Vše, co potřebujete vědět o deskách z minerální vlny

Desky z minerální vlny - tepelně izolační materiál, který se používá k izolaci různých budov, soukromých a vícepodlažních budov, průmyslových staveb. Díky použití izolantu je možné nejen vytvořit komfortní vnitřní podmínky, ale také spolehlivě ochránit budovu před rychlým opotřebením. Před nákupem minerální vlny se doporučuje seznámit se s jejími technickými vlastnostmi, odrůdami a značkami.

Deskové ohřívače z minerální vlny jsou měkké, poloměkké, tvrdé, se zvýšenou tuhostí nebo tvrdé. Všechny tyto typy mají vláknitý základ, který poskytuje materiálu dobré tepelně a zvukově izolační vlastnosti.

Tepelný izolant má mnoho dalších výhod, díky kterým je široce používán ve všech stavebních oblastech. Mezi jeho výhody patří:

• trvanlivost - životnost desek z minerální vlny, pokud jsou správně instalovány, je asi 50 let;

• zvýšené indikátory pevnosti (přímo závisí na tuhosti desky);

• biologická odolnost - houby a plísně se na povrchu izolantu netvoří ani při provozu ve vlhkém prostředí;

• nepřitažlivost pro hmyz, hlodavce a jiné škůdce;

• ohnivzdornost;

• žádná deformace při zatížení;

• nepřítomnost studených mostů díky materiálu, který si zachovává své původní rozměry (nesmršťovat se);

• snadná instalace plechů díky jejich nízké hmotnosti na 1 / m2, pohodlné řezání stavebním nožem nebo pilkou;

• malá hmota tepelného izolantu.

Desky z minerální vlny mají některé nevýhody, které se výrobci izolátorů snaží neutralizovat. Hlavní nevýhodou je snížení kvality stavebního materiálu při navlhnutí. Navlhčení minerální vlny vede k výraznému zvýšení tepelné vodivosti.

Další nevýhodou je hojná tvorba prachu při řezání nebo řezání sklolaminátu, kvůli kterému pracovníci doporučit používání osobních ochranných prostředků - brýle, respirátory a kombinézy. Minitalíře nejsou šetrné k životnímu prostředí. Při jejich výrobě se používají látky na bázi formaldehydu pro zvýšení odolnosti proti vlhkosti – uvolňují se do životního prostředí a mají negativní dopad na lidské zdraví.

Kachlová minerální vlna se vyrábí v souladu s GOST 9573-2012. Vyznačuje se určitými technickými parametry.

1. Součinitel tepelné vodivosti od 0,041 do 0,045 W / (m * K). Spolehlivé ochrany proti úniku tepla je dosaženo díky vláknité struktuře materiálu.

2. Hustota. Výrobci nabízejí různé minitalíře. Jsou lehké s průměrnou hustotou 10-35 kg / m3, elastické (35-120 kg / m3) a tuhé (120-180 kg / m3).

3. Propustnost vodní páry. Izolace z minerálních vláken má vysokou paropropustnost - její hodnota je 0,48 g / (m * h * hPa). Při instalaci izolátoru je důležité zajistit odvod páry ven, aby se nehromadila v rohožích.

4. Hořlavost. Desky vyrobené z vláken minerální vlny jsou nehořlavé - tyto materiály jsou zařazeny do třídy G1.V závislosti na typu je lze provozovat při teplotách od 300 do 650 stupňů. Při zahřátí izolátor nevypouští toxické látky do životního prostředí. Při zapálení izolátor doutná, přičemž při hoření nevzniká prakticky žádný kouř.

5. Velikost minerální vlny. Standardní desky jsou 1000 mm dlouhé a 500 mm široké. Tloušťka izolace může být různá - vybírá se s ohledem na provozní podmínky. Oblíbené izolátory jsou k dispozici v tloušťkách 50 mm, 100 mm a 150 mm.

Různé značky mají různé hmotnosti. V zásadě je hmotnost 1 desky od 37 do 45 kg.

Pro výrobu minerálních vláken se jako hlavní složka používá sklo, kámen nebo struska. Podle použitých látek se izolace dělí na kamennou, struskovou nebo skelnou vatu. Navenek jsou tyto typy izolátorů podobné, ale mají odlišné výrobní technologie a mají odlišné fyzikální vlastnosti.

Jedná se o nejlevnější typ izolace. K jeho výrobě se používají:

• dolomitová nebo vápencová mouka;

• střepy;

• borax;

• písek;

• syntetické pojivo;

• soda.

Struktura materiálu je vláknitá. Délka jeho vláken je v rozmezí 15-40 mm a jejich šířka je od 5 do 15 mikronů.

Skleněná vlna - nejměkčí typ izolace ze skupiny tepelných izolantů z minerální vlny. Doporučuje se používat tam, kde nebude na materiál vyvíjeno žádné mechanické namáhání. Sklolaminát je navíc nejpichlavější. Při práci s ním se tvoří prach, skládající se z nejmenších úlomků skla. Když se dostane na kůži, oči a dýchací orgány, stejně jako na sliznice, způsobuje silné podráždění.

Takové desky z minerální vlny se také nazývají čedič. Na rozdíl od jiných typů topidel jsou kamenná vyráběna různých tvarů, hustoty a odolnosti proti mechanickému namáhání. Patří mezi ekologicky nejšetrnější materiály.

Čedičová vlna může mít vysokou nebo nízkou hustotu. V prvním případě mají výrobky zvýšenou tuhost, ve druhém - flexibilitu. Pro stavbu nízkopodlažních konstrukcí se doporučují materiály s nízkou hustotou, pro zateplení bytových domů pak materiály s vysokou hustotou.

