Deskové bednění: druhy, zařízení a technologie montáže

Jakákoli stavba budov zajišťuje povinnou instalaci podlahových desek, které lze zakoupit hotové nebo vyrobit přímo na staveništi. Druhá možnost je navíc velmi populární, protože je považována za levnější. Chcete-li vyrobit monolitické desky sami, musíte vytvořit speciální konstrukci - podlahové bednění.

Monolitická podlaha je jedním z hlavních prvků konstrukce, která zvyšuje provozní vlastnosti budovy a činí ji odolnou. Jeho instalace začíná montáží bednění, které umožňuje betonu zachovat si tvar a nehybnost až do vytvrzení. Deskové bednění je považováno za složitou stavební konstrukci, která se obvykle skládá z takových prvků.

• Podporované uzly. Jedná se o dřevěné trámy, které vypadají jako teleskopické regály. Aby bylo možné rovnoměrně a správně rozložit dynamické zatížení na tento prvek, měla by být vzdálenost mezi nimi přesně vypočtena. Pomocí takových podpěr je sestaveno bednění pro lití monolitických desek o výšce nepřesahující 4 m. Při konstrukci konstrukcí se často používají přídavné nebo startovací stojany. Jsou vyrobeny z kovového profilu a jsou k sobě připevněny speciálními spojovacími prvky (hrnek nebo klín). Díky těmto podpěrám lze stavět bednění až do výšky 18 m.

Stojky, které se běžně používají pro montáž bednění ve výškových budovách, se skládají ze tří prvků: vidlice, svislé podpěry a trojnožky. Vidlice je horní část a slouží zpravidla k upevnění pracovní plochy. Často bývá označována jako „podpora vidlice“. Tento prvek je vyroben ze čtyř trubek (čtvercový průřez), které jsou v rozích svařeny, a plechů o tloušťce minimálně 5 mm. Stativ (sukně) je navržen tak, aby stabilizoval stojan a umožňuje jeho bezpečné horizontální držení. Stativ navíc přebírá část hlavního zatížení při lití betonu.

• Základna. Vyrábí se z plošného materiálu, který se nejčastěji používá jako desky z překližky, kovových profilů a desek z prken. Pro zvýšení pevnosti konstrukce se doporučuje použít materiál s vysokou odolností proti vlhkosti.

• Kovové nebo dřevěné trámy. Tyto prvky jsou umístěny navzájem kolmo. Pro stavbu bednění musíte zvolit nosníky se zvýšenou tuhostí, protože na tom závisí udržení hmoty betonu a pevnost samotného bednění.

Deskové bednění je považováno za nepostradatelný stavební prvek. Mají však výhody i nevýhody. Proto je před jejich stavbou důležité vzít v úvahu všechny vlastnosti. Mezi hlavní výhody bednění patří takové momenty.

• Poskytování vysoké pevnosti monolitickým deskám.Na rozdíl od běžných prefabrikovaných konstrukcí nemají spárové zóny a švy.
• Schopnost realizovat nestandardní projekty, protože taková bednění umožňují výrobu podlah různých tvarů.
• Eliminace posunu podlah v příčném i podélném směru. Monolitické desky získávají další tuhost.
• Jednoduchá instalace. Bednění lze vytvořit svépomocí bez použití speciální techniky, což výrazně šetří náklady na stavbu.
• Znovu použitelný. Oboustranné bednění se používá k odlévání stovek nebo více monolitických desek. Je to finančně výhodné.

... Co se týče nedostatků, je jich málo.

• Ve srovnání s použitím hotových desek je čas vyšší, protože je nutné dodatečně postavit a demontovat konstrukce. Kromě toho je proces výstavby trochu zpožděn, protože musíte počkat, až betonová výplň nabere sílu.
• Potřeba přísného dodržování celé technologie výroby a lití betonového řešení. To je obtížné, protože beton se nalévá ve velkém množství.

Deskové bednění určené pro betonování monolitických desek je několika typů, z nichž každý se liší technologií montáže a technickými vlastnostmi. Nejčastěji se ve stavebnictví používá následující typ konstrukcí.

