Vlastnosti opravy skládačky

Na obchodních trzích existuje široká škála elektrického nářadí od různých výrobců. Existuje široká škála modelů: jak amatérské levné, tak "sofistikované" profesionální, které stojí spoustu peněz.

Skládačka je nástroj který je vhodný pro práci s širokou škálou materiálů:

• masivní dřevo;
• dřevotřískové desky;
• překližka;
• sololit;
• měkký kov;
• PVC materiály.

Mechanismus skládačky je také silně namáhán. Pokud je taková jednotka používána pravidelně, měli byste znát její uspořádání, jak funguje.

Princip této jednotky je jednoduchý, její hlavní bloky jsou:

• motor;
• reduktor;
• skladem.

Vzduchový chladič, regulace otáček, výkyvná sestava jsou pomocné přídržné prvky, které zajišťují délku a produktivitu práce.

Z hlediska přeměny elektrické energie dochází k následujícímu procesu:

• elektrický impuls vstupující do nástroje jde do kartáčů (jsou vyrobeny z grafitu), což zajišťuje vzhled točivého momentu na rotoru;
• Impuls otáčení je přenášen na převodovku - jednotku, která přeměňuje krouticí moment na translační pohyb, který směřuje na vřeteno.

V tomto schématu je speciální role přiřazena upevňovací jednotce, která zajišťuje spolehlivé připojení stonku k pohyblivé čepeli.

Jak vidíte, princip skládačky je u všech modelů stejný. Rozdíl je pouze v kvalitě montáže, lícování jednotek, materiálů.

Jako každý mechanismus může skládačka zaznamenat různé poruchy:

• nástroj řeže křivě, ostří „vede“ do strany pod úhlem, který je nepřijatelný;
• prasklo upevnění řezného nástroje, pilník vyletí;

• jednotka se nezapne;
• ozubené kolo nebo jeho zuby se porouchají;

• šnekové kolo, které je ukotveno, se opotřebovává;
• kotouč při řezání vyskočí nebo vypadne;
• svorka nefunguje, pilník nedrží;

• zuby na kleštině se drolí.

Mechanismy často selhávají, když mechanické mikročástice narazí na dynamické prvky. Je nezbytně nutné provádět včasnou preventivní kontrolu a čištění vnitřních součástí zařízení.Jednotku je nutné propláchnout speciální směsí WD-40. K čištění elektrického nářadí je také užitečné použít vysavač: důvodem poruchy převodovky může být, když se na ni dostane prach.

K ulomení stonku dochází nejčastěji při mechanickém poškození.

Zlomení zubu na kleštině se také děje nejčastěji vinou mistra. K tomu dochází, pokud je pracovní nůž upevněn příliš pevně.

Šnekové soukolí nevydrží zatížení, pokud nástroj „poháníte“ na přídavné spalování.

Pokud se nebudete řídit doporučeními, dojde k takovým poruchám:

• ložisko se rychle opotřebovává;
• vačkový blok je vymazán;
• zařízení se stane nepoužitelným.

Také poměrně častou poruchou je otěr kartáčů, které se snadno vyměňují. Preventivní čištění běžících jednotek je nutností. Také mazání by mělo být prováděno pravidelně.

Další častou poruchou je zlomení držáku, které způsobí vypadnutí čepele.

Upevnění skládačky často ztrácí tuhost, v důsledku čehož se objevuje vůle, která ovlivňuje kvalitu práce. Svorky je téměř nemožné opravit - je třeba je vyměnit.

Někteří bezohlední výrobci vyrábějí šrouby z křehkých materiálů. Takové levné slitiny se zlomí při nejmenším zatížení a jsou extrémně krátkodobé - musíte vyměnit "nativní" šrouby za spojovací prvky vyrobené ze silné oceli.

Například standardní funkce podávání pásu (dostupná téměř u všech modelů) výrazně pomáhá při práci tím, že snižuje namáhání rukou pracovníka. Přítomnost takového mechanismu však vede k velkému opotřebení jednotlivých jednotek jednotky, jako jsou:

• vodicí váleček;
• pouzdra (zejména v pažbě).