Čedičová vata má na rozdíl od skelné vlny velkou hmotnost, pružnost a odolnost vůči otevřenému ohni. Má vláknitou strukturu. Délka jeho vláken není menší než 16 mm a tloušťka nepřesahuje 12 mikronů. Hlavní nevýhodou takových desek je vysoká paropropustnost, proto je při instalaci izolace nutné zajistit dodatečnou ochranu izolátoru před vlhkostí.

Někteří výrobci vyrábějí hydrofobizované desky – taková izolace je opatřena fóliovým rubem. Pro větší hustotu jsou výrobky prošívány skleněnými nitěmi.

K jeho výrobě se používá vysokopecní struska, což je sklovitá hmota. Jedná se o odpadní produkt vznikající při tavení litiny ve speciálních zařízeních v průmyslových provozech. Izolace se získává tažením vláken na speciálním zařízení. Jejich délka je 16 mm a jejich šířka se pohybuje od 5 do 13 mikronů.

Na rozdíl od jiných typů desek z minerální vlny má struska nejmenší požární odolnost. Při vystavení teplotám nad 300 stupňů je materiál slinutý a ztrácí svůj výkon. Kromě toho má izolátor na bázi strusky špatnou odolnost proti vlhkosti. Vzhledem k vysoké úrovni hygroskopičnosti se při instalaci izolace musíte postarat o hydroizolační vrstvu.

Na obalu tepelného izolátoru výrobci uvádějí informace, pomocí kterých se můžete dozvědět o rozměrech desky, datu výroby, požární odolnosti, odrůdě a tloušťce obkladové vrstvy. A také poskytují informace o hustotě materiálu.

Desky jsou označeny alfanumerickým označením:

• P-75 - lehké desky o hustotě 75 kg / m3, určené pro tepelnou izolaci vodorovných konstrukcí;

• P-125 je polotuhý izolant o hustotě 125 kg / m3, doporučený pro izolaci stropů a podlah uvnitř budovy;

• ПЖ-140 - tuhá deska o hustotě 140 kg / m3, používaná pro zvukovou a tepelnou izolaci stěn a střešních konstrukcí;

• ППЖ-200 je deska se zvýšenou tuhostí, schopná odolat zatížení 200 kg / m3.

Plné desky jsou označeny značkami PT-220, PT-250 a PT-300.

Na trhu jsou kachlová topidla zastoupena výrobky tuzemské i zahraniční výroby.

Tepelné izolátory několika značek si získaly oblibu v poměru ceny a kvality.

1. Je konec... Pod touto značkou se vyrábějí typy izolací dlaždic s různými velikostmi a technickými vlastnostmi. Katalog obsahuje univerzální, fasádní, střešní a podlahová topidla.

2. Knauf... Výrobce nabízí vysoce kvalitní izolátory pro izolaci střech a izolace stěn. Vyrábí minerální desky na bázi čediče a sklolaminátu. Produkty Knauf lze použít ke zlepšení zvukové izolace místnosti.

3. Rockwool... Pod touto značkou se vyrábějí jak univerzální desky, tak specializované ohřívače. Výrobce nabízí hydrofobizované tepelné izolátory, dvouvrstvé produkty s hladkým a drsným povrchem, tuhé plechy a bioodolné fóliové řešení.

4. Technonikol... Firma vyrábí obkladové izolace pro domácí i profesionální použití. Značka vyrábí měkkou, poloměkkou a tvrdou dlaždicovou minerální vlnu.

5. "Termopol". Výrobce nabízí tuhé desky z čedičových hornin s použitím vodoodpudivých látek. Izolační materiály "Termopol" jsou určeny pro použití v občanské a průmyslové výstavbě.

Minitalíře těchto výrobců zanechávají pozitivní dojem na domácí i profesionální řemeslníky. Snadno se instalují, přizpůsobují se požadovaným rozměrům a prakticky nepráší.

K nákupu desek z minerální vlny je třeba přistupovat zodpovědně, protože účinnost tepelného izolátoru bude záviset na správné volbě.

Aby nedošlo k omylu, doporučuje se řídit se doporučeními specialistů.

1. Je důležité zvážit podmínky, za kterých bude izolant používán. Materiál by měl být vybrán v přísném souladu s potřebami. Například pro izolaci podlahy a stěn nemusíte upřednostňovat fasádní řešení - v tomto případě minelit rychle ztratí své provozní vlastnosti.

2. Je třeba vzít v úvahu tlak, kterému bude konstrukce vystavena - při vážném hmotnostním zatížení je nutné zvolit plechy s maximálními ukazateli tuhosti. V opačném případě se izolátor rychle utěsní a ztratí své tepelně izolační vlastnosti.

3. Pro vnitřní izolaci střechy je nejlepší dát přednost deskám s fóliovou vrstvou.

4. Při výběru ohřívače je třeba věnovat pozornost umístění vláken. Desky se svislým směrem vláken dobře udržují tepelnou energii a s chaotickým směrem jsou odolnější. Poslední jmenované se doporučují používat tam, kde je nutné odolat velkému zatížení.

Desky z minerální vlny se široce používají ke zlepšení tepelné a zvukové izolace budov pro různé účely.

Používají se k izolaci:

• překrývající se;

• šikmé a vodorovné střechy;

• podlahy a stropy;

• vnitřní příčky;

• fasády a rámové stěny.

Minidesky se aktivně používají pro oteplování a zlepšení zvukové izolace starých a nových stavebních konstrukcí. Získaly si oblibu a důvěru spotřebitelů díky příznivé ceně, širokému sortimentu a vysoké účinnosti.