Vše o souborech

I přes dostupnost velkého množství elektrického nářadí nelze některé ruční nářadí vyměnit. Soubor je jedním z těchto zařízení, které lze použít pro širokou škálu prací. S výběrem vhodné možnosti vzniká mnoho obtíží, protože klasifikace se provádí podle různých kritérií.

Pilník je ruční nástroj, jehož hlavním účelem je postupné odebírání materiálu. Každým rokem se objevují další a další možnosti, některé jsou vhodné pro práci s kovem, jiné s měkčími materiály.

Umístění velkého množství řezných hran umožňuje broušení. Podobně můžete provádět následující akce.

• Upravte produkt na určité parametry. Mohou být nazývány rozměry, tvarem a také třídou drsnosti povrchu. Je třeba mít na paměti, že pomocí pilníku bude možné odstranit pouze několik milimetrů materiálu.
• Prodlužte průměr vnitřního otvoru. Tento postup je podobný vrtání, které lze provádět pouze s kulatou pracovní plochou.
• Zkraťte část. Čelní plocha se často piluje, aby se změnila délka.

Dotyčný nástroj je vyroben v souladu s GOST. Pokud nesplňuje stanovené požadavky, životnost se několikrát sníží.

Moderní soubory jsou komplexní nástroj, který musí splňovat všechny požadavky. Jsou následující:

• řezná hrana by měla být vyrobena z legované slitiny, která nekoroduje ani při vysoké vlhkosti;
• indikátor tvrdosti se volí v závislosti na tom, který obrobek bude zpracován;
• nástroj musí být pohodlný, dobře padne do ruky, jinak bude obtížné provádět práci efektivně;
• pracovní část musí mít přesné rozměry, vady nejsou povoleny.

Všechny typy pilníků lze klasifikovat jako řezné nástroje, které se vyznačují přítomností rukojeti a pracovní části. Kontaktní část v době práce je zpravidla vyrobena z oceli. Nejrozšířenější je nástrojová ocel.

• Stupně 13X a SHX15. Legováním se zvyšují základní vlastnosti kovu, například pevnost. Legování také zlepšuje odolnost kovu vůči vysoké vlhkosti.
• U13A a U10A jsou považovány za vylepšené nelegované slitiny. Jejich vlastnosti jsou horší než legované slitiny, ale jsou mnohem levnější.

Povrch je upraven kalením. To se provádí pro zvýšení tvrdosti na 58 HRC. Při výrobě nástrojů pro zpracování dřeva nebo plastu se používají méně tvrdé slitiny.

Zvláštní pozornost by měla být věnována rukojeti. Může být také vyroben z různých materiálů.

• Levné nabídky jsou vyrobeny z plastu. Vyznačuje se nízkou pevností, ale zároveň je lehký a nereaguje na vysokou vlhkost ani změny teplot.Nevýhodou je, že s takovou rukojetí nepůjde přenést velké úsilí na pracovní část.

• Dřevo se používá již řadu let. Má dostatečnou pevnost, ale vlivem okolních vlivů časem ztrácí své vlastnosti. V poslední době jsou dřevěné rukojeti extrémně vzácné.

• Kovové rukojeti jsou nejpevnější a nejodolnější, lze použít k přenosu větší síly. Nevýhodou je zvýšená hmotnost a cena nástroje.

Soubory lze klasifikovat podle velkého množství charakteristik. Nejdůležitější vlastností je typ zářezů. Tento okamžik určuje, jaký druh práce lze provést, jak bude vrstva odstraněna z povrchu. Při výrobě pilového nástroje se řídí GOST 1465-59. Typ zářezu umožňuje řešit určitý rozsah úkolů, existuje několik možností:

• jednoduchý;
• příčný nebo dvojitý zářez;
• rašple nebo hrot;
• oblouk.

Je obtížné vizuálně rozlišit typ zářezů, ale je možné přesně určit typ podle popisu výrobce nebo použitého označení. Některé odrůdy jsou určeny pro specifické úkoly.

Další klasifikace se týká velikostí. Podle GOST 1465-59 existuje 6 čísel.

