Epoxidové lepidlo: druhy, vlastnosti a vlastnosti

Pro lepení dílů z různých materiálů se používají lepidla na bázi pojiv. Jako hlavní složka mohou působit kasein, škrob, kaučuk, dextrin, polyuretan, pryskyřice, silikát a další přírodní a syntetické sloučeniny. Každé lepidlo má své vlastní vlastnosti a rozsah. Lepicí směs na bázi epoxidové pryskyřice je považována za univerzální high-tech kompozici.

Hlavní složkou epoxidového lepidla je epoxidová pryskyřice. Jedná se o syntetický oligomer, který není vhodný pro použití samostatně. Syntetická pryskyřice je široce používána při výrobě barev a laků a dokončovacích materiálů. V závislosti na výrobci a značce může být pryskyřice tekuté medové konzistence nebo tmavé pevné hmoty.

Balení epoxidu obsahuje dvě složky. Je mezi nimi podstatný rozdíl. Aby epoxidová pryskyřice získala adhezivní vlastnosti, přidávají se do ní tvrdidla. Jako vytvrzovací složka se používá polyethylenpolyamin, triethylentetramin a anhydrit. Tužidlo z epoxidové pryskyřice je schopné vytvořit silnou polymerní strukturu.

Popularita epoxidu je určena jeho pozitivními vlastnostmi.

Směs epoxidového lepidla má následující vlastnosti:

• tvoří nesmrštitelný šev bez prasklin;
• vysoká přilnavost k různým materiálům;
• odolnost vůči chemickým rozpouštědlům, zásadám a olejům;
• tepelná odolnost až +250 gadus;
• mrazuvzdornost do -20 stupňů;
• odolnost proti mechanickému namáhání;
• elasticita umožňuje vrtat a brousit šev bez třísek;
• vytvrzené lepidlo se hodí k moření a lakování;
• nevede elektrický proud;
• rychlost vytvrzování nezávisí na tloušťce vrstvy lepidla;
• schopnost přidávat do kompozice další složky;
• odolnost proti vlhkosti;
• odolnost proti povětrnostním vlivům;
• odolnost proti opotřebení.

Přídavek azbestu zvyšuje tepelnou odolnost a tvrdost. Oxid titaničitý dodává celému roztoku bílou barvu. Oxid železa pomůže dosáhnout červené barvy a požární odolnosti. Železný prášek zvýší koeficient tepelné vodivosti a tepelnou odolnost. Snižuje viskozitu a vytvrzuje epoxidovou směs oxidem křemičitým. Saze dodají lepidlu černou barvu. Zvýší pevnost a dielektrické vlastnosti oxidu hlinitého. Skleněná vlákna a piliny dodají značný objem při vyplňování velkých dutin.

Nevýhodou při použití epoxidového lepidla je rychlost tuhnutí. V krátké době je třeba nanést a zafixovat linii lepidla, odstranit přebytečné lepidlo a vyčistit pracovní plochu a ruce. Po vytvrdnutí lepidla se odstranění provádí pouze při silném mechanickém namáhání. Čím rychleji začnete s čištěním lepkavého epoxidu, tím snazší je vyčistit nečistoty s minimálním úsilím.

Předměty, které přicházejí do styku s potravinami, nelepte epoxidem. Nikl, cín, teflon, chrom, zinek, polyetylen, silikon nejsou lepivé. Měkké materiály se při kontaktu s kompozicí na bázi pryskyřice lámou.

Díky velkému množství jedinečných vlastností se lepicí epoxidová směs široce používala v různých odvětvích národního hospodářství. Epoxidová spárovací hmota se používá v různých oblastech.

• Ve stavebnictví. Lepidlo se používá k vyplnění trhlin v betonu, cementových potěrech, železobetonových trámech a deskách, dále zpevňuje celou konstrukci. Používají se ke spojování železných a betonových prvků při stavbě mostů. Části stavebních panelů jsou lepeny epoxidem. Dodává izolaci a dřevotřískové desce hydroizolační vlastnosti, snižuje tepelné ztráty a vytváří těsnost v sendvičovém panelu. Při dokončovacích pracích s dlaždicemi a mozaikami se jako lepicí roztok používá epoxidová směs, která rychle tvrdne a má vlastnosti odpuzující vlhkost.
• V automobilovém průmyslu. Při výrobě se brzdové destičky připevňují epoxidovým lepidlem, lepí se plastové a kovové povrchy, používané v automobilových opravách kovů a plastů. Pomáhá opravit závady v karoserii a plynové nádrži, obnovit obložení.

