Technologie výstavby polykarbonátového plotu

Ploty mohou vždy skrývat a chránit domov, ale jak se ukázalo, prázdné zdi se postupně stávají minulostí. Novým trendem pro ty, kteří nemají co skrývat, je průsvitný plot z polykarbonátového plechu. Vypadá to docela neobvykle a v kombinaci s uměleckým kováním - působivé a reprezentativní. Před demolicí pevného kamenného plotu musíte pochopit, co jsou uhličitany a jaké jsou vlastnosti práce s nimi.

Polykarbonát je transparentní tepelně odolná látka patřící do skupiny termoplastů. Pro své fyzikální a mechanické vlastnosti je široce používán v různých oblastech výroby. Lze na něj aplikovat většinu metod zpracování polymerů: vyfukování nebo vstřikování, vytváření chemických vláken. Nejoblíbenější je metoda vytlačování, která umožňuje dát zrnité látce tvar listu.

Takové vysoké známky jsou vysvětleny následujícími vlastnostmi:

• Odolává značnému mechanickému zatížení, je trvanlivý, zachovává tvar určený při zpracování. Dlouhodobé abrazivní působení zároveň nepříznivě ovlivňuje vzhled materiálu a zanechává neestetické škrábance;

• Odolné vůči změnám teploty. V průměru je teplotní rozsah většiny značek od -40 do +130 stupňů. Existují vzorky, které si zachovávají své vlastnosti při extrémních teplotách (od -100 do +150 stupňů). Tato vlastnost umožňuje úspěšně použít materiál pro stavbu venkovních objektů. Při instalaci je třeba mít na paměti, že při změně teploty se mění i lineární rozměry plechů. Tepelná roztažnost se považuje za optimální, pokud nepřesahuje 3 mm na metr;

• Má chemickou odolnost vůči kyselinám o nízké koncentraci a roztokům jejich solí, vůči většině alkoholů. Amoniak, alkálie, methyl a diethylalkoholy se nejlépe drží stranou. Rovněž se nedoporučuje kontakt s betonem a cementovými směsmi;
• Široká škála panelů v tloušťce. Nejčastěji na trzích zemí SNS najdete indikátory od 0,2 do 1,6 cm, v zemích EU tloušťka dosahuje 3,2 cm. Měrná hmotnost, stejně jako tepelná a zvuková izolace, bude záviset na tloušťce materiálu ;
• Tepelně-izolační vlastnosti polykarbonátu nejsou rozhodující, nicméně z hlediska přenosu tepla je účinnější než sklo;

• Vysoký výkon zvukové izolace;
• Šetrné k životnímu prostředí díky své chemické inertnosti. Je netoxický i pod vlivem vysokých teplot, což umožňuje jeho použití bez omezení v obytných prostorách;
• Má třídu požární bezpečnosti B1. Těžko hořlavý - vznícení je možné pouze při přímém působení ohně a při překročení určitého teplotního limitu. Když zdroj ohně zmizí, spalování se zastaví;

• Dlouhá životnost (až 10 let) je garantována výrobcem při správné instalaci a provozu;
• Optické charakteristiky. Propustnost světla závisí na typu polykarbonátu: pevný je schopen propustit až 95 % světla, u komůrkového materiálu je tento indikátor nižší, ale dokonale rozptyluje světlo;
• Propustnost vody je minimální.

Soudě podle svých vlastností je polykarbonát opravdu úžasný materiál, ale ne všechno je tak jednoduché.V čisté formě pod vlivem ultrafialového záření ztrácí své optické (průhlednost) a mechanické (pevnost). Tento problém je vyřešen použitím UV stabilizátorů, které se na desky nanášejí koextruzí. Základní a zadní vrstva jsou pevně spojeny, aby se zabránilo delaminaci. Obvykle se stabilizátor aplikuje pouze na jednu stranu, ale existují značky s oboustrannou ochranou. Ten bude jen nejlepší volbou pro ochranné konstrukce.

Podle vnitřní struktury jsou plechy dvou typů: voštinové a monolitické. Provizorně lze rozlišit třetí skupinu texturovaných polykarbonátů.

