Jak ohýbat plexisklo?

Plexisklo je průhledný polymerní materiál s hustou strukturou, který může mít určitý tvar nebo ohnout v požadovaném úhlu. Rozsah použití plexiskla je poměrně široký - z tohoto materiálu se vyrábí dekorační předměty, akvária, stojany, suvenýry, ochranné zástěny, designové doplňky a mnoho dalšího. Plexisklo má vysoký stupeň průhlednosti, takže může nahradit běžné sklo v interiérových dveřích, oknech nebo ozdobných příčkách. Akrylový polymer má dobrou plasticitu, když je vystaven určitým teplotním podmínkám. Požadovanou konfiguraci na akryl můžete nastavit nejen průmyslovými metodami, ale také vlastníma rukama doma.

Plexisklo akrylové sklo je na rozdíl od běžného skla flexibilní v ohýbání tohoto polymerního plastu.

Pro práci s akrylem je nutné vzít v úvahu řadu funkcí, aby nedošlo k poškození materiálu při ohýbání skla:

• všechny manipulace spojené s ohřevem akrylového polotovaru, je nutné provádět pouze na zadní straně záhybu;
• režim teplotního ohřevu pro akryl nesmí překročit 150 ° C;
• lisované akrylové sklo se taví při teplotě tání 170 °C;
• akrylové sklo silnější než 5 mm, před ohýbáním se budete muset zahřát na obě strany.

Při provádění výpočtů parametrů akrylového výrobku je důležité vzít v úvahu materiálové náklady, které budou použity k vytvoření poloměru ohybu. Abyste se ve výpočtech nemýlili, je vhodné vytvořit šablonu pro budoucí produkt ze silného papíru.

Po zahřátí a složení akrylu je nutné, aby materiál přirozeně vychladl na pokojovou teplotu. Nedoporučuje se používat k chlazení studenou vodu, protože to může vést ke vzniku mnohočetných trhlin v hotovém organickém polymerním produktu.

Jakýkoli proces zpracování akrylového skla znamená jeho zahřívání v oblasti ohybu... Někdy je obrobek zcela zahřátý, například v případě vytlačování objemových obrazců z akrylu.

Protože akryl je syntetický materiál, akumuluje na svém povrchu elektrostatický náboj, čímž k sobě přitahuje prach a malé částice. Znečištění povrchu snižuje průhlednost skla. Před zahájením ohýbání je třeba akrylovou desku omýt roztokem mýdlové vody, poté by měl být materiál sušen alespoň 24 hodin.

Pro provedení vysoce kvalitního záhybu je důležité provést správné zahřátí materiálu... Plexisklo je nutné nahřívat ze strany protilehlé k ohybu, tedy tam, kde bude povrchové napětí materiálu největší.

Aby se zabránilo roztavení polymerního povrchu organického skla během ohřevu, je důležité zvolit správný teplotní režim. V případě chyby se může sklo nejen roztavit, ale i vznítit. Teplotní rozsah používaný pro vytápění by měl být mezi 100 a 150 °C.

V podmínkách hromadné výroby se k ohýbání akrylového plechu používá speciální zařízení, tzv tepelný ohýbací stroj. Pomocí tohoto zařízení můžete provádět vysoce kvalitní ohřev plechu a následně jeho přímočaré ohýbání. Po dokončení postupu se produkt ochladí. Ohýbačka provádí všechny manipulace postupně a automaticky.

Princip činnosti ohýbacího zařízení pro akryl je založen na použití nichromové nitě uzavřené v tepelně odolné skleněné baňce. Ohýbačka má schopnost ohýbat polymerní materiály, plasty a akrylátové sklo o tloušťce 0,3 mm až 20 cm Zařízení pro ohýbání polymerů je možné vyrábět ve formě různých modifikací, které umožňují zpracovávat obrobky o šířce 60 cm až 2,5 cm. m

Ohýbačka má několik vestavěných topných prvků, které lze nastavit podle stupně zahřátí a vzájemně je posouvat v libovolné zvolené vzdálenosti v okruhu stroje. Aby se zamezilo přehřívání konstrukce tělesa zařízení během provozu, je ve speciálních dutinách zařízení pro kruhové chlazení přiváděna voda.

Ohýbací zařízení má řadu výhod:

• zařízení může ohýbat polymerní listový materiál nejen v předem stanoveném úhlu od 1 do 180 ° C, ale také provádět křivočaré ohýbání;
• automatický stroj nepotřebuje neustálé seřizování v procesu provádění práce;
• zařízení má schopnost ohřívat tlusté obrobky z obou stran najednou;
• řízení stroje lze provádět v ručním nebo automatickém autonomním režimu;
• zařízení zvládne všechny typy plastových fólií.

