Jak ohýbat sádrokarton?

Každý z nás při provádění oprav doma měl různé nápady na originální dekorativní design jedné nebo druhé části místnosti. Většina z nich se nám zdála absolutně nemožná, kvůli výskytu takového problému, jako je ohýbání sádrokartonu.

Schopnost správně pracovat se sádrokartonovými deskami umožňuje používat taková konstrukční řešení jako instalace různých oblouků, sloupů, kudrnatých stropů... Při absenci náležitých dovedností vzniká falešný dojem, že tento typ práce může provádět pouze profesionál. To však zdaleka neplatí a náš článek vám pomůže se v tom ujistit.

Sádrokarton je druh stavebního materiálu vytvořeného ze sádrokartonu a lepenkových desek. Tyto desky pokrývají sádru z obou stran. Existují různé typy sádrokartonu. Každý z nich se používá v závislosti na účelu místnosti. Sádra je zařazena do skupiny nejméně elastických materiálů, ale zároveň má schopnost se měnit v závislosti na vlhkosti.

Samotný proces skládání sádrokartonu nevyžaduje speciální dovednosti. Je nutné pouze provádět práci opatrně, aby nedošlo k rozbití sádrokartonové desky, což povede k její nepoužitelnosti.

Výhody použití materiálu:

• Má vysoké ekologické vlastnosti.
• Má vynikající paropropustnost.
• Sádrokarton je 100% rovný a hladký povrch.

• Má vysoké zvukové a tepelně izolační vlastnosti.
• Nezpůsobuje mnoho problémů během instalačních prací.
• Široký rozsah velikostí.
• Nízká měrná hmotnost.
• Pružnost listů. Tato vlastnost umožňuje vytvářet v interiéru různé jedinečné tvary.

Nevýhody použití:

• V místnostech s vlhkostí vyšší než osmdesát procent je použití tohoto materiálu nemožné.
• Relativní křehkost, která výrazně komplikuje proces při stavebních pracích, vyžadujících zvláštní péči a přesnost.
• Obtížnost použití šroubů, samořezných šroubů a jiných šroubů na stěnách tohoto typu.

Než přistoupíte přímo k procesu skládání lepenky, je nutné se rozhodnout, jak strmý bude požadovaný ohyb. Podle námi zvoleného parametru bude zvolen způsob provedení tohoto procesu.

Způsoby provedení závisí na poloměru ohybu a jsou rozděleny následovně:

• Ohyb o poloměru tisíc až dva tisíce sedm set padesát milimetrů.
• Ohyb o poloměru pět set až tisíc milimetrů.
• Ohyb o poloměru sto padesát až tři sta milimetrů.

Zvažme každou z popsaných metod. Jak jsme již zjistili, první ze tří způsobů je použitelný pro oblouky od tisíce do dvou tisíc sedm set padesát milimetrů. Nejjednodušší způsob, jak vytvořit takový oblouk, je použít tzv. suchou metodu. Pojďme si to prostudovat podrobněji.

Obsahuje několik fází. Prvním krokem je výběr požadované tloušťky sádrokartonu.

V poměru tloušťky a poloměru existují následující možnosti:

• S poloměrem dva tisíce sedm set padesát milimetrů se používá sádrokarton, jehož tloušťka je dvanáct a půl milimetru.

• Při poloměru dva tisíce milimetrů je tloušťka devět milimetrů.
• Pokud je poloměr ohybu tisíc pět set padesát milimetrů, pak by deska sádrokartonu měla mít tloušťku osm milimetrů.
• Nejmenší tisícimilimetrový ohyb v této kategorii je vyroben z pouhých šesti a půl milimetrů sádrokartonu.

Poslední z nabízených možností vám umožní ušetřit spoustu času. při ohýbání sádrokartonu, ale finanční náklady budou muset být zvýšeny. První tři způsoby vyžadují více volného času vzhledem k náročnosti práce.

Poté, co jsme se rozhodli pro volbu poloměru ohybu, přistoupíme přímo k ohybu sádrokartonu.

Zde jsou také dvě možnosti:

• První z nich si obyvatelé zamilovali pro svou lehkost, jednoduchost a málo stráveného času. Podstatou této metody je upevnění sekce k profilu, který byl již předem ohnut a nainstalován. Všechny manipulace k zajištění sekce musí být prováděny pomalu a opatrně. Je také nutné dodržet krok mezi upevňovacími prvky, který není větší než padesát milimetrů. Nůžky na kov se používají k dosažení požadovaného zakřivení profilu. S jejich pomocí provádíme řezy na profilu.

