Vysoušedla: vlastnosti a použití

Při přípravě na malování si lidé sami vybírají emaily, sušicí oleje, rozpouštědla, učí se, co a jak nanášet. Je tu ale ještě jeden velmi důležitý bod, který je často opomíjen a nebere se v úvahu. Hovoříme o použití vysoušečů, to znamená speciálních přísad, které urychlují schnutí jakéhokoli materiálu barvy a laku.

Sikativ je jednou z těch složek, jejichž zavedení umožňuje výrobcům diverzifikovat recepturu a přizpůsobit ji konkrétním situacím, oblastem použití. Přidává se do různých barev a laků pro urychlení procesu schnutí.

Z hlediska chemického složení jsou sušidla soli kovů s vysokou mocností. Do této skupiny mohou patřit také soli jednosytných kyselin (takzvané kovové mýdlo). Činidla urychlující schnutí jsou použitelná pro jakýkoli existující typ nátěrového a lakového materiálu.

Nejprve se začala používat kobaltová a manganová činidla a také olovo. O něco později se začalo používat zirkoniové soli a některé další prvky. Naprostá většina moderních směsí se vyrábí bez olova, protože mají negativní vliv na lidské zdraví. Chemici a technologové klasifikují katalyzátory na látky první linie (pravé) a sloučeniny druhé linie (promotory). Skutečným urychlovačem je sůl kovu s měnící se mocností, která při kontaktu s cílovou látkou vstupuje do redukční reakce, poté oxiduje na látku se zvýšenou mocností.

Pomocné sloučeniny jsou soli kovů s nezměněnou mocností. Patří sem sloučeniny zinku, barya, hořčíku a vápníku. Jejich úlohou je zvýšit účinnost konvenčních směsí reakcí s karboxylovými skupinami látek, které tvoří film. Vývojáři s tím počítají a stále častěji používají kombinované formulace.

• Jednodílné sušičky na bázi kobaltu jsou uznávány jako nejúčinnější, ale jejich účinek působí pouze na povrch laku. Proto je takový kov vhodný pouze pro velmi tenkou vrstvu nebo v předvečer pečení může být použit samostatně.
• Vedení dPůsobí jako celek, je značně jedovatý a je schopen tvořit sulfidické skvrny, protože samostatný lék se používá jen zřídka.
• Mangan aktivní jak na plochách, tak v tl. Trojmocný typ kovu je tmavě hnědý a to může narušit vzhled povlaku. Při práci je vyžadováno neodchylovat se od standardní receptury - nadbytek manganu na rozdíl od samozřejmosti pouze oslabuje účinek.

Existují dva způsoby výroby - tavení a nanášení. V prvním případě se tepelné působení praktikuje na olejích a pryskyřicích, které jsou následně taveny se sloučeninami kovů. Jedná se o velmi jednoduchou a účinnou techniku. Vysrážené látky se získávají reakcí mezi sloučeninami kovů a solnými produkty zpracování kyselin. Takové vysoušeče se vyznačují čirou barvou a obsahují stabilní koncentraci intenzivně aktivních kovů.

• Zinek zpomaluje schnutí povrchu a zrychluje hlavní objem a vytváří silný film.
• Vápník působí jako promotor ve složitých směsích, díky čemuž je sušení v chladu snadnější.
• Vanad a cer působí v objemu barvy, ale jejich nevýhodou je žlutost, která se objevuje v naneseném nátěru.
• Náhražky olova v moderních drogách jsou kombinace zirkonia a kobaltu.

Pokud jde o organické kyseliny, existují čtyři hlavní skupiny sušidel:

• naftenát (vyráběný z ropy);
• linoleát (získaný ze lněného oleje);
• pogumované (vyrobené z kalafuny);
• talát (na bázi talového oleje).

Směsi mastných kyselin (jako jsou mastné kyseliny) se tvoří rozpuštěním soli vícemocného kovu v mastné kyselině nebo smícháním takových roztoků s naftenátovými kyselinami. Použití takových látek je možné jak s laky, barvami alkydového typu, tak v kombinaci s lněným olejem. Navenek je to kapalina průhledná pro světlo, ve které je přítomno 18 až 25 % netěkavé látky. Koncentrace manganu se pohybuje od 0,9 do 1,5 % a olova může být i více, minimálně 4,5 %.

