Vlastnosti a typy pěnových fréz

Polyfoam lze bezpečně nazvat univerzálním materiálem, protože je široce používán v celé řadě průmyslových odvětví: od stavebnictví po výrobu řemesel. Je lehký, levný a má mnoho výhod. Existuje pouze jedna nevýhoda - materiál je poměrně obtížné řezat. Pokud to uděláte běžným nožem, pak se ve většině případů pěna začne lámat a rozpadat. Aby k tomu nedošlo, je nutné použít speciální frézy. Přicházejí v různých typech. Frézu si můžete koupit v obchodech se stavebními stroji nebo si ji vyrobit sami a mít po ruce všechny potřebné materiály a příslušenství.

Řezačka pěny je speciální zařízení, které vám umožňuje oddělit požadované množství materiálu od obecné desky. Zde je ale důležité zvážit, jak přesně a za jakým účelem se pěna řeže. Již na tomto základě se musíte rozhodnout pro volbu řezného nástroje.

Existuje několik typů řezací pěny. Pro aby byl proces pokaždé snadný a výsledek byl pozitivní, je nutné včas určit typ nástroje, který bude během práce použit. Je možné, že budete muset používat dva typy svítilen současně. Vše závisí na nastavených úkolech.

Lineární řezání pěny je považováno za nejjednodušší ze všech dostupných. Velmi často se používá při potřebě polystyrenu k zateplení místnosti a také při provádění jiných stejných stavebních prací. Přesnost a přesnost zde nejsou příliš důležité. Nejdůležitější podmínkou je, aby se pěna samotná nelámala. Pro tento případ jsou docela vhodné ruční nástroje: nůž, pilka nebo kovová struna.

Nůž je nejvhodnější pro řezání pěny, jejíž šířka nepřesahuje 50 mm. Pila si zase poradí se silnějšími plechy (až 250 mm). Samozřejmě v obou případech budou částice pěny vypadávat a řez nebude dokonale rovnoměrný. Materiál ale zůstane neporušený.

Také kovové struny se často používají k řezání pěny. Nemusíte kvůli tomu kupovat nové. Ty, které již byly použity k zamýšlenému účelu, poslouží docela dobře.

Pro aby byl provázek co nejvíce vhodný ke stříhání, je potřeba jej na oba konce přivázat dřevěnou nebo plastovou rukojetí. Proces řezání bude úplně stejný jako při práci s obouruční pilou. Pokud je šířka pěny dostatečně velká, bude vhodnější ji řezat dohromady. V tomto případě musí být v každém případě pěna bezpečně upevněna.

Pro usnadnění procesu řezání je vhodné nástroje předem namazat strojním olejem.

Curly carving je považován za složitější ve srovnání s předchozí verzí. To je důvod, proč všechny výše uvedené nástroje nejsou pro tento účel vhodné. Ale lze zde použít i jiné.

Dobrou variantou je elektrický nůž. Takové zařízení je schopno vyrovnat se s materiálem, jehož tloušťka nepřesahuje 50 mm.Aby bylo možné odříznout požadovaný kus, je nutné držet nůž podél vyznačených čar průměrnou rychlostí.

Pokud bude mít pěnová deska tloušťku větší než 50 mm, lze v tomto případě použít i tepelný nůž. Je pravda, že budete muset řezat na obou stranách, pokaždé prohloubit pracovní čepel pouze na polovinu. Je pozoruhodné, že tepelný nůž může být napájen ze sítě nebo z baterií.

Jako doplňkový nástroj lze použít řezačku plechů. V obchodě ji není moc snadné sehnat, ale můžete si ji vyrobit sami ze staré, ale funkční páječky.

Výrobní proces je poměrně jednoduchý, protože spočívá pouze v nahrazení starého hrotu novým kovovým plátem. Je lepší použít měděnou desku. Můžete si vzít ocel, ale tento materiál se díky svým vlastnostem mnohem déle zahřívá a obtížně se brousí.

Deska musí být nabroušena na jedné straně a poté je zařízení připraveno k použití, jak bylo zamýšleno.

Dobrá volba bude stará páječka nebo hořák. K výrobě takového řezače doma nejsou vyžadovány ani speciální znalosti.

Stacionární fréza se dá vyrobit i doma. K tomu potřebujete napájecí zdroj ze starého počítače. Než začnete vyrábět, musíte připravit všechny potřebné materiály:

• napájení (lépe se hodí ten s přídavným tlačítkem zapnutí / vypnutí na pouzdru);
• adaptér s konektorem SATA;
• měděný drát (lze vzít ze staré nabíječky);
• klip;
• nichromová nit.

Zpočátku je třeba připravit nejdůležitější část - napájení ze starého počítače. Zde je třeba zvážit velmi důležitý bod. Faktem je, že samotný napájecí zdroj se nezapne bez účasti základní desky. Aby vytvořený nástroj fungoval, musíte zkratovat napájení na zeleném a černém vodiči. Můžete použít připravenou kancelářskou sponku nebo si vzít malý kousek drátu.

Na zadní straně tohoto drátu by měl být připojen nichromový závit. Závit není potřeba pájet ani jinak fixovat. Pro usnadnění práce je stačí sevřít malým kouskem měděného drátu. Opletení musí být z kabelu odstraněno. To je nezbytné, aby během řezání bylo možné natáhnout nichromovou nit v různých směrech.

Zajímavostí je, že u této řezačky je možné řídit teplotu ohřevu nichromového vlákna. Při jeho zkracování teplota stoupá a podle toho s rostoucí délkou teplota klesá.

Domácí pěnová fréza je připravena. Schéma jeho práce je poměrně jednoduché. Volný okraj nichromu musí být sevřen a vytažen tak, aby se samotný závit změnil na rovnoměrnou a elastickou linii. Napájecí zdroj je připojen k síti. Druhý kontakt by se měl dotýkat nichromového závitu. Vzdálenost mezi kontakty by měla být asi 50 cm.

Pro zahřátí nitě na požadovanou teplotu je třeba posunout kontakt po celé délce. A když je zahřívání hotové, můžete druhý kontakt upnout na nichrom. Zařízení je nyní plně funkční. V principu je tato fréza velmi podobná strunové fréze. Jen na rozdíl od manuální verze tato funguje mnohem rychleji.

V procesu práce je důležité zajistit, aby se na nichromovém závitu nevytvářely žádné překryvy. Faktem je, že se tak můžete spálit, zkazit zpracovávaný materiál a také se může spálit napájecí zdroj z přepětí.

Pro řezání pěny bude fungovat kterákoli z výše uvedených zakoupených nebo domácích možností. Nejdůležitější je nejprve se rozhodnout pro požadovaný typ řezání. Je také důležité, aby byl materiál sám o sobě kvalitní, protože stará pěna nebo ta, která byla v minulosti skladována v nevhodných podmínkách, se stejně rozpadne.