Jak a čím pěnu řezat?

Polyfoam je moderní materiál, který se používá k řešení mnoha problémů. Při provádění různých prací je často nutné řezat listy izolace nebo z ní vyřezávat malé části složitého tvaru.

Jak řezat materiál rovnoměrně, úhledně, s minimálním množstvím nečistot, jaké nástroje k tomu lze použít a jak si sami vytvořit tepelnou řezačku pro pěnový plast - o tom všem se dozvíte z tohoto článku.

Polyfoam je obecný název pro velkou skupinu moderních polymerních materiálů. Nejběžnějším typem pěny je polystyren (expandovaný polystyren). Podle technologie výroby může být nelisovaný, lisovaný a extrudovaný. Tyto typy se liší vlastnostmi a každý z nich je navíc rozdělen na jakosti s různou hustotou. Existují například speciální typy s vysokou hustotou, které lze dokonce použít k pokrytí letišť. Ale jsou docela drahé. Pro běžné domácí úkoly zpravidla není potřeba materiál přizpůsobený zvýšenému zatížení.

Nejčastěji se zde používá nelisovaná pěna (v označení první 3 písmena - PSB) o hustotě 15 až 35 kg / m³ (PSB-15, PSB-25, PSB-35). Skládá se z mnoha vzájemně spojených kulatých plastových článků, uvnitř kterých je plyn (obvykle oxid uhličitý).

Všechny značky nelisované polystyrenové pěny mají určité vlastnosti. Takže tyto věci:

• vynikající tepelná a zvuková izolace;
• netoxický při pokojové teplotě;
• nerostou v něm plísňové houby a mikroorganismy;
• velmi nízká hmotnost, proto se snadno přepravuje a instaluje;
• má nízkou cenu ve srovnání s jinými izolačními materiály (například role);
• většina druhů je odolná proti vlhkosti;
• nepodporuje otevřené spalování, ale je tavitelný (teplota tavení závisí na značce - lehčí se začínají tavit již při 60-90?, některé - pouze při 270?);
• vysoká životnost - od 10 do 100 let, v závislosti na značce;
• poměrně snadno ovladatelný.

Tato pěna se používá pro následující úkoly:

• jako ohřívač a zvukový izolátor;
• pro vnitřní a vnější výzdobu prostor;
• pro výrobu obalů a nádob;
• pro výzdobu interiérů (sokly, stropní desky, sloupy);
• pro vytváření interiérových figurek, nápisů a dokonce i hraček.

Materiál se prodává v listech, které se liší v široké škále velikostí: standardní tloušťka se pohybuje od 10 do 500 mm v krocích po 1 mm, délka a šířka - od 1 do 5 metrů v krocích po 5 mm. Ale i při tak bohatém výběru je často nutné pěnové pláty řezat tak, aby přesně pasovaly, nebo vytvářet různé dekorativní prvky neobvyklého tvaru.

Expandovaný polystyren má nízkou hustotu, takže ho řeže jakákoliv řezná plocha (například obyčejný nůž). Zároveň se však materiál díky své buněčné struktuře snadno drolí a při nepřesném řezání se může tvořit velké množství nečistot a samotný řez se často ukáže jako nerovnoměrný a hrbolatý.Proto je důležité pěnu nejen řezat, ale dělat to rovnoměrně, dosáhnout co nejideálnějšího řezu a minimálního množství třísek. Udělat si takový střih sami doma vlastně není tak těžké. Hlavní věcí je vybrat správný nástroj. Může být „studený“ nebo „horký“.

Studené metody jsou vhodné v tom, že používají obvyklé nástroje, které jsou v každé domácnosti:

• ostrý tenký nůž - například kancelářský nůž nebo bota;
• pila na dřevo nebo kov;
• bruska s tenkými kotouči;
• elektrická skládačka;
• tenký kovový provázek.