• Voštinové nebo voštinové panely sestávají z mnoha komor tvořených vnitřními výztuhami. Podíváme-li se na plech v příčném řezu, pak je zřejmá podobnost s plástvemi ve 3D. Vzduchem plněné sekce zlepšují izolační vlastnosti materiálu a pevnostní charakteristiky. Jsou k dispozici v několika verzích:

• 2H mají obdélníkové buňky, nacházejí se ve vzorcích o tloušťce až 10 mm.

• 3X Vyznačují se třívrstvou konstrukcí s obdélníkovými a šikmými přepážkami.

• 3H - třívrstvý s obdélníkovými buňkami.

• 5W - pětivrstvé plechy o tloušťce 16 až 20 mm s obdélníkovými průřezy.

• 5X - pětivrstvé plechy s rovnými a šikmými výztuhami.

• Monolitické panely mají v průřezu pevnou strukturu. Vzhledově jsou velmi podobné silikátovému sklu. Je to monolitický polykarbonát, který se často používá při vytváření moderních oken s dvojitým zasklením.
• Texturované panely mají texturovaný povrch získaný embosováním. Tento nejdekorativnější typ polykarbonátových desek se vyznačuje vysokou propustností světla a difuzními charakteristikami.

Další kvalitou, pro kterou je polykarbonát ceněn, je široký výběr barev pro voštinové i monolitické plechy. Barvení se provádí v počátečních fázích výroby panelu, takže sytost barev se v průběhu času nesnižuje. V prodeji najdete transparentní, neprůhledné i průsvitné materiály ve všech barvách duhy. Různorodost barev spolu s fyzikálními a mechanickými vlastnostmi materiálu jej činí velmi oblíbeným v designovém prostředí.

Při stavbě ochranných konstrukcí se nejčastěji používají panely voštinového typu o tloušťce minimálně 10 mm. Existují různé návrhy: modulární a pevné, na dřevěném, kamenném nebo kovovém rámu, ale kombinované ploty vypadají nejvíce organicky. Polykarbonát v nich působí jako dekorativní prvek, zaručující zvukovou izolaci, pružnost, tepelnou odolnost a širokou paletu barev. Spolehlivost plotu přitom netrpí: polymer je schopen odolat značnému zatížení, ale stále není srovnatelný s kovem nebo kamenem.

Navzdory rozmanitosti možností, nejčastěji je plot na kovovém rámu... Tato popularita je způsobena snadnou instalací a rozpočtem. Celá konstrukce se skládá z nosných pilířů, ke kterým jsou připevněny příčné nosníky. Hotový rám zevnitř je opláštěn polykarbonátovými panely. Síla takové konstrukce je kontroverzní: kovová přepravka je obvykle vyrobena s velkým krokem a panely se snadno poškodí přímým úderem. Tato možnost je perfektní jako dekorativní plot, například jako hranice mezi sousedy.

Pořadí instalace polykarbonátového plotu se příliš neliší od instalace plotů z jiných materiálů. Je třeba podrobně zvážit fáze výstavby nejjednodušší konstrukce.

Přípravná fáze zahrnuje:

• Studium půdy. Typ základu závisí na jeho stabilitě: sloupcový, páskový nebo kombinovaný.

• Design.Jsou určeny rozměry a konstrukce budoucí konstrukce, je nakreslen výkres, na kterém je zaznamenána vzdálenost mezi podpěrami (ne více než 3 m), počet zpoždění a umístění dalších prvků (brány, brány).
• Výběr materiálů a nástrojů. Pro nosné pilíře se volí profilové trubky 60x60 mm, pro laťování - trubky 20x40 mm.

Když je vše připraveno, můžete začít označovat území. K tomu je vhodné použít lano a kolíky. Ty jsou zaraženy do míst, kde jsou instalovány podpěry. Pak přichází na řadu nadace. Sloupová základna se volí pro konstrukce z lehkých materiálů. Nejjednodušší způsob přípravy. Za tímto účelem jsou studny vyvrtány o 20 cm hlouběji, než je úroveň zamrznutí půdy (1,1-1,5 m pro střední pruh). Nosné trubky jsou vloženy přísně svisle do otvorů a nality betonem.

V oblastech s obtížným terénem nebo nestabilní půdou se budete muset uchýlit k pásovému základu. Podle značení vykopou příkop o hloubce půl metru, na jehož dně je instalována drenážní vrstva písku a štěrku. Pokud plánujete zvýšit základ nad úrovní terénu, nainstalujte navíc dřevěné bednění. Dále jsou na drenážním polštáři namontovány podpěry a armatury a celá konstrukce je vylita betonem. Doba tuhnutí je asi týden.

