Frézování sádrokartonu: vlastnosti procesu

Frézování sádrokartonu je jednou z metod, jak změnit strukturu listu, aby se mu daly různé tvary. Takové zpracování vám umožňuje vytvářet různé kudrnaté vzory, aniž byste se uchýlili k použití rámů. Díky frézování může sádrokarton měnit tvar, být ohýbán v různých úhlech, přičemž velikost a tvar vytvořené figury nejsou prakticky žádná omezení. Na povrch plechu je možné aplikovat různé reliéfní vzory, navíc je tato technika snadno naučitelná a ekonomická jak z hlediska zdrojů, tak i času.

Mezi výhody frézování sádrokartonu patří řada funkcí:

• Úspora času. Konstrukce krabic a jiných tvarů pomocí frézování několikanásobně zkracuje vynaložený čas ve srovnání s drátěnou metodou.
• Jednoduchost. Tato metoda se vyznačuje jednoduchostí vytváření figurek a přísné dodržování pravidel vede k téměř úplné absenci manželství.
• Flexibilita. Kromě dalších pozitivních vlastností vám tato metoda umožňuje dát sádrokartonové desce téměř jakýkoli tvar, čímž se rozšiřuje řada konstrukčních řešení. Úhlednost a přesnost jsou jedinými požadavky při vytváření složitých tvarů.

• Úspora materiálů. Rohové spoje, které pravděpodobně nebudou vystaveny velkému tlaku, nemusí být vyztuženy kovovými rohy. Výchozí design má dostatečnou rezervu bezpečnosti, aby vydržel dlouhou dobu bez ztráty tvaru.
• Snížení rozsahu práce. Protože při frézování zůstává roh místnosti zakrytý sádrokartonovým plechem, je možné jej neořezávat rohem pod tmelem, aby se zakryl otevřený konec. Tímto způsobem se ušetří značné množství stavebního materiálu.

Pro frézování sádrokartonu se používají dva hlavní typy frézek - kotoučové a tvarové.

Kotouč se používá pro řezání sádrokartonových desek, hlavně dlouhých rozměrů.

Tato metoda je jiná:

• vysoká rychlost zpracování;
• úhledná linie řezání bez třísek a třísek;
• omezená práce v přímých liniích.

Pro hlavní objem práce se používá tvarová frézka, mezi charakteristické rysy jejího použití patří:

• schopnost řezat složité složité tvary;
• schopnost vrtat otvory různých hloubek a tvarů, například oválné nebo kulaté;
• snadná aplikace reliéfního vzoru na povrch;
• relativně nízká lineární řezná rychlost, je také vyšší pravděpodobnost poškození plechu.

Existují různé typy fréz, každá má specifický tvar a je navržena tak, aby vykonávala specifické úkoly.

Mezi mnoha lze rozlišit následující:

• fréza s drážkou ve tvaru V - používá se k vytváření pravých úhlů, jedná se o nejběžnější typ při práci se sádrokartonovými deskami, protože většina shromážděných předmětů jsou obdélníkové krabice;
• řezačka s přímým řezem se používá k řezání otvorů kolmo (v úhlu 90 °) k rovině plechu;
• fréza na drážky ve tvaru T je podobná jako přímočará, otvory získané při jejím použití však mohou mít výrazně větší průměr;
• Fréza s U-drážkou má vyvrtané otvory s kulatým dnem;
• úkosová fréza se používá k vytvoření zkosení na okrajích plechů.

Při výběru frézy byste měli v první řadě věnovat pozornost výrobci. Vysoce kvalitní výrobek evropské výroby je o řád vyšší než jeho čínské protějšky, což je kompenzováno vyšší kvalitou výrobků. Existují však vzorky čínské výroby docela dobré kvality, při jejich výběru byste se měli zeptat na radu znalých lidí nebo vyhledat recenze na internetu.

Dále lze sadu doplnit o potřebné typy fréz na základě zkušeností a pracovních potřeb.

Použití jakéhokoli řezného nástroje vyžaduje mimořádnou opatrnost. Nejprve byste si měli přečíst pokyny, i když jste již podobný nástroj použili. Každý model má své odlišnosti a vlastní bezpečnostní technologii.

