Plechové výrobky válcované za tepla

Plech válcovaný za tepla je poměrně oblíbeným hutním výrobkem s vlastním speciálním sortimentem. Při jeho nákupu byste určitě měli pochopit rozdíly od plechů válcovaných za studena z kovu C245 a jiných značek. To vám umožní určit, co je v konkrétním případě lepší: studený nebo ještě horký kov.

Již z názvu je zřejmé, že za tepla válcované plechové výrobky vznikají při vysokém zahřívání kovů... Je třeba zvýšit jeho teplotu minimálně do 920 stupňů. Poté jsou obrobky odeslány do válcovacích stolic, kde dochází k plastické deformaci v důsledku běhu v mezeře mezi válci. Pro zpracování lze použít ocel S245 a další slitiny dle volby technologů. Válcovny mohou vyrábět:

• deska;
• prostěradlo;
• pás (poté svinutý do rolí) kov.

Válcovaný kov je při výstupu z rolí vystaven nárazům válečkových stolů, navíječek pro svinutí do rolí, systémů odvíjení rolí, je řezán, rovnán a podobně. Počáteční fází je však ohřev ve speciálních pecích (kde se desky přivádějí pomocí samostatných mechanismů). Válcování po dodání ohřátého kovu na funkční stolici probíhá opakovaně. U některých vaznic může být deska podávána bočně nebo pod určitým úhlem. Za rovnání je zodpovědný tzv. rovnací stroj.

Kromě toho můžete cvičit:

• chlazení ve speciálních lednicích;
• kontrola kvality;
• označení pro další zpracování;
• ořezávání okrajů a okrajů;
• řezání na listy se stanovenými rozměry;
• pomocné válcování za studena (pro zlepšení hladkosti a zlepšení mechanických parametrů).

V některých případech je ocel galvanizována a potažena polymery. Obecně je válcování za tepla mnohem běžnější než tváření za studena. Tento způsob manipulace umožňuje efektivněji se vyrovnat se strukturní heterogenitou a nejednoznačným rozložením látek v tloušťce materiálu. Rolovací plechy mají být rovnoměrně nařezány na délku a šířku, je třeba kontrolovat nepřítomnost otřepů a trhlin, dutin a struskových vměstků. Také přítomnost:

• západy slunce na povrchu;
• bubliny;
• válcované měřítko;
• svazky.

Pokročilé podniky používají průběžné široké válcovny... Mlýny jsou doplněny automatickými řídicími systémy. Desky se zastaví přesně naproti plnicím otvorům, protože za to mohou speciální signalizační stroje. Zahřívací procedura může trvat několik hodin a není o nic méně zodpovědná než samotné válcování. Na hrubovací skupině stojanů:

• zlomy stupnice;
• probíhá počáteční válcování;
• boční stěny jsou stlačeny na požadovanou šířku.

Letmé nůžky jsou nejdůležitější součástí skupiny dokončovacích fréz. Právě na nich je odříznut začátek a konec pásu. Po dokončení zpracování na této skupině strojů jsou obrobky dále transportovány pomocí výstupního válečkového stolu.

Typové označení a klasifikace plechových výrobků musí odpovídat požadavkům GOST 19904 z roku 1974. Typická tloušťka plechu může být (v milimetrech):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 mm.

Existují také hustší potraviny:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 mm.

Tenké plechy válcované za tepla jsou obvykle vyrobeny z vyztuženého kovu.Pro výrobu kotlů a jiných tlakových nádob se používají nízkolegované, uhlíkové a legované oceli. Kromě toho existují:

• listy pro ražení za studena;
• ocel pro stavbu lodí;
• konstrukční slitina s nízkou úrovní legování pro stavbu mostů;
• plechy s vysokou a standardní přesností;
• kov nejvyšší a nejvyšší rovinnosti;
• zlepšená rovinnost plechu;
• ocel s normální rovinností;
• výrobky s řezaným nebo neobroušeným okrajem.

Plechy válcované za tepla se používají především ne samotné, ale pro další zpracování a aplikace ve vybraných průmyslových odvětvích. Jejich vlastnosti jsou velmi atraktivní pro:

• všeobecné strojírenství;
• výroba vagonů;
• konstrukce automobilů a speciálních zařízení (znatelný podíl kovů, pro které jde o výrobky válcované za tepla);
• stavba lodí;
• výroba spotřebního zboží.

Mezi jednotlivými značkami pronájmu mohou být vážné rozdíly. Mají určité chemické a fyzikální vlastnosti v souladu s účelem použití a provozními podmínkami. Horká ocel je lepší než studená ocel: je levnější. Tloušťka za tepla válcovaného kovu může být 160 mm, ale zpracování za studena neumožňuje získat vrstvu silnější než 5 mm.

Výhody takového hutního výrobku jsou také:

• vhodnost pro další ražení;
• slušná úroveň svařovacích vlastností;
• vynikající mechanická pevnost;
• odolnost vůči různému zatížení;
• nízká náchylnost k opotřebení;
• dlouhá doba provozu (podléhá pečlivému ošetření antikorozními sloučeninami).

Jak kov prochází válci, postupně se stává tenčí a tenčí. Navíc je možné dát povrchu jinou geometrickou konfiguraci. Profilované plechy se uvolňují na střešní materiály. Výrobci strojů s větší pravděpodobností kupují ploché plechy, pokud tomu tak není. Třída oceli pro válcování se volí s ohledem na požadovanou tažnost, pevnost a další faktory.

Žádané jsou slitiny St3 a 09G2S. Jsou vhodné pro výrobu všeobecných válcovaných kovových výrobků. Pro práci s uhlíkatými a lehce legovanými surovinami platí normy GOST 11903 z roku 1974. Tato norma stanoví tloušťku vrstvy 0,5 až 160 mm. Pokud se plánuje výroba válcovaných výrobků z vysoce kvalitní konstrukční slitiny, je vhodné dodržovat normy GOST 1577 z roku 1993. U relativně tenkého produktu není potřeba žádné tepelné zpracování. Norma z roku 1980 předepisuje normy pro výrobu zvláště odolných válcovaných výrobků. Tloušťka takového výrobku nepřesahuje 4 mm.