• Velké číslo 0 a 1 používá se k hrubé povrchové úpravě. Při správném použití lze jedním průchodem odstranit vrstvu až 0,1 mm. Nelze použít pro přesné zpracování. Hrubé zacházení s nástrojem způsobuje odštípnutí zubů od povrchu.
• Při použití nástroje se zářezy 2 a 3 lze dosáhnout větší přesnosti. V jednom průchodu odebere až 0,06 mm. Nelze dosáhnout vysoké třídy drsnosti.
• Dokončovací průchod se provádí nástrojem se zářezy 4 a 5. Tato možnost je vhodná pro dokončení stupně drsnosti povrchu, ale ne pro změnu velikosti produktu.

Výše uvedené informace naznačují, že se souborem lze provádět širokou škálu aplikací. Nástroj je nenáročný, ale musí být správně zvolen v závislosti na úkolu, který je po ruce.

Nejjednodušší verze s jediným řezem. Zvláštností postupu zpracování měkkých kovů a plastů je rychlé vyplnění prostoru mezi řeznými prvky. Čištění drážek je velmi obtížné.

Je to jediný zářez, který vám umožní pracovat po dlouhou dobu. Současně neexistují žádné vážné potíže s čištěním povrchu.

Konstrukce s dvojitým řezem je efektivní pro práci s tvrdými slitinami, jako je litina nebo bronz. Toto umístění řezné hrany zajišťuje vysokou produktivitu.

Třísky z tvrdého kovu nebudou ucpávat rýhy. Proto může být řezání povrchu prováděno po dlouhou dobu.

Tato možnost je vždy velká. Velké zářezy umožňují práci s pryží, dřevem, kůží a dalšími podobnými materiály.

To je třeba mít na paměti s nárůstem velikosti řezné hrany se kvalita opracovaného povrchu výrazně snižuje.

Nástroj lze klasifikovat podle různých kritérií. Kovové pilníky se dělí na několik typů.

• Gurmán. Na 10 mm pracovní plochy je asi 5-12 zářezů. Hrubý povrch je u této možnosti velmi vysoký. S rostoucí velikostí zubů se však při jednom průchodu odebere více materiálu.

• Osobní. Tato varianta, rovněž s řídkým uspořádáním zubů a velkými zářezy, je vhodná pro rychlé zpracování výrobku, změnu jeho tvaru a velikosti. Počet zubů dosahuje 25 kusů.

• Samet. Tato třída se vyznačuje tím, že na 10 mm připadá asi 80 zubů. Při používání je třeba být opatrný, příliš velká síla může nástroj poškodit.

Povrchová úprava se zpravidla provádí v několika fázích. Nejprve používají možnosti s velkými zuby, poté s malými. Značka často označuje nejen typ materiálu použitého při výrobě pracovní části, ale také tvar.

Nejrozšířenější jsou možnosti rovnání. Jsou levnější, hodí se pro většinu prací.

Klasifikace může být také provedena podle tvaru pracovní části - například čtvercová a tárovaná, kosočtverečná. Do samostatné skupiny zařadíme závitové, určené pro zpracování takového povrchu. Ten půlkruhový vypadá poněkud nezvykle, slouží k odstranění kovu z vnitřního otvoru. Existuje verze Cape a pneumatic, která se nejčastěji používá v továrnách, tenká je vhodná pro odstranění malé vrstvy kovu.

Tento typ souboru je nejpoužívanější. Jeho délka je cca 50 cm, je účinný, když potřebujete odstranit až 1 mm kovu.

Tvar se může výrazně lišit. Ploché verze jsou vhodné pro odstraňování kovu z rovných ploch, trojúhelníkové se používají pro práci s vnitřními drážkami.

Některé části mají složité úhly a sklony, zubatý povrch. Neobvyklá pracovní část umožňuje odstranit kov z povrchu drážek a drážek.

Nejmenší soubory se nazývají soubory souborů. Jsou malé a přesné, vhodné pro změnu velikosti nebo hrubování povrchů.

Při výrobě jehlových pilníků se používá ocel třídy U12 nebo U12A. Díky dodatečnému tepelnému zpracování je dosaženo hodnoty tvrdosti 60 HRC. Tvar pracovní plochy je výrazně odlišný, volí se v závislosti na aktuálním úkolu.