Při řezání za studena však stejně nevyhnutelně dojde k určitému množství rozpadajících se kuliček a hoblin. Kromě, s takovými nástroji lze provádět pouze rovné řezy.

Hladší okraj a prakticky žádné nečistoty umožňují řezání za tepla. Umožňují vytvářet objekty libovolné složitosti a geometrie. Profesionálové při řezání za tepla používají speciální stroje, ale jejich jednoduché protějšky lze snadno vyrobit ručně. Pro celkové použití:

• řezačka tenkého nichromového drátu;
• tepelný nůž na bázi páječky.

Dále se budeme podrobněji zabývat funkcemi práce s každým nástrojem.

Pro řezání tenkých plátů pěny (40-50 mm) je perfektní nejjednodušší nástroj - nůž. Může to být jakýkoli nůž, který splňuje následující kritéria:

• čepel by měla být co nejtenčí - aby se nedotýkala sousedních granulí;
• mají velmi ostrou řeznou plochu - nůž by měl snadno procházet kuličkami, rozdělovat je na části a neřezat materiál (protože nadměrné tření povede k vysypání granulí a řez bude hrbolatý);
• délka řezné hrany musí být větší než tloušťka plechu - aby mohl proříznout pěnový plech na jeden průchod.

Postup práce je následující.

• Polystyrénová deska by měla být umístěna vodorovně na pevnou podložku (například na stůl nebo na podlahu), která poskytuje dostatečnou pracovní plochu, aby se zabránilo sklouznutí desky během provozu. Řezání tenkých desek pěnového polystyrenu podle hmotnosti nebo ve svislé poloze se nevyplatí, protože je pravděpodobné, že se zlomí nebo vážně prasknou a rozpadnou se. Navíc je to prostě nepohodlné.
• Před řezáním nezapomeňte materiál odříznout a označit: pomocí svinovacího metru nebo pravítka proveďte měření a nakreslete fixem nebo tužkou čáru, podél které bude řez proveden. Řezání podle oka je velmi špatný nápad.
• I při úhledném řezu se stále objeví určité množství třísek a kuliček. Proto je vhodné zakrýt pracovní prostor filmem nebo novinami, aby bylo později snadné sbírat odpadky.
• Čepel je vhodné dodatečně předbrousit. Při práci se také doporučuje pravidelně brousit nůž (po průchodu asi každých 200 cm pěnového listu), protože se poměrně rychle otupí. To lze provést leštícím kotoučem nebo brusným kamenem. Čepel lze mírně zahřát, aby se zlepšilo řezání.
• Aby se materiál méně drolil, měl by se nůž pohybovat hladce, bez silného tlaku a trhnutí, mírně přitlačit ostří k materiálu (k tomu musí být nůž dostatečně ostrý).
• Odříznutá část listu by měla být pečlivě držena, aby se neodlomila a neklouzala po pracovní ploše.
• Odborníci doporučují řezat kancelářským nožem ve směru „od vás“, silnějšími řeznými nástroji (bota nebo kuchyňský nůž) – od vzdálenější hrany „směrem k vám“, pokud to plocha plechu umožňuje.
• Pokud je list příliš široký, provede se řez na jedné straně ve směru od okraje do středu listu, poté od opačného okraje se nakreslí čára řezu, dokud se nespojí s již vytvořeným.
• Pěna se řeže a láme s charakteristickým zvukem, který některé obtěžuje. Pro pohodlnější práci tedy můžete použít sluchátka.
• Po oříznutí materiálu lze jeho okraje oříznout jemnozrnným brusným papírem do dokonale rovnoměrného stavu.

Řezání polystyrenu nožem je docela pohodlné. Ale kvalitativně lze tímto způsobem řezat pouze tenké plechy (do 50 mm). Pro řezání tlustých plechů je vhodnější použít pilu na železo, umožňuje pracovat s materiálem až do tloušťky 250 mm. Pracovní postup je téměř stejný jako při práci s nožem. Můžete použít jakýkoli typ pily na železo (na dřevo nebo kov), hlavní věc je, že má tenké ostří a malé zuby. Samozřejmě, že tloušťka čepele i tenké pilky je stále větší než tloušťka kancelářského nože, takže řez bude poněkud hrubší a bude více hoblin.