Další příklad lze uvést, když se objeví příliš velké zatížení, které může být způsobeno fyzickým nárazem nezkušeného pracovníka: pokud model není příliš drahý, může soubor v něm zpravidla zlomit křehký držák.

Talířový válec může náhle „zamrznout“. Důvody mohou být následující:

• nedostatek mazání;
• rozbití ložiska.

Chcete-li vyměnit válec, musíte demontovat mikropilku, oddělit tělo odšroubováním šroubů. Vytáhněte váleček z výklenku a vložte "čerstvý". Tuto operaci můžete provést sami - je to jednoduché.

Pokud se spustí ochrana, která chrání jednotku před přehřátím, může to být několik důvodů, například vzduchové potrubí je ucpané prachem, což neumožňuje úplné vychladnutí motoru. Měli byste si vzít kartáč nebo starý zubní kartáček a vyčistit části grilu. K čištění můžete také použít následující „nástroje“:

• jehla;
• bavlněný hadr;
• alkohol.

K ochraně motoru před přehřátím je k dispozici tepelná ochrana. Může se spustit v důsledku znečištění mřížek nasávání vzduchu prachem a pilinami. Očistěte rošty, nechte skládačku trochu vychladnout. Po chvíli se tepelný spínač automaticky zapne.

Šňůra se může poškodit a motor nebude běžet. Kabel můžete zkontrolovat testerem. Pokud dojde k závadě, hodnoty na zařízení se budou rovnat nekonečnu. Šňůra je levná, bude potřeba ji vyměnit.

Existují modely, které fungují na přenosných nabíječkách. Při práci s takovými přímočarými pilami nesmí být baterie vybitá o více než 15–20 %.

Před vlastní opravou přístroje se doporučuje shromáždit informace věnujte pozornost některým jevům, které vznikají v případě poruch:

• pouzdro se velmi zahřívá;
• na samém začátku provozu jednotky jsou cizí zvuky;
• Když začne skládačka fungovat, objeví se snopy jisker.

Existují dva typy poruch, které můžete opravit sami:

1. elektrická jednotka selže;
2. mechanické prvky se rozbijí.

Pokud dojde k poruše rotoru nebo statoru, nelze takovou poruchu odstranit sami - nejjednodušším způsobem je vrátit stroj do servisního střediska. K tomu obvykle dochází v důsledku nadměrné kontaminace pracovních jednotek a nedostatečného preventivního čištění jednotky.

Pokud jsou kartáče opotřebované, můžete je vyměnit sami - zde nejsou žádné potíže.

Pokud dojde k poruše regulátoru, který je zodpovědný za rychlost, může tuto jednotku opravit pouze odborník. Nástroj lze rozebrat během několika minut. Pouzdro lze „rozpůlit“ vyšroubováním šroubů. Nejprve je třeba odstranit staré mazivo a po vyčištění nanést nové mazivo.

Kmenová pouzdra se v obchodech neprodávají, takové prvky najdete pouze mezi použitým nářadím. V různých modelech jsou téměř identické průchodky.

Pro jednotlivé modely by měly být vyrobeny speciální klipy, pro jejich instalaci se používá měděná fólie (jako těsnění). Pokud má model rozpočet, je představec obvykle vyroben z kovové desky. Výrobci šetří na kovu, takže parametry tloušťky této desky jsou extrémně nevýznamné. Plech často nevydrží zatížení a zlomí se.

V tomto případě je stroj rozebrán, každá etapa je zaznamenána, vyfotografována digitálním fotoaparátem. Část je odstraněna (deska má složitou konfiguraci). Úlomky desky jsou odebrány vlastníkem, aby na místě vybral správný náhradní díl. Po instalaci nového dílu na místo poškozeného, ​​nezapomeňte vyměnit mazivo.

