Popis laminovaných dřevotřískových desek a jejich použití
Popis laminované dřevotřísky a pochopení toho, co to je, je naprosto nezbytné pro naprosto jakoukoli opravu a stavbu, alespoň pro srovnání alternativ. Při výběru materiálu je kriticky důležité pochopit, jakou hustotu mají laminované dřevotřískové desky odolné proti vlhkosti, jaké jsou možnosti jejich použití, kterým výrobcům materiálů je třeba věřit. Kromě toho stojí za to samozřejmě studovat hlavní vlastnosti stěnových panelů a vlastnosti jejich výroby, recenze takových výrobků od spotřebitelů.
co to je?
Za prvé, stojí za zmínku, že dekódování zkratky dřevotříska neznamená nic jiného než laminovaná dřevotříska, tedy dřevotříska pokrytá speciální fólií. Vznik desek z hoblin se datuje do 30. let 20. století. ale sériově se začaly vyrábět až v poválečném období, což zjevně souvisí s nelehkou situací, která tehdy nastala.
To také naznačovalo změnu vkusu spotřebitelů - těžký, umělecký nábytek a dekorace ztrácely na popularitě. V popisu tehdejší doby je ne nadarmo zaznamenáván nebývalý nárůst rychlosti a dynamiky ve všem, včetně stavebních materiálů.
Hlavním složením dřevotřískové desky je odpad ze zpracování dřeva. Z nich, stejně jako ze záměrně rozdrcených nelikvidních kmenů, se získává tak důležitý materiál. Jako spojovací látka se používá formaldehydová pryskyřice.
Polotovary jsou postupně podrobeny lisování za studena a za tepla. Koncoví spotřebitelé je dostávají již rozřezané na archy standardního formátu.
Jak se vyrábí laminovaná dřevotříska?
Některé informace o výrobě laminované desky z hoblin již byly uvedeny v předchozím odstavci. Ale to samozřejmě zdaleka nestačí! Poslední fází zpracování je stejná laminace, to znamená lepení speciální ochranné fólie. V některých případech se místo toho uchýlí k metodě hladké laminace nebo "laminace". Proces laminace zahrnuje nalepení 1-2 vrstev pečlivě připraveného papíru na základnu.
Snaží se, aby papír byl zespodu co nejtlustší. Pouze za této podmínky je možné protlačit výkres. Spodní vrstva někdy dosahuje 1 mm. Pro druhou úroveň není tato tloušťka potřeba - vyžaduje hodnoty na stupnici desetin nebo setin milimetru. Přední plochu tvoří další vrstva, která je tvořena kombinací průhledného papíru s pečlivě vybranými pryskyřicemi; jakmile se tato vrstva zahřeje, vytvoří se silný film, který účinně pokryje dekorativní povrch.
Pro zahřátí použijte ještě horké razítko, jehož vzor se volí individuálně. Takové razítko se zahřeje na 150-220 stupňů. Po tomto ošetření je papír pevně připevněn k desce. Je třeba poznamenat, že v některých továrnách fungují jinak:
- připojte všechny součásti povlaku k sobě;
- sušení takového obrobku;
- již v monolitické podobě jej připevňují k desce.
Metoda laminování zahrnuje připevnění pásky bez použití lepidla. Pryskyřice v tomto provedení se musí zahřívat, dokud se úplně neroztaví. Dále jsou přirozeně smíchány s pryskyřicí, která je součástí desky. Aby však byly všechny vrstvy obkladového materiálu zřetelně spojeny, je nutné je rozložit v pořadí a vytisknout vzor pomocí studeného lisu.
Pomocí válcových matric lze vytvořit pásku téměř neomezené délky.
Malí výrobci neutrácejí peníze za drahé vybavení, aby získali volumetrické texturované dřevotřískové desky, ale dávají přednost nákupu kompletně hotové pásky. Mají již jen finální revizi produktu. Tato páska musí být vysušena a srolována. Laminace ve skutečnosti znamená řezání na míru a pokládání na desku potaženou speciálním lepidlem. Takový obrobek je lisován lisem a zahříván až do konce polymerace lepidla. Laminace umožňuje urychlit výrobu dýhy tím, že eliminuje následné zahřívání vrstev. Výsledkem je, že celková produkce produktů výrazně roste ve srovnání s jinými metodami. Přilepený materiál však nepřilne dobře než při "pravé" laminaci.