• Při výrobě lodí a letadel. Při konstrukci plavidel je trup ošetřen epoxidem, aby materiál získal vodoodpudivé vlastnosti, používá se ke spojování dílů ze sklolaminátu, upevnění technologických celků. Při montáži letadel se tepelně stínící prvky připevňují epoxidovým lepidlem. K výrobě a upevnění solárních panelů používají epoxid.
• Doma. Pomocí epoxidového lepidla můžete opravit nábytek, boty, opravit plastové, kovové a dřevěné části dekorů a technologií. Můžete opravit prasklinu v akváriu a posbírat střepy skleněné vázy nebo stínítka. Epoxid přilepí štípanou porcelánovou kameninu a utěsní mezeru v keramickém obkladu, bezpečně upevní háčky a držáky na zeď. Epoxidová hmota je vhodná pro těsnění kanalizačních a vodovodních potrubí, topných těles. Epoxid je široce používán v vyšívání k výrobě ručních výrobků a suvenýrů. Používá se k připevnění dekorativních prvků při výrobě šperků a vlasových doplňků. Lepí se flitry, půlkorálky, saténové stuhy, krajka, polymerová hmota a další materiály.

Epoxidová lepicí směs je syntetická hmota, ve které dochází k nevratné chemické reakci za vzniku odolného materiálu. Lepidlo na bázi pryskyřice může obsahovat modifikátor, tvrdidlo, rozpouštědlo, plniva, změkčovadla.

Hlavní složkou lepidla je epoxidová pryskyřice. Skládá se také z epichlorhydrinu s fenolem nebo bisfenolem. Pryskyřici lze modifikovat. Epoxidová pryskyřice modifikovaná pryží zlepšuje rázové vlastnosti. Organoforické modifikátory snižují hořlavost produktu. Přídavek modifikátoru laproxiv zvyšuje elasticitu.

Jako tvrdidlo mohou působit sloučeniny aminoamidů, polyaminů, anhydridů organických kyselin. Smíchání epoxidu s tvrdidlem spustí termosetovou reakci. Podíl tvrdidel je 5-15% pryskyřice.

Rozpouštědly mohou být xylen, alkoholy, aceton. Rozpouštědlo nepřesahuje 3 % celkového objemu roztoku. Pro zvýšení spolehlivosti upevněných dílů se přidávají změkčovadla. K tomu se používají esterové sloučeniny kyseliny ftalové a fosforečné.

Plniva se používají k dodání objemu a dodatečných fyzikálních vlastností hotovému produktu. Jako plniva se používá prach různých kovů, minerální prášky, vlákna, cement, piliny, mikropolymery.Množství dalších plniv se může pohybovat od 1 do 300 % celkové hmotnosti epoxidové pryskyřice.

Rozsah provozních teplot - od -20 do +120 stupňů. Extra silné lepidlo odolává teplotám až +250 stupňů.

Epoxidové lepidlo má třídu nebezpečnosti 3 podle klasifikace GOST 12.1.007-76 a je dráždivý s nízkým rizikem, ale může způsobit alergickou reakci na kůži. Pro životní prostředí je nebezpečný a jedovatý, pokud se uvolní do vodních útvarů.

Doba zpracovatelnosti připravené směsi se pohybuje od 5 minut do dvou hodin v závislosti na různých výrobcích. Různé složení lepidla vykazuje pevnost od 100 do 400 kgf na 1 cm2. Průměrná hustota na m3 je 1,37 tuny. Elasticita při nárazu a posunutí švu - v rozmezí 1000-2000 MPa. Vytvrzená epoxidová vrstva vykazuje odolnost vůči benzínu, zásadám, kyselinám, solím, olejům, petroleji. Rozložitelný v toluenu a acetonu.