Rašple jsou široce používány při práci s měkkými kovy, jako je hliník. Pracovní tyč je litý výrobek ze slitiny U7A nebo U10A, povrchová tvrdost - ne více než 40 HRC. Standardní délka není větší než 35 cm.

Další, neméně důležitá klasifikace, se týká tvaru pracovní plochy. Vybírá se v závislosti na vlastnostech zpracovávaného produktu. Rozlišují se následující odrůdy.

• Byt získaly nejrozšířenější použití, protože jsou určeny k ošetření běžných povrchů, například dlaždic.

• Kolo vhodné pro práci s vnitřními otvory. Pracovní část je vyrobena ve formě tyče, která se zužuje od koncové plochy.

• Polokruhový lze nazvat nejuniverzálnější nabídkou.

• Trojúhelníkový používá se pro práci s drážkami a hranami. Výsledná hrana má zuby, které zpracovávají povrch.

• Náměstí umožňují vyvinout větší sílu, protože pracovní část si zachovává požadovanou tuhost i při delší práci.

• Speciální vyrobené pro zpracování určitých produktů, mohou mít specifickou pracovní část.

• Pilka na kov lze použít pro ostření výrobků.

• Ve tvaru diamantu jsou navrženy pro práci se složitými hranami.

Klasifikace nástroje se provádí podle jeho účelu. Existuje několik různých modifikací.

• Kovová verze je nejrozšířenější. Navzdory nástupu elektrického nářadí lze dokončovací práce často provádět pouze pilníkem.
• K prodeji jsou také pilníky na dřevo. Lze jimi měnit tvar a velikost výrobku, vyznačují se nízkou tvrdostí pracovní plochy.
• Plastové varianty jsou levné, s ostřím méně než 30 HRC.
• Nástroj na pilování litiny má zvýšenou tvrdost. To je způsobeno tím, že taková slitina je obtížně obrobitelná.
• Keramické pilníky jsou v poslední době velmi rozšířené. Keramické výrobky se vyznačují vysokou povrchovou tvrdostí, proto jsou ke zpracování vhodné pouze speciální nástroje.
• Pilníky se k ostření používají jen zřídka, ale přesto můžete tento druh práce dělat.
• Nástavce na vrtačku nebo šroubovák. Pro zlepšení efektivity práce jej lze částečně automatizovat. Speciální přílohy mají specifickou přílohu.

Je vhodné používat každý typ pouze k určenému účelu. V opačném případě se nástroj rychle opotřebuje a bude obtížné dosáhnout cíle. Například k manipulaci s lopatou nemusíte používat verzi s keramikou.

Index tvrdosti do značné míry závisí na typu použitého materiálu. Současně může dodatečné tepelné zpracování výrazně zvýšit indikátor. Udává se tvrdost podle Rockwella. Pilníky je třeba správně vybírat nejen velikostí, tvarem, ale i tvrdostí. Základní doporučení.

• Pro zvýšení tvrdosti se provádí tepelné zpracování, což výrazně zvyšuje náklady na výrobek.
• Příliš malá tvrdost se stává důvodem, proč se pracovní plocha rychle opotřebuje.
• Tvrdost se volí podle toho, jaký materiál bude zpracován. U pryže, plastu a dřeva nesmí být indikátor vyšší než 40 HRC. Pro litinu nebo kalenou ocel je vhodný nástroj s tvrdostí pracovní plochy asi 60 HRC.

Důležitým faktorem při výběru je firma, která nástroj vyrábí. Zpravidla jsou populárnější nabídky zahraničních společností. Jsou však mnohem dražší.

Nástroj ruského původu je levnější. Výrobu provádí společnost Santool a "Intek", PJSC "Metallist". V každém případě je třeba při výběru souboru věnovat pozornost tomu, aby vyhovoval normám GOST.

Soubor lze považovat za téměř nepostradatelný nástroj. Výše uvedené informace však naznačují, že je třeba zakoupit celé sady. To je způsobeno tím, že neexistuje univerzální řešení. Po zakoupení nástroje je třeba vzít v úvahu také doporučení týkající se péče, protože pokud nebudou dodržována, po několika cyklech zpracování budete muset koupit nový.