Hladká laminace mísí pryskyřice v desce a povlaku. Další výhodou této techniky je schopnost opustit použití lisu, protože kresba nemusí být vytvořena. Hladký typ dřevotřískové desky vznikne položením dvou vrstev. Na dně je papír a nad ním speciální fólie, která při zahřívání tvoří silnou průhlednou plochu.
Je třeba poznamenat, že se jedná pouze o obecný, přibližný popis. Všichni významní výrobci desek s nimi neustále experimentují. A nejnovější vývoj je vždy uchováván v nejpřísnějších obchodních tajemstvích.
Bez ohledu na konkrétní know-how však musí být dodržena norma GOST R 52078-2003. V jiných zemích platí norma EN 14322: 2004. Rozdíl mezi předpisy se týká pouze požadavků, které platí pro laminát. Podniky mají vypracovány různé technické podmínky pro konkrétní technologický proces. TU obsahuje ty parametry, které se buď liší od obecně uznávaných norem, nebo je doplňují (nejsou standardizovány na úrovni státu).
Ohřev desky pod lisem laminátoru se provádí pomocí páry nebo olejové cesty. V některých případech se používají matrice s různými vzory. Velké laminátory zvládnou velmi velké formáty archů. Existují ale i středně velké a malé laminátory. Kromě toho jsou tato zařízení rozdělena na jednostranné nebo oboustranné typy, což vám umožňuje lepit fólii pouze z obličeje nebo ji současně aplikovat na dvě strany.
Základní vlastnosti
Některé vzorky laminovaných dřevotřískových desek se vyznačují povrchem odolným proti vlhkosti. Této cenné vlastnosti je dosaženo použitím speciálních parafinových přísad. V některých případech se používají emulze pečlivě vybraného složení. Důležité: i když je v popisu technických charakteristik uvedena odolnost proti vlhkosti, neznamená to, že kamna budou absolutně odolná proti vlhkosti.
Pravděpodobnost bobtnání stále existuje, což znamená, že s takovým materiálem by se mělo zacházet co nejpečlivěji a nejpečlivěji. Hustota laminovaného materiálu je primárně určena kvalitou substrátu. Ve většině případů se pohybuje v rozmezí od 0,55 do 0,75 kg na 1 m3, což je docela dost jak na nábytek, tak na dekorace.
V certifikátech pro materiál je vždy uvedena třída hořlavosti výrobku. Je určeno přidanými přísadami. Je důležité porozumět bezpečnosti dřevotřískové desky, protože na mnoha místech jsou odkazy, že tento výrobek je zdraví škodlivý. Takové soudy jsou podporovány skutečností, že vůně nového nábytku nezmizí několik týdnů v řadě.
Je naprosto nemožné se tomu vyhnout. Ale kvalitní lamino nábytek neškodí - vydává jen mírnou dřevitou vůni. Vzhled otevřených ploch dřevotřískové desky (včetně poškození během přepravy a používání) však znehodnocuje veškerou ochranu laminátu.
Přehled druhů
Podle návrhu
Dřevotřískové desky lze použít pro stavbu - takové výrobky se používají uvnitř i venku. Povrch je odolný a odolný proti vlhkosti. Desky pro všeobecné použití nejsou odolné proti vodě. Název „speciální“ talíře mluví sám za sebe – vyrábí se na zakázku. Slouží k získání jedinečných rozměrů nebo speciálních vlastností.
Nejprve se objevily monolitické laminované dřevotřískové desky. Ukázalo se, že je to křehký, snadno exfoliovatelný materiál. Dlouhé pokusy a omyly umožnily dospět k optimální variantě - třívrstvé konstrukci. Je pevná. Produkty s 5 vrstvami jsou drahé a technicky náročné.
Podle stavu vzhledu
Dřevotřísková deska vypadá velmi rozmanitě. Setkat:
- bílý;
- šedá;
- matný;
- dřevitá barva;
- malované v antracitové barvě;
- lesklý;
- béžový;
- barvy wenge;
- barva dub.
Podle typu povrchu
Lakovaná laminovaná dřevotříska pokrytá vrchní vrstvou laku o tloušťce 2 mm. Takový povlak poskytuje bohatou lesklou barvu. Na trhu jsou rozšířeny i výrobky potažené plastem. V tomto případě je kriticky důležitá kvalita samotného aplikovaného plastu. V dobré verzi použijte vícevrstvý plast a oddělte jej od základny několika dalšími vrstvami:
- překrytí;
- zdobení;
- Nebělený sulfátový papír;
- lepidlo na polyuretanové bázi;
- vlastně dřevotříska.
