Koeficient zhutnění drceného kamene

Poptávka po drceném kameni v průběhu času neklesá. Je to nepostradatelný stavební materiál pro tvrdý povrch vozovky, lití základů a slepé oblasti, jakož i při provádění řady dalších prací. Pro dodavatele i spotřebitele je jedním z nejdůležitějších parametrů velikost zhutnění drceného kamene.

Když je drť dopravována k objektu a vysypána do pracovního prostoru, ve kterém je urovnávána, vstupuje do hry množství drceného kamene. Jeho rysem je skutečné smrštění drceného kamene nalitého do konkrétního místa, jehož vrstva dosáhne určité úrovně.

Ke zhutnění drceného kamene dochází při dodávce - při třepání a vibracích, zatímco sklápěč se pohybuje na místo příjmu stavebních materiálů. Při působení třepání jsou oblázky umístěny extrémně těsně vůči sobě navzájem. Prázdné prostory vzniklé při prvotním nasypání suti do kamionu se na konci dráhy vozidla poněkud zmenšují, ale není možné se jich úplně zbavit.

Poměr mezi počátečním a konečným objemem by neměl být menší než 95 %. Pokud je drceného kamene méně, zákazník vyřeší nedostatek drtě a upraví částku k úhradě. Například místo 20 m3 mu bylo dodáno pouze 16,5 - procento drcení drceného kamene bylo více než 15%. V tomto případě 17,5 %. Počáteční a konečné hodnoty objemu tyto hodnoty zahrnují. Spotřebitel při zadávání objednávky požaduje, aby byly tyto hodnoty uvedeny - jinak dodavatel nevědomky podvede klienta.

Hlavním materiálem, ze kterého se vyrábí drcený kámen, je žula nebo vápenec. Z hlediska zlomků se liší velikostí oblázku v rozmezí 5-120 mm. Jeho dalšími parametry jsou hustota drcení, absolutní (ve smyslu pevné žuly nebo vápence) hustota, mrazuvzdornost a poměr pěchování (s otřesem vozovky a nuceným zhutněním po dodání).

Skladování drceného kamene, který je ve skladu déle než jeden rok, vede k určitému poklesu sypkého objemu. Pod vlivem vlastní váhy se malé kameny propadají do přirozených dutin vytvořených mezi velkými. Nejvyšší hustota drceného kamene je na „spodu“ haldy.

Při převozu suti je vidět, že se při doručování trochu propadl. K tomuto procesu dochází nejplněji při dlouhodobém (dálkovém) doručování a při jízdě po ne zcela rovných a hladkých vozovkách. GOST umožňuje stlačení každého metru krychlového o množství ne menší než 15 % původního objemu. Přesněji řečeno, koeficient zhutnění (podle stejného GOST) je 10-15%, v závislosti na velikosti jednoho oblázku.

Spotřebitel má právo změřit karoserii vozu při příjezdu nákladu do zařízení, pokud má nějaké nároky na objednaný objem drceného kamene. Rozdíl mezi objemovou a konečnou hmotností prozradí, zda byla dodána celá várka drceného kamene.

Příprava místa pro založení budov a staveb, podpěry pro plot nebo bránu, základ pro silnici, sutiny jsou udusány. Nejoblíbenějším způsobem zhutňování drceného kamene je silniční válec: kameny vylučují zrychlené šíření předmětu v různých směrech a během provozu jej praskají. Alternativou k válci je vibrační deska: setřásá a seje suť metodou částečně založenou na klouzání. Za tímto účelem řemeslníci používají dodatečný koeficient - množství zhutnění.

Po vyvalení drceného kamene je nutné zkontrolovat, zda se zemina přestala usazovat pod udusanou základnou. Je vyžadována přítomnost pískového polštáře pod sutinami.

Jako příklad základ pro pásový základ. Tloušťka mezivrstvy drceného kamene je 30 cm. Plocha rozestavěného venkovského domu je 80 m2, šířka základny pod základem na kterémkoli z jeho míst je 40 cm. Řekněme, že drcený kámen s kamenem Jako pracovní stavební materiál je zvolena velikost 2-4 cm a značka pevnosti je uvedena jako M-1000. Hodnota pěchovací hodnoty pro M-1000 (průměrná velikost kamene je 3 cm) je 1,38.