Epoxidy se liší objemem a hmotností. Složky 6 a 25 ml se nalijí do injekčních stříkaček. Dvojité injekční stříkačky jsou vhodné pro použití doma pro lepení malých ploch. Univerzální směsi epoxidových lepidel se vyznačují dlouhou dobou zpracovatelnosti až dvě hodiny a vyrábějí se v nádobách po 140, 280 a 1000 g. Rychletuhnoucí epoxid se rychlostí vytvrzování blíží ke svařování za studena, vyrábí se v tubách 45 a 70 ml a v kbelících a lahvích po 250 a 500 g ... Pro průmyslové použití jsou epoxidové komponenty dodávány v sudech po 15, 19 kg.

Směsi epoxidových lepidel se dělí do skupin podle tří charakteristik: podle počtu složek, podle hustoty hmoty, podle způsobu polymerace. Složení lepidla může být jednosložkové a dvousložkové.

Jednosložkové lepidlo obsahuje jedno balení, nevyžaduje předběžnou přípravu. Jednosložkové směsi mohou vytvrzovat při pokojové teplotě nebo se zvyšujícím se teplem. Pevnostní charakteristiky takových kompozic jsou nižší než u dvousložkového roztoku. Produkty ve dvou samostatných baleních jsou na trhu žádanější. Před lepením se obě složky smíchají. Univerzální epoxidové dvousložkové lepidlo tvoří pružnou monolitickou vrstvu vysoké pevnosti.

Viskozita kapalných roztoků závisí na konzistenci epoxidové pryskyřice. Aby se zvýšila tekutost pryskyřice, musí se zahřát. Tekuté lepidlo se snadno nanáší a vyplňuje všechny póry materiálu. Po vytvrzení tvoří elastický šev odolný proti vlhkosti.

Složení podobné jílu je svou strukturou podobné plastelíně. Vyrábí se ve formě tyčí různých velikostí. Pro práci je směs hnětena rukama a pečlivě rozložena na povrch, který má být lepen. Plastová hmota má často tmavě kovovou barvu, protože se používá pro svařování za studena. Používá se k utěsnění otvorů a nerovností v kovu.

Způsob polymerace závisí na použitém tvrdidle. Kapalné směsi s anhydritovými a polyaminovými tužidly začnou za normálních podmínek vytvrzovat. Aby byl hotový šev vodotěsný se zvýšenými ochrannými vlastnostmi před rozpouštědly, kyselinami a oleji, je nutné provést vysokoteplotní ohřev. Dostatečné vystavení teplotám + 70-120 stupňů. Při zahřátí na + 150-300 stupňů se vytvoří super silná vrstva. Při vytvrzování za tepla se získá tepelně odolná vrstva s elektrickými ochrannými vlastnostmi.

Spotřeba lepidla závisí na tloušťce nanášené vrstvy. V průměru se spotřebuje 1,1 kg epoxidu na 1 m2 při tloušťce vrstvy 1 mm. Při lepení porézních povrchů jako je beton se spotřeba směsi zvyšuje. Zvyšuje také náklady na nanášení lepidla na desky na bázi dřeva a dřevo. K vyplnění trhlin se spotřebuje 1,1 g na 1 cm3 dutiny.

Podle kvalitativních charakteristik vynikají čtyři značky epoxidového lepidla: lepidlo Cold Welding, značka EDP, plastová hmota Contact, tekuté komponenty značky Moment.

Epoxidové lepidlo "Svařování za studena" určený pro rychlou opravu kovových výrobků. Lze jej vyrábět ve formě plastelíny a tekutých přísad. Vyznačuje se vysokou rychlostí kalení a speciální pevností. Je to tekutá nebo plastická epoxidová hmota schopná vytvrdnutí během 5-20 minut.

Tuto značku lepidla vyrábí mnoho výrobců. Zahraniční společnost Akapol vyrábí epoxidové lepidlo Poxipol dvě konzistence. Vytvrzuje 10 minut po smíchání. Ruský výrobce "Astatin" vyrábí lepidlo "Epoxy Metal" v kapalné formě dochází k odmítnutí za 5 minut. Pod značkou "Anles" výroba se vyrábí "Uniplast", "Epoxidový titan" pro kovy. Pod značkou Přistávací dráha prodat lepidlo "Epoxidová ocel".

