Frézy na sádrokarton: odrůdy a způsoby použití

Jedním z nejběžnějších stavebních materiálů používaných pro stěny a stropy v místnostech je sádrokarton. Jeho všestrannost umožňuje vytvářet libovolné oddíly i složité víceúrovňové struktury.

Získání přesných parametrů a tvarů dokončovacího materiálu je zajištěno pomocí speciálních fréz.

Existují dva hlavní typy:

• Kotouč - používá se pro řezání sádrokartonových desek při vytváření rovných profilových linií bez nerovností a trhlin. Pro takovou práci se používá fréza s názvem Strong.
• Tvarované - pro vytváření kulatých, oválných otvorů, geometricky složitých zkosení. Provádí se řezačkou Festool.

Pro získání požadovaného profilu jsou vybrány potřebné parametry, tvar a velikost nástroje.

Existují následující typy fréz Festool:

• Ve tvaru V - na sádrokartonové desce pro řezání drážek pod úhlem 90 stupňů. Často se používá pro montážní práce.
• Nástroj ve tvaru U - pro vytváření vybrání s polooválným dnem i nepravidelně tvarovaných otvorů.
• Nástroj T – Umožňuje vytvářet otvory o velkém průměru 90 stupňů pro tlusté desky.
• Drážkovací nástroj - pomáhá tvořit geometricky složité otvory, prohlubně, umístěné pod úhlem 90 stupňů.
• Řezačka hran - slouží ke zpracování zkosení podél okraje sádrokartonové desky.

Mezi známými výrobci elektrických spotřebičů pro zpracování sádrokartonu jsou nejoblíbenější řezačky následujících značek:

Produkty se vyznačují uvolněním vysoce kvalitních, pohodlných a bezpečných nástrojů s velkými technickými možnostmi.

Přístroje této značky jsou vyrobeny z odolného vysoce kvalitního materiálu, obsahují tvrdé slitinové pájky. Vyznačují se spolehlivostí a dlouhou životností.

Značka se specializuje na výrobu odolných nástrojů určených pro zpracování výrobků z měkkého nebo tvrdého dřeva, kompozitních, plastových kovů.

Pro výrobu nástrojů této značky se používají tvrdé slitiny, rychlořezná ocel, díky čemuž je odolná a snadno použitelná.

Volba ve prospěch konkrétní značky by měla být založena na technických vlastnostech, účelu nástroje. V závislosti na vlastnostech povrchu sádrokartonu, velikosti frézky, ceně, četnosti použití se volí optimální parametry.

Při stavbě sádrokartonových příček se nejčastěji používá fréza ve tvaru V. Umožňuje vytvářet rovné rohové plochy, což umožňuje rychlou montáž jakékoli konstrukce s nejmenším počtem spojů. Zároveň jsou okrajové strany v těsném kontaktu a nevyžadují další dokončovací práce.

Při vytváření krabice se na vnitřní straně vytvoří drážka ve tvaru V. Poté se sádrokartonová deska snadno ohne do pravého úhlu a poté se přilepí pěnou pro instalaci. Tento design se vyznačuje pevností, spolehlivostí a rovnoměrností rohů.

Pro trvalou práci budete potřebovat router s výkonem větším než 1 kW. Jednorázově - můžete si koupit variantu rozpočtu nebo použít pronájem.

Při výběru nástroje je třeba zkontrolovat průměr "ocasu" frézy. Musí odpovídat instalačním parametrům.Průměr široké části nástroje může být 12, 16, 24, 32 mm. Průměr ocasu je 8,12 mm.

K vytvoření úhlu 90 stupňů pomocí V-frézy budete potřebovat:

• stroj;
• zařízení na sběr prachu;
• vzorek;
• řezačky;
• stůl;
• GKL;
• polyuretanová pěna;
• Skotská;
• respirátor, brýle, rukavice.

Frézování zahrnuje následující kroky:

• Je odebrána požadovaná velikost listu sádrokartonu, umístěna na tvrdý povrch.
• Je připojena šablona pro úpravu zdvihu nástroje.
• Fréza se přizpůsobí tloušťce sádrokartonu.

• Počet řezů a vzdálenost mezi nimi jsou stanoveny předem.
• Pro větší pohodlí jsou místa, kde bude řezačka procházet, označena čarami.
• K určení přesnosti odsazení se používá pravidlo. Instaluje se vlevo od platiny.
• Frézování se provádí plynulými, rovnoměrnými pohyby.

• Z pracovní plochy jsou odstraněny částice prachu a odpad.
• Na vytvořenou drážku se nanese lepivá pěna.
• Vytvoří se úhel 90 stupňů.
• Dokud pěna nevyschne, je konstrukce fixována páskou.

Je třeba si uvědomit, že lze frézovat pouze sádrokartonové desky odolné proti vlhkosti.

Nástroj pro frézování sádrokartonu umožňuje vytvářet otvory, geometricky složité tvary, hladké spoje, rohy v krátkém čase. To značně rozšiřuje možnosti využití GCR.

Nicméně, jako každá metoda zpracování, frézování sádrokartonu má své výhody a nevýhody.

Mezi pozitivní aspekty patří:

• pohodlí, rychlost dosažení požadovaného výsledku;
• schopnost řezat složité tvary otvorů, drážek;
• umožňuje instalaci konstrukce bez konstrukce vnitřního rámu;
• úspora materiálu;
• vytvoření jiného úhlu řezu;
• získat co nejrovnější povrch.

Mezi negativní body patří:

• k provádění práce jsou vyžadovány speciální dovednosti a znalosti;
• při zpracování materiálu vzniká velké množství prachu, což vyžaduje použití prostředků, které chrání sliznice horních cest dýchacích, plic;
• poměrně velké finanční náklady.

Tuto metodu je vhodné použít, když je doba opravy omezená nebo když je potřeba získat hladké, přesné povrchy složitého tvaru.

Frézování doma bez speciálního zařízení na pohlcování prachu může být skutečnou katastrofou. Uvolňování velkého množství prachu vede k vážnému znečištění místnosti a také negativně ovlivňuje zdraví.

Pro tvarování povrchů různé složitosti a tvarů je nutné použít speciální frézy. Nedoporučuje se používat takový nástroj pro zpracování dřeva. Protože v tomto případě není vhodný pro zpracování hustšího materiálu než sádrokarton: povrchy jsou méně kvalitní.

Pokud je vyžadována tvorba složitých konfigurací, je lepší zakoupit kompletní sadu zařízení s různými přílohami, které vám umožní vytvářet požadované geometrické tvary.

Sadu nářadí je nutné zakoupit ve specializovaných prodejnách.

Informace o typech a způsobech použití fréz na sádrokartonové desky naleznete v dalším videu.