Výměna štětců nevyžaduje velkou dovednost. Stačí otevřít tělo skládačky a vyjmout opotřebované kartáče, jemně otřít všechny dutiny a jednotky jednotky kusem obvazu. Poté by měly být na místo starých prvků instalovány nové kartáče. K otírání je nejlepší použít líh.

Výhodou moderních modelů je, že není potřeba používat páječku. Tepelná pojistka také selže, ale ne tak často. Tento díl lze snadno vyměnit. Pokud je v jednotce pozorováno jiskření, znamená to především opotřebování kartáčů nebo zastaralé mazivo.

Jakýkoli nástroj vyžaduje preventivní prohlídku - to je předpokladem pro to, aby sloužil po dlouhou dobu. V tomto případě nebudou vyžadovány další revize nebo materiálové výdaje na jeho uvedení do pořádku.

Důležitou roli hraje tlačítko, které je zodpovědné za spuštění provozu a změnu provozních režimů na skládačce. Pokud se porouchá, pak tento prvek lze nalézt pouze ve specializovaných opravnách nebo internetových obchodech. Vyměnit takovou jednotku není obtížné - stačí ji uvolnit z drátu odšroubováním šroubů držících svorkovnice. Moderní designy jsou vyrobeny tak, že není potřeba používat páječku.

U přímočarých pil je nejčastější závada výměna rychle odnímatelného držáku pilového kotouče. Pro upevnění je vyžadován nástroj určité tloušťky. Pokud je jeho velikost menší, soubor se „přehraje“.

Z této situace je vstup: držák můžete nasadit na šrouby.Potom bude zařízení velmi univerzální. K tomu rozřízněte čtvercovou výztuž na dva kusy, vyvrtejte do nich otvory o průměru 3-4 mm a upevněte je šrouby M5. Budete muset makat, protože operace je poměrně pracná, ale po ní se nástroj jistě ořízne.

Můžete také snížit pohyb souboru ve vektoru kolmého pohybu. Z hliníkového plechu se vyřízne deska (musí odpovídat parametrům podrážky skládačky). Poté se vyřízne zářez podle rozměrů nástroje. Otřepy se odstraňují malým pilníkem. Na římsách musí být provedeny úkosy. Kotouč se zařezává do pilového kotouče, je namontován na podrážce nástroje.

Poté se vyvrtají otvory pro instalaci upevňovacích prvků. Kus plexiskla je vložen do kovové desky. Musíte pouze řezat v místě, kde bude založen.

Preventivní opatření vždy prodlužují životnost jakéhokoli nářadí, včetně přímočarých pil. Na začátku práce odšroubujte šrouby, otevřete pouzdro. Pomocí alkoholu a bavlněného hadříku je nutné všechny jednotky očistit od starého tuku. Poté se na požadované body aplikuje nové mazivo (v souladu s doporučeními předepsanými v pokynech). Velmi důležité je přesné zpracování dynamických částí agregátu (proud, převodovka).

Existuje také řada preventivních opatření:

• použití pouze "nativních" částí;
• vyrábět plátna o 70 procent a poté je měnit;
• používat plátna pouze ta, která odpovídají povaze těchto děl;

• během provozu "nenamáhat" nadměrným mechanickým zatížením;
• alespoň jednou týdně očistěte nástroj od nahromaděného prachu;
• použijte mazivo WD-40;
• k čištění použijte vysavač;
• nenarážejte do nástroje ani jej nepouštějte - to často vede k poškození nosné tyče;
• neutahujte pilník v držáku příliš pevně;
• pro příliš husté materiály existují speciální zařízení, je třeba je použít;
• každý materiál má svůj optimální provozní režim (rychlost, úhel sklonu atd.);

• základna opěrného válce by měla být alespoň jednou týdně ošetřena speciálním technickým mazivem;
• ke zpracování nástroje po dokončení práce byste měli aktivně používat technické kartáče;
• vždy sledujte ventilační mřížku přístroje a očistěte ji od mechanických mikročástic.

Jak opravit skládačku vlastníma rukama, dozvíte se z níže uvedeného videa.