Vše o kohoutcích se slepými otvory

Milovníci technických prací různého typu a ti, kteří se jim profesionálně věnují, potřebují vědět vše o závitnicích pro slepé otvory a jak se liší od průchozích závitníků. Závitníky M3 a M4, M6 a další velikosti si zaslouží pozornost.

Všechny závitníky bez ohledu na typ patří do kategorie zařízení na řezání kovů. Řeší 2 hlavní úkoly: použití vlákna od začátku nebo kalibrace existujícího vlákna. Způsob zpracování se může lišit podle velikosti a dalších parametrů obrobků. Vizuálně takový výrobek vypadá spíše jako šroub nebo válcový válec. Největší průměr závitu, bez ohledu na typ otvorů, 5 cm.

Strojní závitníky pro slepé otvory, a to je jejich hlavní rozdíl od průchozích otvorů, mají jiný tvar. Při děrování průchozího otvoru s drážkami se obvykle používají modely s rovnou drážkou. Pokud má kohoutek spirálovou drážku, pak je obvykle určen pro slepé vybrání. Ale některé spirálové výrobky s levým směrem spirálek mohou být také užitečné pro průchozí značení, což usnadňuje odhazování třísek. Všechny ruční nástroje jsou vyrobeny s rovnou drážkou a nejsou rozděleny na slepé a průchozí.

Spolehlivost a praktičnost závitových spojů motivovala inženýry k aktivnímu vývoji nástrojů pro ně. Rozdíly mohou být v konstrukčním materiálu, v typu drážek. Aby se předešlo zmatkům a problémům, byl v určitém okamžiku vyvinut speciální GOST. Požadavky GOST 3266-81 platí stejně pro ruční i strojní úpravy.

Produkty 1, 2 nebo 3 skupin jsou metrického typu. A, B (s číselnými indexy za latinskými písmeny) - označují modely potrubí. Pokud je závitník označen jako C nebo D, pak se jedná o palcový nástroj. No a 4. kategorie se týká výhradně manuálních zařízení.

Rozměry jsou uvedeny v následující tabulce:

Typ ručního kohoutku je optimalizován pro provoz bez použití speciálního zařízení. Většinou se dodává ve formě stavebnic. Každá sada obsahuje hrubovací nástroje pro předběžné práce. Kromě nich se přidávají střední nástroje zvyšující přesnost otáček a dokončovací (určené pro ladění a kalibraci). Závitníky strojního typu se používají pouze po instalaci uvnitř strojů; v kombinaci se speciální geometrií to umožňuje výrazně zvýšit tempo práce.

Soustružnické závitníky jsou obráběcí stroje. Už jejich název vypovídá o jejich použití ve spojení se soustruhy. K dispozici jsou také strojně-manuální možnosti. Při ruční práci mohou mít stoupání závitu až 3 mm. Takové zařízení je téměř univerzální.

Je velmi důležité zajistit přesnou polohu vrtáku v konkrétním místě. K tomu se v předem zvoleném bodě vytvoří prohlubeň. Vytváří se pomocí jádrové vrtačky a jednoduchého kladiva. Vrták je upevněn ve sklíčidle vrtačky nebo jiného vyvrtávacího zařízení s nastavením nízkých otáček.

Kohoutek je nutné pravidelně mazat. Je velmi důležité zajistit, aby nedocházelo k deformacím a aby se pohyb ubíral výhradně daným směrem.Na vstupu do otvoru se odstraní zkosení do hloubky 0,5-1 mm. Srážení hran se provádí buď velkoprůřezovými vrtáky nebo záhlubníky. Závitník je orientován vzhledem k dílu a otvoru okamžitě, protože po vložení do otvoru to již nebude fungovat.

Během řezání se provádějí dvě otáčky závitníku. Další zatáčka je proti tahu. Tímto způsobem lze třísky vysypat a snížit zatížení. Někdy vyvstává otázka, jak přijít k rozbitému kohoutku. Pokud vyjde částečně ven, stačí jej upnout kleštěmi a obrátit naruby.

Je obtížnější vytáhnout kus, který je zcela v otvoru. Řešení problému může být způsobeno:

• zatlačení tvrdého drátu do drážky pro kohout;

• svařovací rukojeť;

• nanášení trnů;

• Svařování na stopce se čtvercovým hrotem (pomáhá při obzvláště tvrdém lepení);

• vrtání tvrdokovovým vrtákem rychlostí až 3000 ot./min;

• elektroerozivní hoření (umožňující uložení závitu);

• leptání kyselinou dusičnou.