NF1 je kombinace olova a manganu. Je to kapalná látka získaná srážecí metodou. Dřívější analogy této směsi jsou NF-63 a NF-64. Do barviv olejové a alkydové povahy, do smaltovaných a lakových materiálů, schnoucích olejů je nutné přidat urychlovač schnutí. NF1 je dokonale průhledný a homogenní, nemá sebemenší usazeniny nebo nečistoty. Lze použít ve spojení s katalyzátory na bázi Co. Nejlepší z nich jsou NF-4 a NF-5. Při smíchání s nátěrovými hmotami se chemikálie přidávají v malých dávkách, přičemž se udržuje koncentrace maximálně 5 % množství filmotvorné látky. Digitální index za písmeny NF označuje chemické složení léku. Číslo 2 tedy ukazuje přítomnost olova, číslo 3 - přítomnost manganu, 6 - vápník, 7 - zinek, 8 - železo. Index 7640 ukazuje, že droga vzniká spojením kobaltového rezinátu s olejem a roztokem solí olova a manganu v lakovém benzínu. Podobný nástroj lze použít k obnovení ztraceného vzoru moaré emailů.

Důležité: při použití jakéhokoli vysoušedla je třeba věnovat pozornost dávkování. Nadměrné zavádění činidla dramaticky snižuje rychlost sušení filmů a může dokonce změnit odstín barvicí kompozice, zejména pokud je zpočátku bílá. Oktanát kobaltu rozpuštěný v lakovém benzínu může mít opalescentní účinek. Největší podíl netěkavých látek je 60 %, koncentrace kovů se pohybuje od 7,5 do 8,5 %. Neexistují žádná sušidla mědi, na bázi tohoto kovu se vyrábějí pouze pigmenty.

Mezi různými značkami sušiček si první místo zaslouženě zaslouží uvedení produktů společnosti Borchers, jejíž výroba je velmi dokonalá a odpovídá nejnovějším technologickým požadavkům. Soudě podle recenzí by takové směsi měly být zavedeny ve velmi malých koncentracích, jsou docela ekonomické a praktické a vyhýbají se mnoha problémům.

Dalším předním německým výrobcem je koncern Synthopol, vyrábí také vysoce kvalitní a solidní produkty.

Recept na výrobu sušáků je poměrně jednoduchý. Pro získání směsi vhodné pro zpracování sušícího oleje, odpovídající GOST, je nutné použít tavený rezinát. Porcelánové (alespoň kovové) nádobí se plní 50 g kalafuny. Taví se při teplotách 220-250 stupňů Celsia. Po roztavení se hmota promíchá a přidá se k ní 5 g nehašeného vápna. Nahrazením vápna 15 g olovnatého steliva, který se rozemele s lněným olejem na pastu, a poté přidáním malých porcí do kalafuny lze získat rezinát olovnatý. Je nutné míchat obě verze kompozic, dokud se nevytvoří homogenní hmota. Kapky jsou pravidelně odstraňovány a umístěny na průhledné sklo, jakmile se samy zprůhlední, je nutné zastavit ohřev.

Použití sušáků pro olejové barvy má svou jemnost; pokud se ve vrstvě barvy vytvoří přebytek ropných derivátů, může opět změknout. Důvodem je, že polymerizovaný olej je náchylný ke koloidní koagulaci. Kombinované laky podle některých odborníků nemusí obsahovat vysoušedla, protože přidání dusičnanu celulózy zvyšuje rychlost schnutí. Ale ve vodních systémech, stejně jako v případě potřeby získat co nejrychleji schnoucí lak, je nutné přidat vysoušedlo.

Výpočet množství vysoušedla, které je potřeba přidat do alkydového laku PF-060 pro účinné vytvrzení, se pohybuje od 2 do 7 %. Se zavedením takové přísady je doba sušení omezena na 24 hodin. Tohoto výsledku je dosahováno i při opuštění přípravků s obsahem olova ve prospěch modernějších technologických řešení, která se stále u mnohých setkávají s nedůvěrou. Skladovatelnost sušiček je ve většině případů šest měsíců.

Důležité: doporučení pro zavedení vysoušedla se v zásadě nevztahují na žádné hotové směsi. Již ve výrobě tam bylo zpočátku zavedeno požadované množství všech látek, a pokud ne (výrobek je nekvalitní), stejně nebude fungovat problém posoudit a opravit doma. Pokud jde o filmotvornou látku, můžete zadat od 0,03 do 0,05 % kobaltu, od 0,022 do 0,04 % manganu, od 0,05 do 2 % vápníku a od 0,08 do 0,15 % zirkonia.

V přítomnosti sazí, ultramarínu a některých dalších složek v barvivu je povrchový účinek vysoušedla oslaben. To lze řešit zavedením zvýšených dávek léku (jak okamžitě, tak v samostatných dávkách, podrobnější doporučení může dát pouze kvalifikovaný technolog).

Jak používat sušící olejovou sušičku, viz další video.