Jaká je hustota keramzitu?

Expandovaný jíl je univerzální tepelně izolační materiál. Pro své vlastnosti a dostupnost se používá při mnoha stavebních a rekonstrukčních pracích.

Z keramzitových tvárnic lze celkem snadno postavit dům, který bude mít řadu pozitivních vlastností, přičemž jeho stavba bude ekonomická. Takový materiál je ideální pro stavbu van a saun, protože má vynikající tepelně-izolační vlastnosti a nedovoluje, aby stěny místnosti izolované keramzitem opustily vysokou teplotu. S jeho pomocí jsou také položeny topné sítě a vodovodní potrubí, protože expandovaná hlína je ochrání před prasknutím.

Tento materiál je vhodný nejen pro stavbu, ale používá se i v každodenním životě. Jeho příjemný vzhled rozzáří zahradní pozemek, pokud z něj vytyčíte cestičku. A také keramzit se používá k izolaci kořenů stromů a zvýšení výnosu, protože z materiálu jemné frakce lze vyrobit jakýsi drenážní systém. Tato aplikace je vhodná i pro pokojové rostliny, protože samotné granule jsou velmi lehké.

Nejvhodnější aplikace je určena hustotou keramzitu, která bude zase vycházet ze struktury materiálu. Existuje několik druhů expandované hlíny.

• Ve formě štěrku. Je to hliněná zaoblená peleta. Hlavní oblastí použití je stavebnictví.
• V podobě suti. Takový materiál se získává po štěpení konglomerátů expandované hlíny. Používá se jako přísada do betonu.
• Formou prosévání nebo písku. Tyto malé částice jsou průmyslovým odpadem a používají se jako porézní plnivo.

Druhým faktorem ovlivňujícím hustotu je frakce keramzitu, která se liší v závislosti na vzhledu. Pro štěrk jsou tři frakce.

• 20-40 mm. Štěrk této frakce se vyznačuje nízkou objemovou hmotností a používá se jako tepelně izolační sypký materiál do základů, sklepů, ale i podlah půd.
• 10-20 mm. Takový materiál bude sloužit jako vynikající izolace pro podlahu a střechu.
• 5-10 mm. Takový expandovaný jíl je z hlediska plnění nejhustší. Používá se k zateplení fasády nebo podkladu pro podlahové vytápění.

Kromě toho se indikátory hustoty mohou lišit v závislosti na výrobní technologii tohoto materiálu. Celkem existují 4 způsoby výroby keramzitu.

• Suchý. Nejjednodušší možnost, která by měla být použita, za předpokladu, že hliněný základ je homogenní a neobsahuje další nečistoty. Hliněné kameny se drtí, prosévají a posílají do pecí. Při této metodě jeho vlhkost nesmí překročit 9 %.
• Mokrý. Tato metoda spočívá v získání kaše, která dosahuje vlhkosti 50% - jílu zředěného vodou. Přes kalovou nádrž je základ přiváděn do pece, kde se tvoří jednotlivé granule a suší se s odcházejícími plyny.
• Lamelový. Základem je v tomto případě jíl tvořený v granulích, jehož vlhkost se pohybuje od 18 do 20 %. V této podobě je odeslána do trouby. V tomto případě je kvalita ovlivněna tvarem a zhutněním granulí.
• Prášková lamelová. Provádí se stejným způsobem jako běžná deska.

Měří se v kilogramech na metr krychlový.Co se týče keramzitu, objemová hmotnost se vztahuje k hmotnosti granulí v konkrétním prostoru. Kvalitu tohoto materiálu ovlivňují různé faktory, jako je objemová hmotnost granulí, počet buněk v nich a celková buněčnost. Vzhledem k vlivu všech těchto parametrů nelze přesně hovořit o specifických ukazatelích hustoty, protože se pohybuje od 250 do 800 kg na m3.

Tak velký rozptyl se vysvětluje přítomností vlastní hodnoty pro každý druh materiálu. Pro rozlišení jedné nebo druhé skupiny byl zaveden zvláštní standard. Vpředu je napsáno písmeno „M“ a za ním je ponechána číslice. Pokud je hustota expandované hlíny o něco menší než určité číslo, pak zbývá toto. Například, pokud je hustota materiálu o něco menší než 250 kg / m3, pak se taková dávka bude nazývat M250, pokud je přibližně rovna 400, pak M400. Před M450 je materiál označen intervalem 50, ale poté je označen jako M600, M700 a tak dále. Stanovení značky podle principu uvádění objemové hmotnosti konkrétní šarže se provádí v souladu s GOST 9757-90. Stanovená pravidla uvádějí, že keramzitová drť a štěrk z hlediska jejich hustoty se mají pohybovat od 250 do 600 kg na m3, avšak zákazník má plné právo tyto normy změnit podle svých potřeb a objednat si keramzit typu M700 popř. Značka M800.

Další požadavky jsou kladeny na keramzitový písek. Jeho objemová hmotnost by se měla pohybovat mezi 500 a 1000 kg/m3, přičemž nižší hodnota je považována za referenční a lze ji změnit pod normu. Je vhodné nepoužívat materiál vyšší než značka M1000.