Než budete pokračovat s řezáním listů, stojí za to připravit vše, co potřebujete:

• Pro řezání sádrokartonu je vhodná jakákoliv frézka o výkonu 1 kW až 1,5 kW. S výkonnějším strojem se bude pracovat obtížně a zvýší se šance na znehodnocení materiálu.
• Pokud frézka nemá zařízení na shromažďování prachu, musíte jej připojit sami a připojit k němu vysavač. Pokud tak neučiníte, při řezání se vytvoří oblak prachu, který zhorší viditelnost a zkomplikuje řezání a dýchání.
• Pro pohodlnou a kvalitní práci jsou nutné ochranné pomůcky. Jsou to alespoň ochranné brýle, ale je vhodné nosit i jednoduchý okvětní respirátor

Pracoviště by mělo být organizováno takto:

• potřebujete hladký, rovný povrch, například stůl;
• důraz je kladen na jednu z hran stolu, která může být vyrobena z několika desek - upevnění materiálu zajistí rozměrovou přesnost;
• je vybrána vhodná fréza - nejběžnější typ je ve tvaru V, který umožňuje získat rovnoměrnou hranu správného tvaru.

Chcete-li získat vysoce kvalitní výsledek, stojí za to dodržovat určité pořadí akcí. Po všech přípravných pracích můžete začít přímo řezat.

Existují různé techniky pro řezání sádrokartonových desek, které jsou v podstatě následující:

• Materiálové označení. Nejprve musíte na obrobek nakreslit obrysy všech částí, které budou řezány. Pro tyto účely se bude hodit tužka a pravítko. Někdy se při prvním označení zdá, že nebude dostatek materiálu, v takovém případě stojí za to znovu zjistit možnost řezání - možná bude možné snížit náklady a dát vše na stávající list. Při označování byste však neměli umisťovat díly příliš blízko sebe, protože sádrokartonové desky se snadno drolí a náhodný čip může zkazit to, co bylo koncipováno.
• Předzpracování obrobků. Před řezáním na přesné rozměry a ražbou lze celé archy rozdělit na předběžné přířezy s hrubými rozměry. Plechy můžete řezat nožem nebo jiným nástrojem.
• Příprava na řezání. Obrobek je umístěn ve svěrkách nebo se opírá o vyrobenou svěrku. Jsou nasazeny ochranné pomůcky. Zařízení je připojeno k síti.

• Začátek zpracování. S vypnutým motorem se stroj přiloží na desku sádrokartonu tak, aby se zaoblená část dotkla fixační zarážky. Když je řezačka zapnutá, začne rovnoměrný pohyb stroje od sebe k okraji protilehlému k držáku. To zajistí, že výsledný šev bude rovnoměrný a vytvoří požadovaný úhel při ohnutí.
• Oboustranné zpracování.V případech, kdy se má plech zpracovávat ze dvou stran a na jedné z nich jsou již naneseny drážky, je nutné sádrokartonovou desku otáčet velmi opatrně, protože její pevnost v oblastech zpracování je výrazně snížena a dochází k odlamování. možný.
• Po všech manipulacích se strojem je řezaný obrobek složen ve švech. K fixaci lze použít různé látky, např. polyuretanovou pěnu, z nichž některé se foukají do upravované brázdy. V těsně složené poloze by měla být část fixována po dobu několika minut, dokud pěna neztvrdne, poté se její přebytek odstraní.

Při dodržení technických pravidel pro provádění procesu můžete během několika desítek minut pomocí frézky dát sádrokartonové desce potřebný tvar bez konstrukce rámu. Tento přístup šetří především čas a peníze, navíc rohy a přechody takového objektu jsou kvalitní a spolehlivé.

Obdélníkové krabice, například pro osvětlovací zařízení, jsou jedním z nejběžnějších objektů sádrokartonu.

Nejpohodlnější způsob, jak je vytvořit, je použít V-cutter.

Pro takovou práci jsou důležité 2 vlastnosti:

• při řezání sádrokartonu by spodní strana měla zůstat nedotčená - roh na ní bude držet;
• řezačka použitá k řezání plechu musí jít hluboko do sádrokartonu do hloubky rovné tloušťce plechu mínus 2 milimetry - tím bude zajištěna bezpečnost zadní strany.

Řezačka dřeva se prakticky neliší od řezačky sádrokartonu. Pokud se budeme frézovat doma, postačí jakákoli připoutanost.

V následujícím videu můžete vidět mistrovskou třídu frézování sádrokartonu.