Přesto bude kvalita řezu při správné přesnosti stále dobrá. Navíc, pro dosažení lepší hladkosti hrany, může být zpracován brusným papírem. S pomocí pily na železo, stejně jako nože, je možné nejen řezat izolační desky, ale také vyřezávat i velké dekorativní prvky s ostrými rohy (například objemová písmena pro jakýkoli nápis, geometrické tvary atd. na).

Pokud potřebujete řezat hodně materiálu (například velké množství desek pro izolaci jedné nebo několika stěn domu), bude práce s nožem nebo pilkou na železo trvat velmi dlouho. V těchto případech je vhodnější použít automatické řezné nástroje, jako je bruska nebo přímočará pila. Výrazně urychlují práci (pokud by řezání nožem trvalo déle než jeden den, pak to bruska zvládne za pár hodin). Přestože je kvalita řezu poněkud hrubší a je zde mnohem více nečistot než při práci s nožem nebo pilkou, protože mechanický účinek automatického elektrického nářadí je intenzivnější. Při řezání izolace však nejsou malé nerovnosti v řezech příliš kritické - povrch hotových dílů lze opracovat hoblíkem a brousit brusným papírem a při následné instalaci použijte stavební pěnu pro dokonalé spojení desek.

Proces práce s bruskou nebo skládačkou je také téměř podobný práci s nožem:

• materiál je umístěn vodorovně na rovném pohodlném povrchu;
• při řezání bruskou musíte použít tenký pilový kotouč;
• řez se provádí plynulými pohyby, bez ostrých trhnutí, přičemž se drží okraj řezaného materiálu;
• pokud se po řezání očekává konečné opracování okrajů hoblíkem a brusným papírem, pak je nutné řezat s malým přídavkem (1-1,5 cm).

Obyčejný ocelový drát může fungovat jako tenký řezný povrch, který zanechává na pěně úhledný, rovnoměrný řez. Za optimální průměr se považuje 0,4-1 mm. K takovému drátu požadované délky (nejlépe o 5-8 cm delším, než je délka budoucího řezu) jsou na obou stranách připevněny rukojeti z jakéhokoli vhodného materiálu (například dřevěné nebo plastové). Ukazuje se jakýsi analog obouruční pily, pouze s velmi tenkým ostřím.

Je výhodnější pracovat s takovým pilníkem společně, stejně jako s obouruční pilou - zvláště pokud je řezaná pěnová deska velká. Řezání se provádí díky dopřednému pohybu drátu podél zamýšlené linie. Při provozu se struna mírně zahřívá od tření, což dále zlepšuje kvalitu hrany dílů. Tímto způsobem lze řezat libovolný počet pěnových desek.

Kvalitu řezu lze zlepšit, pokud nepoužíváte studenou, ale vyhřívanou řeznou plochu. K tomu je na něj aplikováno elektrické napětí a kov je zahříván. Právě tento princip je základem profesionálních řezacích zařízení na polystyren. Výběr takových zařízení je dnes obrovský: od kompaktních tepelných nožů, pistolí, přenosných gilotin až po chytré mechanismy pro 3D řezání, speciální zařízení s frézovacími hlavami a CNC laserové stroje.

V závislosti na třídě a složitosti zařízení se jeho cena může také lišit - od 500 rublů. až stovky tisíc rublů. Ale pro každodenní úkoly, pro jednorázové použití, většinou nemá smysl kupovat drahé přístroje. Jejich protějšky si můžete vyrobit sami.