Složením organické fólie na zařízení pro tvarování za tepla si můžete být jisti, že se materiál nepoškodí. Skládání výrobků se provádí s jasně definovanými parametry, bez delaminace uvnitř materiálu, bez tvorby trhlin a bublin.

Plexisklo lze doma tvarovat vlastníma rukama. Existují různé způsoby provádění ohýbacích prací, díky kterým můžete ohýbat plech na nichromové struně o poloměru 90 stupňů nebo vylisovat polokouli z tenkého akrylu. Organické sklo můžete zpracovávat pomocí různých nástrojů.

Tento způsob zpracování akrylu je použitelný v případech, kdy je potřeba ohnout velmi velký kus organického skla. Pro kvalitní zahřátí pracovního pole budete potřebovat poměrně výkonný nástroj, kterým je stavební vysoušeč vlasů. Toto vysoce výkonné zařízení vyfukuje proud vzduchu ohřátý na požadovanou teplotu. Proces flexe se provádí v několika fázích:

• tabule organického skla je pevně upevněna na pracovní ploše pomocí truhlářských svorek;
• proveďte měření a načrtněte čáru pro provedení ohýbání materiálu;
• oblast záhybu je ošetřena horkým vzduchem přiváděným ze stavebního vysoušeče vlasů;
• materiál je ošetřen horkým vzduchem až do změknutí;
• změkčený plech je ohnut v požadovaném úhlu;
• hotový výrobek se ochladí na teplotu místnosti.

Ohýbání malého plexiskla doma lze provést poměrně jednoduchou metodou, která je považována za energeticky nejméně náročnou a nejrychlejší - k dokončení budete potřebovat vodu. Proces zahrnuje několik kroků:

• vyberte nádobu tak, aby do ní mohl vstoupit zpracovávaný obrobek a nalije se voda;
• přiveďte k varu;
• do vroucí tekutiny na 5 minut. spusťte obrobek z akrylu - doba expozice závisí také na tloušťce plexiskla;
• obrobek se zahřívá pod vlivem horké vody, poté se vyjme z nádoby;
• obrobek je ohnut do požadované konfigurace.

Nevýhodou této metody je, že je nutné ohýbat akryl na horkém obrobku, proto je nutné zajistit přítomnost bavlněných rukavic, abyste si při práci nepopálili ruce.

Kvalitní ohýbání plexiskla provedete pomocí nichromového závitu. Postup vypadá takto:

• plexisklová deska je upevněna na pracovní ploše pomocí svorek, což umožňuje volné zavěšení volného okraje v ohybu;
• nichromový drát je přetažen přes stůl ve vzdálenosti nejvýše 5 mm od povrchu listu;
• vodič je připojen k transformátoru 24 V;
• transformátor zahřeje nichromové vlákno a po jeho velkém zahřátí se sklo vlivem tepla a vlastní váhy pomalu ohne.

Při ohýbání skla neurychlujte postup tím, že mu budete pomáhat rukama – může dojít k prasknutí nebo deformaci materiálu.

Aby akrylový obrobek získal určitý poloměr zakřivení, používá se metoda ohýbání plexiskla na kovové trubce. Chcete-li provést tento postup doma, můžete zahřát buď samotný materiál, nebo potrubí. K zahřátí potrubí se používá hořák.

Postup flexe se provádí v následujícím pořadí:

• list studeného akrylu se aplikuje na trubku, jejíž průměr se rovná poloměru ohybu;
• s foukačkou nebo konstrukčním fénem ohřívají složenou oblast prostěradla;
• když se organické sklo zahřeje a získá plasticitu, otočte list po povrchu trubky rukama;
• postup se opakuje, dokud není akrylová fólie dostatečně složená.

Polokoule lze vytlačit z akrylového materiálu... Chcete-li to provést, vezměte tenký list plexiskla (3-5 mm), děrovač a překližkovou matrici, ve které je vytvořen otvor o průměru, který potřebujete. Průměr otvoru musí být o něco větší, s ohledem na přídavek rovný tloušťce organického skla.

Aby se zabránilo vytištění vzoru kresby dřeva na akrylový přířez, je razník a povrch překližkové matrice namazán kaseinovým lepidlem a poté, když zaschne, je fólie broušena brusným papírem.

Fólie organického skla se zahřívá před změkčením - to lze provést pomocí plynového hořáku, pracovat s bavlněnými rukavicemi, abyste si nepopálili ruce. Poté, co se materiál dobře zahřeje, musí být umístěn na matrici. Dále se na akrylát nainstaluje polokulový razník. Pomocí tohoto nástroje se akrylová deska lisuje a poté se drží po dobu 10 minut. celou strukturu, dokud neztuhne. Plexisklo tak získává půlkruhovou konfiguraci. Podobnou technologií lze vytlačit jakýkoli jiný tvar v závislosti na tvarech šablony a razníku.

Jak ohýbat plexisklo, viz níže.