Vlastnosti bednících vazeb a jejich výpočet

Lití betonové směsi vyžaduje montáž bednící konstrukce - bednění. To se provádí pomocí štítů a speciálních spojovacích prvků, které se nazývají potěry. Potěry jsou různé a každý typ má své vlastní vlastnosti. Stojí za to podrobněji zvážit, co je takový spojovací prvek a do jakých skupin jsou spojovací prvky pro bednění rozděleny.

Potěry se obvykle používají při vytváření prostorové betonové konstrukce. V tomto případě hrozí destrukce bednění nebo deformace panelů vlivem vysokého tlaku betonové směsi. Spojovací prvky pomáhají předcházet problémům a zajišťují spolehlivé výsledky.

Podle GOST je kravata silná kotevní tyč vyrobená z profilované výztuže. Průměr závitu takového šroubu je 17 mm a délka čepu je v rozmezí od 1,5 do 6 m. Zařízení se používá pro stavbu základových a monolitických konstrukcí. Pomocí potěru se vyztuží jakékoli bednění.

Dalším účelem kotvy je nastavení šířky betonové formy.

Vazník bednění se dělí na několik typů. Výběr spojovacích prvků závisí na typu bednění, velikosti konstrukce. Je pozoruhodné, že některé modely potěrů jsou považovány za univerzální a používají se k upevnění bednění z jakýchkoli materiálů a pro jakýkoli účel.

Zbytek upevňovacích prvků lze rozdělit na:

• odnímatelné ocelové čepy s různými typy sekcí;
• neodnímatelné ocelové šrouby;
• plastové sponky;
• jarní produkty;
• drát;
• kompozitní desky.

Kovové potěry jsou považovány za preferovanou možnost pro nadaci. Výhodou takových upínacích matic je opakované použití. Takové svorky lze snadno připevnit a demontovat, pokud k procesu přistoupíte správně.

Spojovací materiál se používá k instalaci a upevnění různých bednění. Například pomocí stěrky bude možné fixovat desky o tloušťce 10 až 250 mm včetně. Pokud je nutné opravit silnou konstrukci, použije se prodlužovací kabel ke zvýšení potěru.

Výhody univerzálních spojovacích prvků:

• zrychlená montáž potěru;
• přesná montáž bednění;
• snížení stavebních nákladů: pracovní a finanční;
• použití svorek doplněných štíty vyrobenými z různých materiálů.

Potěry tohoto typu se často instalují do plastového nerozebíratelného bednění. Hlavní výhodou tohoto přístupu je, že následně nebude nutné konstrukci rozebírat.

Dnes je možné použít plastové bednicí vazby. Standardní aplikací těchto spojovacích prvků je montáž a upevnění forem, jejichž tloušťka nepřesahuje 250 mm. Pro odlití širšího designu je zapotřebí prodloužení.

Standardní zobrazení – sada, která obsahuje:

• šroub - 1 ks;
• ořech - 2 ks;
• podložka - 2 ks.

Některé sady nemají podložky a je nutné je zakoupit samostatně.Dříve byly šroubové spoje vyrobeny pouze z kovu, ale dnes se na trhu začaly vyrábět modely ze skleněných vláken. Posledně jmenované jsou spojovací prvky na jedno použití, které jsou ponechány v monolitu. V tomto případě je vyčnívající část po ztuhnutí konstrukce odříznuta.

Chcete-li provést správné výpočty, musíte věnovat pozornost dvěma parametrům:

• tloušťka materiálů bednění;
• tloušťka průřezu konstrukce.

Kromě toho se doporučuje vzít v úvahu tloušťku betonového jádra, protože je to tlak, který ovlivní počet upevňovacích prvků. Chcete-li zjistit, kolik potěru je zapotřebí pro bednění, vyplatí se použít standardní vzorec Epuret. Základní doporučení pro 1 běžný metr podle vzorce:

• ve spodní části bednění dosahuje zatížení na 1 lineární metr 2500 kg;
• maximální zatížení, které jeden potěr vydrží, je 250 kg;
• při výpočtu spojovacích prvků musíte položit bezpečnostní rozpětí 10%, pak bude počet kilogramů na potěr 225;
• aby se štíty nedeformovaly, krok mezi svorkami by neměl být menší než 0,5 m;
• při výpočtu je důležité vzít v úvahu techniku ​​hutnění lité betonové směsi, např. zatížení potěru vibračním hutněním bude vyšší ve srovnání s hutněním roztoku lopatou.

Při montáži bednění je důležité zodpovědně přistupovat k montáži potěrů. Pokud nedodržíte technologii připevnění svorek ke štítům, konstrukce se deformuje. Technologie pokládky potěru závisí na typu systému bednění a typu použitých spojovacích prostředků. Často používané možnosti stojí za zvážení.

Pro instalaci odnímatelných štítů by měly být upřednostněny vazby stejného typu. V tomto případě se doporučuje zajistit izolaci upevňovacích prvků z betonové směsi. Ignorování tohoto okamžiku povede k tomu, že nebude možné odstranit potěr z konstrukce. Ponechání odnímatelného bednění v monolitu se nedoporučuje z několika důvodů.

• Obvykle jsou odnímatelné kravaty vyrobeny z odolného kovu. Jedná se o poměrně drahou možnost, takže je lepší použít takové spojovací prvky mnohokrát.
• Kovové části nejsou chráněny proti korozi. Držáky rychle zreziví a poškodí betonovou konstrukci, která se začne hroutit zevnitř.
• Odnímatelné potěry, zamrzlé v konstrukci, tvoří "studené mosty".

K provedení kompetentní instalace snímatelných potěrů do bednění budete potřebovat:

• panel s otvory pro montáž, vyrobený po obvodu konstrukce, rozteč mezi otvory by neměla přesáhnout 300 mm;
• maziva, která pokryjí bednění;
• sada potěru, která bude obsahovat hlavní upevňovací prvky ve formě svorníků, matic a podložek;
• PVC trubka s velkým průměrem - to je nezbytné, aby přídržný kolík rychle a bez problémů vstoupil do trubky;
• kuželové příchytky z PVC - to je nutné, aby se zabránilo pronikání betonové směsi nebo nečistot do nich.

Po instalaci bednění, upevnění desek a nalití betonové směsi je třeba počkat, až konstrukce ztuhne. Po dosažení výsledku můžete přistoupit k demontáži.

V tomto případě můžeme mluvit o dvou typech svorek: kovové a plastové.

Kovové příchytky lze instalovat do bednění bez ochrany. Svorníky jsou namontovány do připravených otvorů štítů a upevněny maticemi po instalaci podložek.

Potíže vznikají při demontáži bednění. Pro kompetentní demontáž konstrukce je nutné odříznout vyčnívající konce trnů s mírným prohloubením do betonu.Poté, co zbývající otvory musí být pokryty cementovou maltou, která bude obsahovat hydroizolační přísady.

Zisková možnost, navíc s nízkými náklady na spotřební materiál. Upevnění plastových příchytek se provádí z vnitřní plochy žlabu bednicí desky. Jinými slovy, není třeba pro ně připravovat otvory.

Sada plastových upevňovacích prvků obsahuje:

• těžký;
• rozšíření;
• kompresní manžety;
• šrouby, hmoždinky, hřebíky nebo jiné spojovací prvky.

Vlastnosti potěrů pro bednění a jejich výpočet ve videu níže.