Nejjednodušším a zároveň velmi funkčním zařízením je speciální nůž s vyhřívanou čepelí. V obchodě si můžete koupit hotovou verzi za cenu 500 rublů. Cena tepelného nože s několika vyměnitelnými čepelemi různých tvarů bude od 1200 rublů. Takový nástroj je ideální pro profesionální řezání kudrnatých a uměleckých prvků jakékoli složitosti. Tepelným nožem můžete také řezat tenké listy izolace a v případě potřeby do nich vytvořit technologické otvory libovolného tvaru.

Tepelný nůž je vyroben následovně.

• Hrot páječky se odstraní odšroubováním šroubů na rukojeti.
• Místo žihadla se umístí a zafixuje čepel požadovaného tvaru. Svou roli může sehrát například čepel běžného či kancelářského nože, žiletka nebo tryska vyrobená z konce šroubováku zploštělého kladívkem. Vynikající řeznou plochu lze také vytvořit, pokud místo hrotu vložíte tenký drát s vysokým odporem - nichrom, wolfram nebo dokonce měď. Drát může být zvlněný, což vám umožní vyříznout detaily jakéhokoli složitého a nestandardního tvaru pro ztělesnění nejkreativnějších nápadů.

Tepelný nůž je vhodný pro řezání malých, nepravidelně tvarovaných kusů. Pokud při instalaci izolace potřebujete rovnoměrně rozřezat velké množství pěnových desek na kusy, pak je efektivnější použít ne kompaktní nástroj s malou čepelí, ale speciální gilotinový stroj, který se s tímto úkolem vyrovná mnohem rychleji.

Zahřátý kovový drát působí ve stroji jako řezná hrana. To je efektivnější než řezání studeným drátem. Řezání 50 mm silného listu pěnového plastu domácím strojem s horkým drátem trvá asi 10 sekund (při šířce listu 1 m), pěna se prakticky nedrolí.

Nejoblíbenější verze domácí pěnové frézy se vyrábí následovně.

• Nejprve je potřeba sestavit rám ve tvaru písmene „H“ z nevodivého materiálu – lépe z tenkých dřevěných lamel, ale můžete i z plastových trubek.
• Šrouby jsou připevněny ke koncům spodních nohou rámu ve tvaru H.
• Ke šroubům je připevněn tenký (0,4-1 mm) kovový drát s vysokou odolností vůči elektřině. Nejlepší je použít vlákno z nichromu nebo wolframu. Můžete si ho koupit v železářství nebo ho získat ze starého elektrospotřebiče (například rychlovarná konvice, fén, jakýkoli ohřívač kromě oleje). V zařízeních je takový drát stočený do spirály, měl by být vyjmut, odříznut kus požadované délky a velmi pečlivě narovnán.
• Mezi horními konci rámu je vtažena pružina (nebo jsou na každé noze zavěšena závaží). Je to nutné proto, aby se struna při prodlužování při zahřátí nezačala prověšovat (nahřátá struna je o 2-3 cm delší než studená), ale zůstala napnutá a pružná, aby se materiál dokonale prořezal.
• Dále potřebujete malý transformátor. Dá se „získat“ i ze staré techniky (například TV). Vodiče z transformátoru jsou připojeny ke stejným šroubům, na kterých je připojen vodič.

Zařízení je připraveno k použití, stačí jej připojit k síti. Zařízení můžete také napájet z nízkonapěťového zdroje energie, jako je baterie. Pokud není možnost připojení k síti nebo baterii, může zařízení fungovat i na baterie: tři 9voltové „koróny“ stačí k zajištění 35–40 minut plnohodnotné autonomní práce. Při práci je třeba vzít v úvahu následující bod. Čím více je nit zahřátá, tím rychleji stroj řeže. Při silném přehřátí však závit jednoduše praskne.

Zkušení řemeslníci používají pro výpočet optimálních pracovních parametrů speciální tabulky, které poskytují údaje o poměru dodávaného proudu a parametrech kovového vlákna.