Univerzální epoxidové složení EDP je vhodné pro mnoho druhů materiálů - dřevo, kov, plast, kameninu, keramiku, gumu, látku, sklo, sádru, kůži, beton, kámen atd. Domácí výrobce LLC "NPK" Astat " vyrábí lepidlo značky EDP - epoxy-diane s polyetylen polyaminem. Namíchanou kompozici lze v práci používat až dvě hodiny. Během 24 hodin dosáhne hotová linie lepidla deklarované pevnosti. LLC GK "Himalyans" vyrábí lepidlo značky EDP s dobou zpracovatelnosti až jeden a půl hodiny. JSC "Anles" vyrábí analog značky EDP ​​​​lepidlo "Epox-universal". LLC "Ecoclass" vyrábí univerzální epoxid pod značkou "Třída"... Pod značkou "Khimkontakt" Prodám univerzální epoxidové lepidlo "Khimkontakt-Epoxy".

Epoxidové směsi značek "Kontakt" představují plastickou, rychle tuhnoucí hmotu. Vyznačuje se zvýšenou teplotní hranicí od -40 do +140 stupňů. Kompozice je schopna ulpívat na vlhkém povrchu.

Epoxidová malta vhodná pro domácí použití "Okamžik"... Populární značka Moment společnosti Henkel... Vyrábí dvě řady epoxidů - dvousložkové tekuté lepidlo "Super epoxid" ve zkumavkách a stříkačkách různých velikostí a "Epoxylin", baleno po 30, 48, 100 a 240 gramech. Epoxidové lepidlo s rovnocennou složkou má pozitivní recenze "Super přilnavost" Výroba CJSC "Petrokhim"... Spotřebitelé berou na vědomí snadné použití při míchání komponent.

Je lepší pracovat v dobře větraném prostoru, aby nedošlo k podráždění dýchacího ústrojí výpary z epoxidu. Používejte ochranné rukavice a oděv, u kterého vám nevadí, že se ušpiní. Pracoviště lze zakrýt novinami nebo látkou, aby nedošlo ke znečištění povrchu. Připravte si předem aplikační nástroj a nádobu na míchání. Můžete použít jednorázové nádobí.

Zpracování produktu se provádí před smícháním lepidla, protože roztok musí být aplikován ihned po výrobě.

Než začnete s přípravou epoxidové směsi vlastníma rukama, musíte si prostudovat pokyny výrobce připojené k obalu. Obsahuje poměr složek pryskyřice a tvrdidla. Poměry látek se liší výrobce od výrobce.V univerzálních tekutých lepidlech obvykle potřebujete smíchat 1 díl tužidla a 10 dílů epoxidu.

Pokud je epoxid viskózní, bude obtížné smíchat složky. Pro snadné naředění pryskyřice je třeba ji zahřát ve vodní lázni nebo topném radiátoru na 50-60 stupňů. Pomocí injekční stříkačky bez jehly je třeba odměřit malé množství pryskyřice a nalít ji do nádoby. Poté odeberte potřebnou část tvrdidla a za intenzivního míchání rozpusťte v pryskyřici, abyste získali homogenní hmotu.

Po smíchání složek se povrchy slepí. Na jednu stranu je třeba nanést hotové lepidlo a s námahou stisknout obě poloviny a fixovat po dobu 10 minut bez posunutí. Pokud se ze švu vytlačí malé množství roztoku, musí být okamžitě odstraněno ubrouskem. Dokud epoxid zcela nevytvrdne, výrobek nepoužívejte ani jej nevystavujte namáhání.

Do připravené epoxidové malty lze přidat piliny a další plniva, která dodávají další objem, zlepšují kvalitu hotového spoje a dávají požadovanou barvu. Pokud do epoxidu přidáte piliny, musíte formu naplnit hotovou směsí. K výrobě položky produktu můžete použít distanční vložku. Vytvrzenou část lze brousit, lakovat a vrtat.

Pro uzavření defektu v kovových výrobcích karoserie automobilu jsou sklolaminát a silná gáza impregnována epoxidovým lepidlem. Poté se díl uzavře opracovaným kusem a okraje se navíc zpracují epoxidovou maltou. Tímto způsobem můžete obnovit produkt, který potřebuje opravu.

Doba schnutí roztoku lepidla závisí na teplotě vzduchu a podílu hlavních složek ve směsi. Přídavek většího podílu tužidla do epoxidu pomůže urychlit tvrdnutí hotové směsi. Rychlost tuhnutí se zvýší zahřátím linie lepidla po ztuhnutí kompozice. Čím vyšší teplota, tím rychleji epoxid vytvrzuje.

