakteristický rys spočívá ve střídání zesílených a tenčích prvků, díky čemuž je dosaženo potřebné stability v ohybu. Častěji se používají při výstavbě průmyslových staveb, protože v bytové výstavbě je obtížné dokončit tuto konfiguraci. (P2)

• Dutý. Jsou nejběžnějším typem betonových výrobků. Představují rovnoběžnostěn s válcovými dutinami, díky nimž deska dobře funguje na ohybový moment, odolává velkému zatížení, umožňuje překlenout velká rozpětí (až 12 metrů) a usnadňuje pokládku komunikací.

• PC - nejžádanější typ železobetonové podlahy, uvnitř jsou otvory o průměru 140 mm a 159 mm, tloušťka výrobku je 220 mm.

• PNO - modernizovaný model s menší tloušťkou 160 mm. Vydrží velké zatížení díky silnějším výztužným tyčím. Lehčí než běžné modely s dutým jádrem, takže tato možnost je ekonomičtější.

• PPS (expandovaný polystyren, BP) - lavicové panely nové generace jsou vyráběny metodou beztvarého lisování, která umožňuje vývojáři používat vlastní velikosti. Nevýhodou je zde vysoká cena.

Standardní rozměry desek jsou uvedeny v GOST 9561-91. Uvedeme je ve formě tabulky.

Hmotnost je jednou z nejdůležitějších vlastností. Kromě výpočtu roznášecího zatížení určí, jak bude deska dodána na staveniště a instalována. K tomu se vypočítá nosnost jeřábu. Instalace se zpravidla provádí autojeřábem s minimální nosností 5 tun.

Tabulka "Standardní hmotnost produktů"

Zpočátku je nutné správně uspořádat desky na plánu. Základní pravidlo: podlahové desky jsou podepřeny pouze ze dvou stran. Protože deska má spodní pracovní výztuž, místní zatížení (sloupky, sloupy) nesmí být povoleno. Důležitým bodem bude, na kterých stěnách budou podlahy spočívat (stěny ze škvárového betonu, cihel, betonu), což ovlivňuje výpočet zatížení.

Určete odhadovanou délku desky. Je menší než ten skutečný a je to vzdálenost mezi nejvzdálenějšími sousedními stěnami. Je nastavena geometrickými parametry. Dalším krokem je sbírání nákladů. Aby bylo možné určit zatížení každého výrobku, je nutné uvést na plánu všechny hmotnosti působící na podlahy.

Po sečtení těchto složek je třeba vydělit výslednou hodnotu počtem desek. Tak lze získat maximální povolené zatížení pro každý produkt.

Přirozeně, není možné zatížit rám budovy co nejvíce, aby se zabránilo dosažení kritické úrovně, proto se vypočítá optimální hodnota. Například deska váží 2400 kg, je určena na pozemek 10 m2. Je nutné vydělit 2400 10. Ukazuje se, že maximální přípustná hodnota je 240 kg na 1 m2. Je třeba vzít v úvahu i hmotnost samotného výrobku, pro který bylo zatížení vypočteno (předpokládejme, že jeho hodnota je 800 kg na 1 m2). Poté je nutné od 800 odečíst 240, což dává ukazatel 560 kg na 1 m2.

Dalším krokem je zhruba převezměte hmotnost všech nakládaných předmětů. Řekněme, že se rovná 200 kg na m2, pak odečteme 200 kg na m2 od našeho předchozího ukazatele 560 kg na m2 a dostaneme 360 ​​kg na m2. Posledním krokem je určení hmotnosti osob, dokončovacích materiálů, nábytku. V průměru je to 150 kg na m2. Pak je třeba odečíst 150 od 360. Dostali jsme optimální zatížení 210 kg na m2. Maximální ohybový moment lze vypočítat pomocí vzorce: Mmax = q * l ^ 2/8, kde l je délka rozpětí.

V dalším kroku třída betonu a průřez výztuže se volí podle sortimentu... Posledním krokem je kontrola mezních stavů.

Výkres 1. Rozložení desek v panelovém domě.

Výkres 2. Soukromý dům.

Výkres 3. Vícepodlažní budova.

Video o rozměrech a hmotnosti podlahových desek naleznete níže.