Jeho hlavním rysem je, že po ztuhnutí roztoku jej nelze odstranit. Stacionární bednění se skládá z desek tepelné izolace a vrstev hydroizolačního materiálu, takže poskytují budově dodatečné teplo a ochranu před vlhkostí. Nerozebíratelné konstrukce se na konci betonáže přemění na jeden z prvků železobetonové konstrukce. Tyto konstrukce mají řadu výhod: zjednodušují instalační práce, snižují náklady na pracovní sílu a dodávají konstrukci dekorativní vzhled, protože jsou vyrobeny z moderních materiálů.

Na rozdíl od předchozího typu lze tyto konstrukce po úplném zatvrdnutí betonu demontovat. Jsou žádanější než stacionární, protože se vyznačují nízkou cenou a snadnou montáží. Mnoho stavebníků si pronajímá odnímatelné bednění, protože to umožňuje snížit náklady na montáž konstrukce a rychle dokončit proces betonování.

Tento typ bednění je rozdělen do několika tříd a liší se úrovní složitosti. Například při stavbě vodorovných rovin se doporučuje jednoduché (rámové) bednění, ale pokud se plánuje výstavba budov složitých tvarů, je vhodná objemová (velkopanelová) konstrukce. Montáž takových prvků se provádí z překližky odolné proti vlhkosti, profilovaného plechu, polystyrenové pěny, polystyrenu a expandovaného polystyrenu.

Vzhledem k tomu, že deskové bednění je zodpovědné za další pevnost monolitických bloků, musí být postaveno v souladu se stanovenými stavebními normami s přihlédnutím ke všem technologiím a pravidlům. Na tento návrh se vztahují následující požadavky.

• Vysoká bezpečnostní rezerva. Každý základní prvek konstrukce musí odolat nejen výztužné kleci, ale také hmotnosti tekutého a ztvrdlého betonu.
• Bezpečnost a spolehlivost. Při vyztužování a nalévání malty se dělníci pohybují po podkladu, proto musí být tuhý a vylučovat jakékoli vibrace. V opačném případě mohou monolitické desky získat vady, které v budoucnu mohou vést k nouzovým situacím. Vyloučit poškození celistvosti konstrukce pomáhají i stavební stoly, po kterých se můžete při stavebních pracích i pohybovat.
• Dlouhá životnost. Jedná se především o skládací a odnímatelné bednění, které se ve stavebnictví používá vícekrát. Pro vytvoření monolitické podlahy se doporučuje instalovat bednění z odolného materiálu, který po demontáži vydrží následný provoz.
• Odolnost vůči stresu. Vzhledem k tomu, že beton je naléván povrchově a s prohlubní, jeho hmota vytváří zvýšené dynamické zatížení bednění. Aby jim konstrukce spolehlivě odolala, je nutné předem správně vybrat její materiál výroby a připravit plán základové desky, který doplňuje výkres bednění a schéma zavěšení.
• Mít rychlou instalaci. Dnes je na trhu mnoho nosných dílů a hotových sekcí, které umožňují rychlou montáž konstrukcí.
• Demontáž možná. Po ztuhnutí malty lze bednění skládající se z několika prvků demontovat pro další použití. Tento proces by měl být rychlý a snadný.

• V první fázi práce by měly být provedeny přesné výpočty. Za tímto účelem se provede návrh a vypracuje se odhad. V projektu je důležité zohlednit pevnost bednění, aby neprasklo pod hmotou betonové malty. Kromě toho se provádí rozvržení desek s ohledem na vlastnosti konfigurace budoucí budovy, stupeň betonu a typ výztuže. Takže například pro stavbu běžné obytné budovy, jejíž šířka rozpětí nepřesáhne 7 m, budete muset vytvořit pevnou podlahu o tloušťce nejméně 20 cm.
• Ve druhé fázi se provádí nákup všech potřebných materiálů. Ty jsou základem pro bednění, nosné a upevňovací prvky.
• Dalším krokem je samotná montáž bednění. Jeho instalace by měla být zahájena po postavení stěn, kdy je již nastavena jejich výška. Pro vodorovné odlévání můžete použít dva typy bednění: hotové (zakoupené nebo pronajaté, vyžaduje pouze montáž) a nerozebíratelné. V prvním případě se doporučuje zvolit konstrukci z odolného plastu nebo kovu, po dokončení práce ji lze znovu použít. Kompletní sada takového bednění obvykle obsahuje posuvné podpěry, které umožňují udržet podlahu na určité úrovni. Instalují se velmi rychle a snadno.

