Výběr pilového pásu na kov

Pilový pás je klíčovým prvkem, který určuje kvalitu řezu a schopnosti stroje. Materiál v tomto článku pomůže čtenáři rozhodnout se o výběru kovové pásky a řekne vám, co hledat při nákupu.

Pilový pás na kov je pružný řezný kotouč ve tvaru prstence, který může mít různé typy zubů. Právě oni hrají klíčovou roli při výběru tohoto prvku pásové pily. Čepel se používá pro řezání v kovoobrábění. V tomto případě se používá jak na domácích, tak průmyslových zařízeních.

Pilový pás se vyznačuje takovými kritérii, jako je materiál, ze kterého je vyroben, tvar zubů, možnost nastavení. Samotná páska je vyrobena z monolitické oceli s vysokým obsahem uhlíku nebo bimetalické slitiny. Ocelové výrobky s pevností v tahu do 80 MPa se používají při řezání neželezných kovů, ocelových a litinových polotovarů. Taková plátna se používají na konzolových a jednosloupových jednotkách pro profesionální a poloprofesionální účely.

Bimetalové pásy se používají na vysoce výkonných dvousloupových zařízeních. Takové výrobky se vyznačují složitým designem, mají pružný pás z pružinové oceli se zuby z rychlořezné oceli. Tvrdost takových čepelí je přibližně 950 HV. Jejich hroty jsou umístěny v paticích a jsou upevněny pomocí pájení elektronovým paprskem. Tyto možnosti jsou vhodné pro řezání masivních obrobků, poradí si se železem a ocelí z nejtvrdších slitin.

Přesněji řečeno, pro řezání oceli s vysokým obsahem uhlíku je třeba vzít čepele vyrobené z kompozitních slitin značky M-51. Pro střední a nízkouhlíkové řemeny jsou vhodné bimetalové řemeny M-42. SP by se měl používat, když se plánuje dlouhodobá práce s žáruvzdornou ocelí. Možnosti TST jsou vhodné pro práci s titanovými a niklovými obrobky.

Neexistuje žádný univerzální produkt, který by dokázal uspokojit všechny potřeby zákazníků. Při nákupu proto budete muset věnovat pozornost řadě bodů. Například šířka musí být vybrána na základě typu práce. Pohybuje se v rozmezí 14-80 mm. Za standard jsou považovány modely 31-41 mm. Abyste nebyli zmateni, můžete se podívat na pokyny pro stávající stroj. Zpravidla vždy označuje hlavní charakteristiky požadovaného plátna. Sledováním konkrétních parametrů si můžete pořídit tu správnou variantu, díky které bude stroj pracovat s vysokou produktivitou.

Zuby řezného pásu mají speciální uspořádání. Není rovná, ale vychýlená do stran od roviny hlavního pásu. Typ takového uspořádání se nazývá kabeláž, která může být různá. Dnes se dělí na tři typy: rovné, vlnité a střídavé.

Střídavé vychylování zubů doprava a doleva umožňuje širší řez. Tím se zabrání zachycení pásky ve zpracovávaném obrobku. Dnes častěji kupují plátna, ve kterých je rozložení následující:

• vpravo, rovně, vlevo;
• vpravo, vlevo v pořadí;
• vlna se změnou úhlu sklonu zubu.

Čepele prvního typu se používají při práci s balíky plných přířezů, trubek a profilů. Druhá možnost je považována za univerzální, ale jak ukazuje praxe, ukazuje se lépe při práci s měkkými kovy. Třetí typ kabeláže se používá při práci s tenkostěnnými trubkami a obrobky malých rozměrů.

Tvar zubů lopatek pásu se také liší. Vyvinutá standardní řešení vám umožňují vybrat si možnost s ohledem na potřeby kupujícího.

• NORMÁLNÍ zoubkovaný okraj umístěné směrem nahoru vzhledem k plátnu. Tato forma nemá zkosení, používá se při řezání dílů z oceli s vysokým obsahem uhlíku.
• HÁČEK má čelní sklon 10 stupňů. Těmito zuby lze řezat masivní tyče různých částí z legované oceli. Tento kotouč může také řezat tlustostěnné obrobky.
• Možnost RP vyznačující se 16stupňovým sklonem řezné hrany. Čepele s tímto tvarem zubů se kupují pro práci s neželeznými slitinami. Takovou pásku můžete použít i pro řezání obtížně obrobitelných tříd.
• MASTER forma považovány za univerzální a nejběžnější. Její sklon zkosení může být 10 a 15 stupňů, nechybí ani broušení podélné hrany, což umožňuje snížit drsnost opracované hrany.

Listy pro pásové pily na kov se mohou lišit i počtem zubů. Volba rozteče přímo ovlivňuje kvalitu řezu. Při konstantní rozteči se počet zubů může pohybovat od 2 do 32 na palec. V tomto případě, čím větší je jejich počet, tím menší by měla být řezná tloušťka obrobku. U analogů s proměnnou roztečí se počet zubů pohybuje v rozmezí od 2 do 14 na 1 palec. Volba správné rozteče zubů se vybírá s ohledem na tloušťku stěn trubek a profilů, se kterými budete muset v budoucnu pracovat.

Režim řezání bude záviset na různých parametrech. Jedním z nich je zpracovávaný materiál. Budete muset vzít v úvahu skupinu oceli a slitinu, stejně jako velikost samotného dílu a rozteč zubů. Zde si budete muset vybrat konkrétní značku, protože tento faktor také určuje kvalitu a efektivitu plátna.

Rychlost otáčení pásů není stejná, prodejci to uvedou při nákupu. Je také důležité rozhodnout o rychlosti posuvu pásu, protože v ideálním případě by měl každý zub řezat třísku určité tloušťky. Každý stroj má nastavenou vlastní rychlost, a proto budete muset na základě toho zvolit požadovanou hodnotu. Samozřejmě můžete jít experimentálně, koupit pásku a podívat se na její účinnost již na hobliny. Je však lepší nejprve vybrat požadovanou možnost, protože na tom přímo závisí kvalita provedené práce. Kromě toho je důležité pochopit, že výkon webu a jeho zdrojů nejsou nekonečné.

Rychlost pásu a posuv jsou považovány za klíčová kritéria. Na jejich základě vybírají úpravy pláten, rozteč zubů, osazení.

Aby zařízení fungovalo co nejefektivněji, musí být stabilní. K tomu je vodorovně vyrovnán. Napětí a proud síťového napájení musí korelovat s provozním napětím a proudem stroje. Před použitím je důležité zkontrolovat směr otáčení pilového pásu. Kromě toho je nutná vizuální kontrola zařízení, zda není poškozeno. Někdy je nutné pásku utáhnout podle pokynů výrobce.

Stroj se spustí a provede se cyklus řezání bez materiálu. V této době je věnována pozornost funkčnosti stroje, bezproblémovému rozběhu a chodu ostatních agregátů. Stroj má speciální tlačítka pro spuštění a zastavení.Materiál lze řezat pouze tehdy, když je upnutý.

Informace o výběru pilových pásů naleznete v následujícím videu.