Doba úplného vytvrzení určuje typ epoxidového lepidla. Studený svar vytvrdne během 5-20 minut. Kapalné směsi EDP zhoustnou za hodinu, tuhnou za dvě hodiny, zcela zpolymerují za den.

Nedoporučuje se pracovat s epoxidem v chladném počasí. V tomto případě je obtížné vysušit linii lepidla, protože dochází ke krystalizaci složek. Je nutné používat epoxid při teplotách od +10 do +30 stupňů. Odolnost vůči viskozitě za tepla umožňuje lepší práci.

V pokynech na obalu výrobce uvádí, že složky epoxidového lepidla by měly být skladovány v původním balení při pokojové teplotě 20-25 stupňů. Obal by měl být umístěn na suchém místě ve svislé poloze, aby nedošlo k poškození jeho celistvosti. Poškození nádoby a kontakt se vzduchem vede ke zhoršení kvality materiálu. Neskladujte lepidlo na otevřeném slunném místě, aby k němu měly přístup děti. Epoxidové obaly jsou umístěny odděleně od potravin a nádobí.

Čím čerstvější je epoxidová pryskyřice a tvrdidlo, tím lépe probíhá polymerační proces, zlepšuje se adheze, lepicí šev je lepší. Připravenou kompozici není možné skladovat, musí být okamžitě použita k určenému účelu. Zbytky hotové epoxidové směsi nelze skladovat, je nutné je zlikvidovat.

Při práci s epoxidem by měly být použity ochranné prostředky, aby se zabránilo kontaktu směsi s pokožkou. Pokud nebylo možné zabránit kontaminaci, pak se nevytvrzená směs důkladně smyje mýdlovou vodou. Pokud nebylo možné úplně umýt zbytky komponentů, budete muset použít aceton, který otírá tvrdou skvrnu.

Existuje několik způsobů, jak odstranit vytvrzený epoxid z různých materiálů.

• Zmrazení skvrny. Vzhledem k tomu, že epoxidová směs je schopna odolat teplotám až -20 stupňů, mrazení v mrazáku se nezdá být účinné. Ke zmrazování se používá speciální aerosolové chladivo. Při postřiku chladivem epoxid zkřehne. Nyní můžete pryskyřici vyčistit špachtlí nebo tupým nožem. Je třeba dávat pozor, aby ostré střepy neprořízly kůži.
• Znečištění topení. Vysoké teploty změkčí epoxidovou směs. Pro vytápění můžete použít domácí fén nebo žehličku. Fén na maximální teplotu se používá k ohřevu pevných žáruvzdorných povrchů. Na nečistoty můžete na pár minut nasměrovat proud horkého vzduchu. Změkčená oblast se odstraní špachtlí. Zahřívání se provádí, dokud není povrch zcela vyčištěn. Pokud se epoxidové lepidlo dostane na látku, zahřeje se pomocí žehličky a na přední stranu se položí bavlněný hadr.
• škrábání. Čištění elektrického nářadí je vhodné pro tvrdé povrchy odolné proti poškrábání. Škrábání lze provést jakýmkoliv ostrým kovovým nástrojem.
• Použití chemických rozpouštědel. Tato metoda je vhodná pro materiály odolné proti opotřebení, které nebudou degradovat ředidly. Jako rozpouštědlo se používá aceton, ethylalkohol, toluen, butylacetát, anilin. Znečištěné místo se navlhčí jakýmkoli rozpouštědlem, nechá se působit a poté se přistoupí k mechanickému čištění.

Epoxid lze ze skla nebo zrcadel smýt rozpouštědly nebo kyselinou octovou. Účinný bude i způsob ohřevu povrchu a kontaminované oblasti. K odstranění zbytků lepidla pomůže špachtle a měkký hadřík.

K setření epoxidu z nástroje používaného k nanášení lepidla můžete použít hadřík namočený v rozpouštědle. Čištění by mělo být zahájeno ihned po dokončení práce, aniž by došlo k vytvrzení kompozice. Čím dříve začnete znečištěné místo stírat, tím snáze se lepidlo smyje. Následující metody, jak se zbavit epoxidové směsi na různých površích, pomohou vyčistit nečistoty a zachovat vzhled produktu.

Jak správně připravit epoxidové lepidlo, viz video níže.