Z hlediska rozměrů základové konstrukce bude objem drceného kamene 4,13 metru krychlového. Vynásobením tohoto koeficientu skutečným objemem drceného kamene (po zhutnění) se ukáže, že jeho objemový objem je roven 6 "kostkám". Toto množství – s rezervou – je uvedeno v aktuální přihlášce.

Dalším problémem je měření CU sekundárního drceného kamene s póry. Zde se může část pórů zhroutit, pokud je pohyb příliš aktivní. Plnění z korby z velké výšky, přeprava desítek kilogramů stavebního materiálu trakařem, přenášení lopatou bagru a podobně - umí vlastní úpravy. V důsledku toho se na "spodu" zálohované části základny vytvoří znatelně zvýšená hustota stavebního materiálu.

Použití vysoce porézního sekundárního drceného kamene při uspořádání vyztuženého základu není povoleno. Porézní materiály se totiž používají pouze k vytvoření izolovaných podlah nebo jako další vrstva překrytí mezipodlahy a nijak se nevkládají do hlavního betonu.

Když například pálená hliněná cihla, která dosloužila v kdysi vztyčených zdech, působí jako černá (hrubá) drť, mohou se do ní dostat kousky cementové malty, které byly spárami zdiva. Objemová hmotnost takového odpadu se přepočítá takto:

• kvantitativní hodnocení se provádí zvlášť pro kusy cihel a tvrzeného cementu - v procentech;
• určí se skutečná hustota úlomků spáry zdiva - pokud je známo, jaký podíl cementu a písku dodržel předchozí stavitel (na základě GOST a SNiP);
• určuje se hustota cihly;
• vypočítá se průměrný ukazatel skutečné hustoty;
• stanoví se objemová hmotnost - pomocí prázdné nádoby o známé hmotnosti.

Faktor zhutnění suti se vypočítá na základě přijatých dat. Je důležité, aby materiál nebyl vysoce porézní.

V laboratorních podmínkách se zkontrolují výchozí parametry a dopočítají se požadované. Společnost, která těží a dodává drcený kámen, písek a další stavební materiály, musí poskytnout přesný výpočet, bez kterého je podle požadavků SNiP další výstavba nemožná.

Dům, budova, stavba, dokonce i nekapitálová budova, postavená bez narážení, je zatížena bezprostředním rozpadem: budova se aktivně propadá a praská po postavení zdí podporujících podpěry. Uspěchaná oprava i při dodržení bezpečnostních opatření, jejichž požadavky a normy jsou založeny mimo jiné na odolnosti vůči materiálům, v konečném důsledku zatížená ještě vyššími náklady a dodatečnými inženýrskými průzkumy.

Sypná hmotnost se vypočítává nebo volí při štípání a pěchování drceného kamene - za účelem výpočtu potřebné kubatury a přesného složení betonu. Drcený kámen v nezpevněném stavu se vypočítá podle následujícího vzorce:

• určit hmotnost kontejneru účastnícího se testování;
• nádoba se naplní sutí a znovu se zváží;
• výsledný rozdíl se vydělí objemem nádoby.

Řemeslníci by si měli pamatovat: „kostka“ prosévání drceného kamene ihned po nalití váží 1,5 tuny a kubický metr drceného kamene o velikosti kamene 4-7 cm - 1,47 t. Kameny o velikosti přesahující 70 mm se používají především pro silniční a železné náspy silnice.

Opakovaná měření po zhutnění drceného kamene se provádějí za účelem zjištění nesrovnalostí s požadavky GOST: v případě potřeby se drcený kámen utlačí do požadovaného stavu.

Častý, pro další výstavbu nepotřebný, průjezd dělníků na nově zhutněné suti není povolen. Povrchová vrstva kamenů může být naražena a posunuta z její úrovně a budova může dostat trhliny již v prvním roce aktivního užívání.

V podmínkách vhodných pro výpočet se používá technika typu BPD-KM. Jedná se o hustoměr s konstrukcí vodního válce, který určuje skutečnou měrnou hmotnost. Slouží ke kontrole kvality zhutnění podkladu, který obsahuje žulový štěrk a drť různých formací včetně vápence. Přesnost přístroje je 10 mg / cm3. Zařízení splňuje požadavky GOST č. 28514-19.