Pokud jde o drážkovaný typ materiálu, liší se tím, že dvě z krajních částí panelů jsou drážky a další dvě fungují jako hřeben.
Takový spoj je pevný a stabilní. Pomocí tohoto materiálu vznikají hrubé i finální podlahy. Ale na ploše větší než 100 m2 se doporučuje ponechat mezi panely malé mezery. Velmi důležitým spotřebitelským ukazatelem je třída emisí formaldehydu. Bylo spolehlivě prokázáno, že formaldehyd je karcinogen. Proto je jeho přidělování přísně regulováno. Bezpečnost je u dobrých vzorků klasifikována jako E1 nebo E2. Nejpřísnější požadavky platí pro výrobky označené jako E0.
Známky
Jak zkratka pro stojany z laminované dřevotřísky je již jasné. Je však třeba poznamenat, že tento materiál sám o sobě se dělí na řadu podtypů. V posledních letech se kvůli úpravě norem označení poněkud změnila a stojí za to je přinést všechny, včetně těch, které znají zkušení specialisté. Víceúčelová laminovaná dřevotříska patří do třídy P1. Takový výrobek je určen pro použití v suchém prostředí za předpokladu, že není nosný.
Počáteční obsah vlhkosti materiálu je omezen na 13 %. Nejvyšší přípustná pevnost v ohybu je určena tloušťkou desek. P2 - vnitřní materiál. Jeho síla je stejná jako u P1. Rozdíly spočívají ve snížení počtu drsností a relativně hladší geometrii, proto se P2 doporučuje pro dekoraci interiéru.
Norma z roku 2007 stanovila označení P-A a P-B. Odolnost proti vlhkosti byla označena dodatkovým písmenem B. V současnosti je vyráběná vlhkuvzdorná laminovaná dřevotříska označena jako P3. Lze jej použít při relativní vlhkosti vzduchu do 85 % včetně. Při vysokých hodnotách zvlhčování je možný pouze krátkodobý provoz; přesto je P3 nevhodný pro velké zatížení.
Desky odolné proti vlhkosti jsou obvykle plněny melaminem a parafínem. Pokud jde o značku P5, liší se nejen odolností proti vlhkosti, ale také vhodností pro konstrukční použití: do podlah a stropů. Pokud použijete plech o tloušťce 1-2 cm, je maximální přípustná pevnost v ohybu přibližně stejná jako u OSB-3. S rostoucí tloušťkou však materiál zbytečně křehne.
Talíře P7:
- vyrobeno pro mokré podmínky;
- vám umožní nést silný náklad;
- liší se pevností v ohybu od 15 do 20 MPa;
- určeno pro mokré bobtnání 9-10%.
Rozměry (upravit)
Rozměry odpovídající GOST jsou následující:
- 183-568 cm na délku;
- 120-250 cm na šířku;
- Tloušťka 0,3-3,8 cm.
Nejžádanější desky na trhu jsou:
- 280 x 262;
- 280 x 207;
- 262 x 183;
- Rozměr 250 x 183 cm.
Tloušťka bloků přímo určuje oblast jejich použití:
- výrobky od 8 do 10 mm jsou určeny pro dekorativní příčky, roletové boxy, fasády nábytku a další lehce zatížené předměty;
- polotovary od 16 do 18 mm se používají, když potřebujete vyrobit nábytek a rozložit podlahu;
- Dřevotřísková deska o velikosti 22-35 mm je potřebná k výrobě dveří, kuchyňského stolu a dalšího výrobku s průměrnou úrovní zatížení;
- materiál o tloušťce 28-38 mm se používá na nejvíce zatěžované produkty: pracovní desky, těžké police.
Populární výrobci
Mezi firmami na výrobu laminovaných dřevotřískových desek vyniká příznivě Rakouská firma Egger... Takový materiál tam vyráběli od roku 1961. Ve prospěch tohoto dodavatele je třeba připsat jak vynikající pozice v hodnocení kvality, tak nejširší sortiment výrobků. Je také důležité zdůraznit, že Egger má v Rusku vlastní výrobní linky.