Ve druhém případě budete muset bednění sestavit vlastníma rukama z překližky a hranových desek. Doporučuje se vzít překližku se zvýšenou odolností proti vlhkosti a nejlepší je vybrat hranované desky stejné velikosti, což vám ušetří jejich výškové nastavení v budoucnu. Nejprve se připravuje základ pro monolitické desky. V případě, že se během montáže bednění objeví mezery mezi prvky, je dodatečně položen hydroizolační materiál. Můžete také vytvořit strukturu z vlnité lepenky. Je s ním mnohem jednodušší pracovat a tento materiál eliminuje tvorbu mezer.

Velkou pozornost je třeba věnovat výběru překližky. Je vhodné zakoupit laminované nebo lepené listy se zvýšenou odolností proti vlhkosti a tloušťkou 18 až 21 mm. Tento materiál je vyroben z několika vrstev dřevěné dýhy, z nichž každá je položena napříč vláknem. Proto je tento typ překližky odolný.Instalace překližkových desek musí být provedena tak, aby jejich spoje dopadaly na příčníky, navíc po sestavení bednění by neměl být viditelný jediný šev.

Proces instalace by měl začít instalací podpěr, které budou podporovat budoucí monolitický blok. Jako regály se dobře hodí jak posuvné kovové prvky, tak domácí z kulatiny (musí mít stejnou tloušťku a výšku). Podpěry musí být umístěny tak, aby mezi nimi zůstala vzdálenost 1 m, přičemž vzdálenost mezi nejbližšími podpěrami a stěnou by neměla přesáhnout 20 cm. Poté se k podpěrám připevní nosníky, které jsou zodpovědné za držení. struktura. Jsou navíc opatřeny vodorovným bedněním.

Nejprve se na tyče položí listy překližky tak, aby jejich okraje těsně přiléhaly k základně stěn a nezanechávaly žádné mezery. Stojany musí být umístěny tak, aby se konce celé konstrukce přesně shodovaly s horními okraji stěn. Velkou pozornost je třeba věnovat vstupu podlahových desek - neměly by být menší než 150 mm. Dále provedou kontrolu vodorovné struktury konstrukce a začnou nalévat roztok. Roztok se nalije do vyrobeného bednění, rovnoměrně se rozloží, co nejvíce zhutní, čeká se na ztuhnutí (asi 28 dní) a demontáž pomocné konstrukce.

Mnoho řemeslníků také často používá neodnímatelné bednění z kovového profilu k vytvoření monolitických modulů při výstavbě nových budov velkých ploch. Instalace takové konstrukce má své vlastní vlastnosti. Chcete-li jej sestavit, musíte si předem zakoupit následující materiály.

• Odolný kovový profil. Při lití betonu zajišťuje dobré ztuhnutí malty a tvoří stabilní rám. Je vhodné zvolit plechy z kovových profilů třídy "M", protože mají dlouhou životnost a jsou odolné vůči namáhání. Je třeba je rozmístit ve stejných intervalech. Umožňují také spolehlivě utěsnit bednění, takže hydroizolační materiál v tomto případě nesedí.
• Podpůrné prvky ve formě podélných nosníků, příčných tyčí a výztuh.

Pro vyloučení možných průhybů se doporučuje správně zvolit délku plechů a opatřit je alespoň třemi opěrnými body. V tomto případě je nejlepší položit materiál v překrytí jedné nebo dvou vln a upevnit všechny pásy speciálními nýty nebo samořeznými šrouby. Pokud jde o vyztuženou podlahu, provádí se podle standardní technologie, která chrání povrch kovového profilu plastovými podpěrami. Délka otvorů ve stropě by neměla přesáhnout 12 m. Takové bednění se obvykle používá při stavbě nosných konstrukcí a monolitických bloků.

Informace o tom, jak správně nainstalovat podlahové bednění vlastníma rukama, naleznete v dalším videu.