Instalace rámu spočívá v instalaci horizontálních zpoždění v několika řadách (v závislosti na výšce). Zde jsou možné dvě možnosti: utažení prvků běžnými šrouby nebo svařování. Poté je na sloupky shora nainstalována zátka, aby se zabránilo vnikání vody a nečistot, a celý rám je opatřen základním nátěrem a natřen. Před lakováním je vhodné vyvrtat otvory v upevňovacích bodech polymeru. Nejdůležitější je polykarbonátový držák.

Úspěšné dokončení práce zajišťuje dodržování několika pravidel:

• opláštění by mělo být zahájeno po všech manipulacích s rámem;
• optimální teplota pro instalaci polymeru je od 10 do 25 stupňů. Dříve bylo zmíněno, že se materiál smršťuje a roztahuje v závislosti na teplotě. V rozmezí 10-25 stupňů je list v normálním stavu;
• ochranný film je uchováván až do konce práce;

• desky z komůrkového polykarbonátu jsou umístěny tak, aby výztuhy byly přísně svislé. To zajistí hladký odvod kondenzátu a vlhkosti;
• řezání plechů do 10 mm se provádí ostrým nožem nebo pilkou s jemnými zuby. Silnější panely jsou řezány pomocí skládačky, kotoučové pily. Je důležité řezat tak, aby při instalaci mezi polymerní pás a další prvky byly mezery několika milimetrů pro expanzi;
• za účelem ochrany před nečistotami a vlhkostí jsou konce řezaných listů přelepeny těsnicí páskou na horní straně a na spodní straně perforovány (pro uvolnění kondenzátu). Polykarbonátové koncové profily jsou instalovány na horní straně pásky. Drenážní otvory jsou vyvrtány podél spodního profilu ve vzdálenosti 30 cm;

• polykarbonátové desky jsou připevněny k přepravce pomocí samořezných šroubů, proto jsou do nich vyvrtány otvory v místech budoucího upevnění s krokem 30-40 cm. Měly by být umístěny na stejné úrovni a odpovídat otvorům vytvořeným dříve protokoly. Minimální vzdálenost od okrajů panelu je 4 cm U voštinového materiálu je důležité, aby se vrtání provádělo mezi výztuhami. Pro kompenzaci expanze by velikost otvorů měla být o 2-3 mm větší než průměr samořezného šroubu;

• upevnění se provádí samořeznými šrouby s pryžovými podložkami. Je důležité vyhnout se nadměrné kontrakci, protože to způsobí deformaci listu. Šikmé šrouby také poškodí materiál;
• pokud je plánován plot pevné konstrukce, pak jsou jednotlivé listy polymeru spojeny pomocí speciálního profilu;

• po dokončení všech prací můžete odstranit ochrannou fólii.

Názor lidí na polykarbonátový plot je nejednoznačný. Hlavním plusem je podle členů fóra beztížnost a estetika plotu.Uživatelé zároveň zpochybňují spolehlivost a trvanlivost takových konstrukcí. Pro odolnější strukturu radí vybírat plechy s velkou tloušťkou a s oboustrannou UV ochranou. Je pravda, že náklady na takové panely převyšují cenu flip-listů.

Sebemenší chyba při instalaci snižuje životnost materiálu na několik let. Takový neobvyklý materiál přitahuje pozornost vandalů: každý se snaží otestovat jeho sílu. Voštinové panely se zátkami na koncích se zevnitř zamlžují a bez zátek, přestože jsou odvětrávány, shromažďují nečistoty a nečistoty. Transparentnost materiálu mnozí nepovažují za plus. Většina se shoduje, že tento drahý materiál je vhodný pouze pro dekorativní ploty nebo jako dekorace na hlavním plotu.

Mezi úspěšné projekty z polykarbonátu lze zařadit plot z kovaných mříží opláštěný polykarbonátovými deskami. Toto stylové řešení pro soukromý dům kombinuje sílu kovu a iluzi křehkého skla. Kombinace kování, cihel nebo přírodního kamene a voštinové nebo strukturovaného polymeru vypadá dobře. I industriální vzhled vlnité lepenky oživují polykarbonátové vložky.

Informace o tom, jak vybrat komůrkový polykarbonát, naleznete v dalším videu.