• Nyní se podíváme na druhou, složitější a časově náročnější metodu. Jeho složitost spočívá v tom, že vyžaduje přípravu rozložení požadovaného záhybu, což je časově náročné. Charakteristickým rysem vytvářené struktury je, že její poloměr by měl být menší než poloměr budoucího půlkruhu. Šířka by zase měla být menší než šířka plechu, který budeme ohýbat. Tato metoda usnadňuje ohýbání sádrokartonu a zvyšuje pravděpodobnost, že materiál zůstane nedotčený. Poté, co je šablona připravena (nebo jste ji měli původně), opatrným pohybem se list ohne a zůstane v této poloze, dokud nedosáhnete požadovaného výsledku.

Nyní zvažte další možnost použitou při výrobě oblouku s poloměrem nedosahujícím jednoho metru. Tato metoda se lidově nazývá mokrá. K této metodě potřebujeme tyto nástroje a pomůcky: jehlový váleček; voda; široký kartáč (lze použít i váleček nebo houbu); ruleta; tužka.

Při práci se sádrokartonem jej perforujeme pomocí jehlového válečku. Smáčení se provádí obyčejnou vodou a širokým kartáčem nebo válečkem nebo houbou. Při použití jehlového válečku je třeba dodržovat následující doporučení: jehly by neměly být delší než polovina tloušťky plechu, který jsme ohnuté, ale zároveň ne kratší než jeho třetina. Pokud jsou tyto proporce porušeny, při použití první možnosti dojde k poškození sádrokartonu, ve druhém případě bude požadovaný výsledek absolutně nedosažitelný.

Díl, který se má stlačit, se zpracuje jehlovým válečkem.

V tomto případě budou jehly vykonávat několik funkcí najednou:

• oslabit tuhost lepenky;
• zajistit přístup kapaliny (v tomto případě vody) do sádrového jádra.

Při absenci válečku je možné jej nahradit obyčejným šídlem. To vám samozřejmě neušetří čas a je to poměrně časově náročný proces, ale zároveň bude možné ušetřit na nákupu speciálního válečku. Otvory při použití šídla se dělají střídavě ve vzdálenosti deseti až patnácti milimetrů.

Dalším krokem je namočení místa, které jsme propíchli, vodou. K tomu použijte houbu, váleček nebo hadr (podle vašeho výběru). Postup opakujeme deset až patnáct minut. Vlhčení je nezbytné, aby se odhalily další možnosti sádrokartonu, konkrétně jeho flexibilita. Po vysušení sádrokarton absolutně neztrácí nic ze svých dřívějších vlastností.

Dále musí být list ohnut a připevněn samořeznými šrouby k předem připravenému rámu. Manipulaci provádíme opatrně, aby nedošlo k poškození plechu.Necháme asi den zaschnout. Po vysušení zůstanou zachovány všechny technické vlastnosti a sádrokarton zůstane v poloze, kterou potřebujeme.

Poslední metoda je použitelná pro ohýbání sádrokartonu o poloměru sto padesát až pět set milimetrů. Tato metoda je ze všech tří nejradikálnější. To je způsobeno malou velikostí listu.

Proces je rozdělen do několika fází:

• Nožem na zadní straně plechu uděláme hluboké příčné řezy. Postup opakujeme každých třicet až padesát milimetrů. Krok závisí na velikosti oblouku. Čím je menší, tím menší je krok a čím větší, tím větší je krok, resp. V konečném důsledku bude do jediného celého listu upevněna pouze minimální vrstva lepenky.

• Na námi předem připraveném místě konstrukci upevníme samořeznými šrouby. Upevnění by mělo začínat od středu konstrukce a podle toho končit na okrajích. Každá drážková část je upevněna. Nevýhodou této metody je velká spotřeba samořezných šroubů.
• Vyrábíme vysoce kvalitní výplň na celou konstrukci (řezy, praskliny).

Není vyloučena možnost použití šablony. To je způsobeno skutečností, že po upevnění naší konstrukce k rámu bude velmi obtížné zatmelit všechny potřebné otvory. Ale pokud předem připravíte povrch pro pokládku našeho plechu, pravděpodobnost utěsnění všech potřebných drážek se výrazně zvyšuje.

Nyní víte, jak správně ohýbat sádrokarton a přeměnit je na nejsložitější a nejoriginálnější tvary. Není těžké ohýbat sádrokartonovou desku vlastníma rukama doma, pokud k tomuto procesu přistupujete se zvláštní pozorností a přesností.

V následujícím videu se dozvíte, jak ohýbat sádrokarton pro oblouk ve dveřích.