Pro práci tato firma používá prvotřídní měkké dřevo, které neobsahuje cizí inkluze; celý výrobní proces je postaven podle bezpečnostních norem přijatých v EU. Soudě podle recenzí, zboží od firma "Kronospan"... Celkem tento koncern shromáždil 29 firem ve 24 státech.
Náklady na zboží jsou znatelně nižší než u Eggeru. Je však třeba poznamenat, že podle některých odhadů je tento typ dřevotřískové desky náchylný k štěpení během zpracování. Ale rozmanitost odstínů a barev je úžasná. Také je dobré zvolit laminovanou desku. Značka Byspan vlastněná Ivatsevichdrevem... Je jedním z klíčových běloruských výrobců lepenkových výrobků. Společnost aktivně zavádí nejnovější technologický vývoj.
Produkty jsou 100% v souladu s technickými normami společnosti, dokonce přísnějšími než základní požadavky Minských předpisů. Sortiment je velmi široký, designový vývoj neustále probíhá.
Tito tři výrobci mohou také soutěžit s:
- Něvský laminát;
- "Monzensky DOK";
- "Sheksninsky KDP";
- Intrast;
- "Shatura";
- "Fanplit"
- "Kronostar";
- "Amur MDK".
Oblasti použití
Při dekoraci stěn se používají výrobky z laminované dřevotřísky o tloušťce 8 mm. Jsou také potřebné pro příjem dekorativních kusů nábytku. Z takového materiálu se získávají i obalové a přepravní krabice. Nakonec se z něj vytvaruje dno rozbalovacích boxů. 16mm materiál tvoří skvělý kus nábytku.
Takové desky jsou stále potřebné k vybudování vnitřních příček nebo položení podlahy hrubé úrovně. Laminovaná dřevotříska o tloušťce 18 mm se používá k výrobě skříňového nábytku do dětských a jiných pokojů a také jako základ pro podlahové desky. Pro podklady je preferován 20mm kryt. Na výrobu desky a dveří, kuchyňské sestavy a židlí potřebujete materiál o tloušťce 22 mm. Pokud jde o 25mm konstrukce, jsou potřebné k výrobě:
- dveře;
- pracovní desky;
- okenní parapety;
- nosné části živnostenských prvků.
Blok 32 mm lze použít pro jakýkoli z popsaných účelů, pokud potřebujete nést vysokou zátěž. Pokud jde o nástěnné panely pro výzdobu interiéru, lze je instalovat na:
- specializované součásti (výlisky);
- Kovová přepravka;
- dřevěné lamely.
Velmi oblíbené jsou kuchyňské sestavy na bázi laminované dřevotřísky. Taková řešení jsou levná, ale mají působivý sortiment. Provedení jsou optimální pro základní (ne příliš nadměrné) zatížení. Správná péče je kritická. Z dřevotřísky se vyrábí také postele, skříně, sedací soupravy, sekretáře, komody, vodovodní příčky a tak dále.
Jak s materiálem pracovat?
Řezání dřevotřísky se nejsnáze provádí kotoučovou pilou se speciálním kotoučem. Toto řešení snižuje praskání. Lze použít i cenově dostupnější pily, které však musí mít minimálně 40 karbidových zubů. Při práci používejte osobní ochranné prostředky. Škodí nejen prach, ale i odštěpování pevných částic, které jsou ještě ostřejší než sklo, proto se bez brýlí neobejdete.Předběžné upevnění laminovaných dřevotřískových desek je komplikováno kluzností tohoto materiálu. Udržet to ve stejné rovině a zároveň vrtat je velmi obtížné. Řešení problému je však jednoduché - stačí panely předem připevnit k sešívačce na nábytek.
Malé zbytkové otvory jsou téměř neviditelné. Je třeba mít na paměti, že všechny typy dřevotřískových desek špatně drží šrouby a při zašroubování šroubů mohou prasknout; výstup - předběžné vrtání. Při instalaci polic z dřevotřísky je třeba vzít v úvahu pravděpodobný pokles v průběhu času. Obvodové páskování z masivního dřeva tomu pomáhá zabránit. Pro tuto práci se používá lamelová fréza, která umožňuje použití překližkové tupé desky. Hřebíky se nepoužívají - můžete se omezit na lepidlo na dřevo.
Šrouby musí být zašroubovány minimálně 50 mm od okraje materiálu, pak je výrazně omezeno riziko prasknutí.
Komentář byl úspěšně odeslán.