Svorky vyrábíme vlastníma rukama

Výroba klínů vlastníma rukama je mnohem jednodušší, než se zdá. Rozměry truhlářských svorek, jejich schémata a výkresy jsou již dlouho známy. Stačí vědět, jak se vyrábějí svorky pro lepení nábytkových panelů z profilové trubky a domácích svorek z tyče.

V technice se poměrně hojně používají tzv. kompresní spoje. Jedná se o celou skupinu ručních a stacionárních (stacionárních) polohovacích zařízení, která utahují a přitlačují produkty spojené hroty. Proto je nutné, aby absolutně všichni amatérští tesaři a truhláři věděli, jak vyrobit tesařské svorky vlastníma rukama. Takový úkol není příliš obtížný, vyžaduje pouze pozornost a přesnost.

Při práci se řídí velikostí zařízení. Mělo by být relativně pohodlné a nepřetěžovat se. Velmi těžké stroje jsou nepraktické. Ale ani extrémně slabá výma se pravděpodobně neospravedlní. Tisk musí pracovat co nejefektivněji.

Velké obrobky se musí zpracovávat jen zřídka. Zařízení jsou proto ve většině případů orientována na průměrnou velikost výrobků. Ale vždy je zajištěna ochrana proti vniknutí lepidla tam, kde by normálně nemělo být. Průměr svorky se vypočítá s ohledem na technické potřeby.

Pro práci budete potřebovat:

• tvarované kovové trubky;

• speciální zastávky;

• spojovací prvky - nejen samořezné šrouby, ale také šrouby a matice;

• Úhlová bruska;

• svařovací invertory (lze použít i autogen, ale ten je hůře vhodný);

• těsnění mezi částmi vyrobenými ze dřeva;

• klíče;

• další nástroje pro manipulaci se spojovacími prvky;

• hydraulická hladina;

• stavební čtverce.

Budeme analyzovat proces výroby šroubu z různých materiálů vlastníma rukama.

Při použití profesionální trubky musíte nejprve připravit prvek. Jeho optimální délka je 1,2 m. Konstrukce lze montovat na šrouby. Ale někdy se části svorky svaří. Možná je i montáž na rohy o délce 2,5 m; v tomto případě jsou kanály připojeny ve stejných vzdálenostech (to je velmi důležité!).

Hrana jednoho kanálu a krátký roh jsou umístěny v pravém vzájemném úhlu v mezeře rozdělující dlouhé fragmenty. Matice jsou umístěny na těsnění o tloušťce 10 mm. Svařování vnitřního spoje menšího rohu s žlabem není nutné. V opačném případě, i v těch nejjednodušších výrobcích, bude šev později vytvářet problémy s montáží.

Dalším krokem je získání svorek. Vezměte pro ně ocelovou tyč o průřezu 50 mm. Jeho konec musí být vyvrtán po přijetí otvoru o šířce 10 mm. V tomto otvoru je namontována dvojice kuličkových ložisek. Bez nich bude tření příliš velké.

Dalším krokem při získávání domácích svorek je přivařit matici. Ujistěte se, že šroub je v pravém úhlu k profilu. Porušením tohoto pravidla hrozí protlačení lisovaných dílů. Následuje příprava svorek. Chcete-li je získat, zahněte za roh.

Doporučení:

• sledovat paralelní uspořádání všech dílů při montáži;

• zkontrolujte vizuální posouzení na úrovni budovy;

• minimalizovat velikost svarů;

• dbejte na to, aby při tepelném zpracování svařování nedošlo k deformaci konstrukcí z profilu.

Svorky-svorky pro truhlářské desky mohou být vyrobeny z profilu (z trubky). Pro práci budete potřebovat:

• skutečné trubky o velikosti 4x2,5 cm;

• ocelový plech o průřezu 2x0,5 cm;

• závitový čep kategorie M12 (a stejné podlouhlé matice);

• sada šroubů a matic M10.

Počet svorek je určen podle toho, jak velké štíty se plánují sestavit. Počet otvorů je také určen s ohledem na vaše vlastní potřeby. Dále je třeba odříznout pouzdra pro dorazy a pro šroubové svorky. Obrobky o délce 40 cm se vyřezávají ze závitové tyče Do těla každé svěrky, každého dorazu je třeba vyvrtat otvor; nainstalujte dvě matice a druhá z nich se opaří.

Mnoho profesionálů dává přednost použití vícepatrových sestav. Díky tomu je zajištěno optimální zatížení všech částí konstrukce bez zmenšení volného prostoru. Jednostranné a oboustranné rámečky se často shromažďují do výkonných pořadačů. Vertikální umístění takových systémů je typické pro průmyslová zařízení. Dokáže zpracovat velmi dlouhé, někdy až 6 m, obrobky.

Spolu s mechanickými upínači jsou poměrně rozšířené také pneumatické upínače. S pomocí takového zařízení můžete vyrobit:

• okenní rámy;

• dveřní rámy;

• nábytkové fasády;

• štíty;

• dřevo s průřezem do 10 cm.

Při vytváření stroje je třeba zvážit, jak nastavit vertikální pracovní plochu. Pro ovládání svorky je nejlepší nainstalovat kulové ventily. Membrána musí vyvinout sílu minimálně 1 tuny.

Tesařské svorky lze vyrobit ze dřeva sami a není to ani příliš obtížné. Je nutné pečlivě připravit výkresy nebo se řídit projekty vyrobenými jinde. Hlavní součástí spojky je nosný nosník. Nezáleží na tom, zda je hlavní část konstrukce vyrobena z masivního dřeva nebo dřeva, v každém případě je hlavní podpěra vyrobena ze stejné profilové trubky, úhelníku nebo kanálu.

Druhá možnost vám umožňuje počítat s vysoce kvalitní konstrukcí. Musíte se však smířit s těžkostí takových výrobků.

Typické schéma montáže vyma vypadá takto.

Svorky lze použít pro práci s tvrdými i měkkými druhy dřeva. Takové zařízení je velmi lehké, a proto je vysoce mobilní. Mechanické konstrukce jsou vyrobeny podle:

• šroub;

• páka;

• vačkové obvody.

V různých případech se používají 2 nebo 4 lůžkové zarážky. Ale vše, co bylo řečeno, platí pouze pro úplné půjčky. Mimochodem, jednorázové konstrukce mohou být vytvořeny ze dřeva. V tomto případě bude jako polotovary fungovat pevná tyč a zvláště spolehlivé samořezné šrouby. Připravený obrobek a dřevěné díly se položí na rovnou plochu.

Na každé straně obrobku jsou umístěny dva nosníky. Pečlivě zkontrolujte rovnoběžnost všech dílů vůči sobě. Po zašroubování šroubů se svorky zaklíní. Po úplném přilepení štítu je vayma rozebrána.Pro průmyslové použití je takový design málo užitečný, ale v domácím sektoru a v malých dílnách je docela užitečný.

Další podrobnosti o tom, jak si vyrobit vlastní svorky, naleznete v dalším videu.