Tepelně odolná barva na kov: jak si vybrat a kde aplikovat?

Kov je odolný, spolehlivý a žáruvzdorný materiál, jeho vlastnosti se aktivně používají od starověku. Pod vlivem vysokých teplot však ani ty nejspolehlivější konstrukce nejsou dostatečně pevné. Abyste snížili negativní účinky silného tepla a ideálně jej úplně zablokovali, musíte použít ochranné nátěry na kov. V takových případech má velký význam speciální tepelně odolná barva.

Nátěr zpomalující hoření má různou úroveň ochrany, speciální vlastnosti a aplikační nuance. Existují dvě hlavní kategorie: barviva bobtnající a nenadýmavá. Druhý typ je velmi drahý a není příliš žádaný.

Ochranných parametrů je dosaženo díky činidlům, která patří do jedné ze tří skupin:

• obsahující dusík;
• obsahující fosforečné kyseliny a deriváty těchto kyselin;
• vícesytné alkoholy.

Protipožární barvy tvoří 40-60 % těchto složek. Za normálních podmínek fungují jako standardní nátěr barvy a laku a jakmile teplota stoupne, začne se generovat plyny. Vytvoří se vrstva koksu, která snižuje účinek tepla. Navzdory identitě principů práce mohou mít barvy navzájem odlišné chemické složení.

Takže na bázi dusíku často vznikají látky jako melamin, dikyandiamid a močovina - díky nim se barva méně opotřebovává. Hlavními vícemocnými alkoholy používanými odborníky jsou dextrin, dipentaetrin, pentaerythritol a škrob. Kromě toho, že alkoholy zabraňují vyhoření, zvyšují přilnavost tepelně odolné barvy ke kovu.

Kyseliny obsahující fosfor také zlepšují přilnavost k povrchu, zaručují trvanlivost složení barvy a laku. Při vzniku požáru dochází velmi rychle a intenzivně k otoku. Díky tomu se omezí tvorba kouře, výrazně se zpomalí doutnání a hoření. Hlavní složky obsahující fosfor v barvách jsou: polyfosforečnan amonný, fosforečnan melamin, různé soli a ethery. Žádné standardní látky zpomalující hoření nevylučují při požáru jedovaté plyny, proto jsou považovány za maximálně bezpečné.

V běžných situacích se ohnivzdorný nátěr od standardního příliš neliší, rozdíl se začíná projevovat až při výrazném zvýšení teplot, kdy se povrchová vrstva zahřívá. Tato okolnost se stává katalyzátorem syntézy porézních oligomerů a jejich vytvrzování. Rychlost procesů je určena nuancemi chemického složení, vlastnostmi aplikace a stupněm ohřevu. Samotný proces bude vypadat takto:

Žáruvzdorná barva uvolňuje plynné produkty, které nastartují následný proces a zabrání teplotám zničit vrstvu nátěru. Uvolňuje se kyselina fosforečná a tvoří koksovou pěnu. Zničí se pěnidlo, které se vlivem stoupající teploty naplní polštářem plynů, který brání zahřívání.

Chemický rozklad látek obsahujících fosfor: vrchol reakce nastává při zahřátí na 360 stupňů.

Pyrolýza síťových struktur. U žáruvzdorné barvy začíná na 340 a pokračuje při zahřátí na 450 stupňů s intenzivním napěněním ochranných vrstev.

Při teplotě 200 stupňů je kov dostatečně pevný, ale jakmile se ocel zahřeje na 250 stupňů, velmi rychle ztrácí pevnost. Při zahřátí na vysoké teploty - 400 stupňů a více mohou nejmenší zatížení poškodit konstrukci. Ale pokud použijete dobré barvy, můžete udržet základní kvality kovu i při 1200 stupních. Standardem ochrany je zachování základních kvalit do 800°C. To, kolik barvy si může zachovat své kvality, je určeno jejím chemickým složením a účelem.

Technici zatím vytvořili 7 kategorií požární ochrany, rozdíly mezi nimi jsou vyjádřeny v době trvání požární odolnosti. 7. třída znamená, že ochrana funguje čtvrt hodiny a nejvyšší úroveň - 2,5 hodiny. Žáruvzdorná barva je obvykle schopna odolat teplu až 1000 stupňů. Právě tyto nátěry se nanášejí na topná zařízení a další topné systémy podobného účelu.

Účelem vysokoteplotních kompozic je natírat radiátory a dopravní motory, spáry zdiva cihlových pecí. Pokud není ohřev příliš vysoký - jako na částech plynového kotle - lze použít žáruvzdorné laky, které neztrácejí svůj vzhled při teplotách 250 a dokonce 300 stupňů.

Tepelně odolná barva může být vyrobena z alkydových, epoxidových, kompozitních, silikonových složek. Chemici se také pro tyto účely naučili používat ethylsilikát, kombinace epoxidových esterů a řadu barviv na bázi tepelně odolného skla.

Vzhledem k tomu, že skutečný výkon nátěrových produktů je kritický, existuje řada lídrů, kteří nejlépe chrání nosné konstrukce. Povlak "Termobariéra" zaručuje ochranu oceli do dvou hodin, minimální úroveň je tři čtvrtě hodiny.

Cena a parametry barev se mohou značně lišit. "Nertex", například je vytvořen na vodní bázi a spolehlivě kryje konstrukci před vysokým žárem.

"Frizol" plně splňuje normy GOST, může mít vlastnosti druhé až šesté skupiny. Doba používání nátěru je čtvrt století, požární odolnost splňuje všechny požadavky.

Ochrana značky "Žolík" funguje dobře, ale je vhodné jej používat pouze v místnostech, kde se úroveň zabezpečení rovná druhé, třetí nebo čtvrté skupině.

"Avangard" - produkty nedávno vzniklé stejnojmenné společnosti, která si však již dokázala získat solidní autoritu, proslavit se vynikajícím poměrem účinnosti a ceny.

Žáruvzdorné barvy mohou produkt přeměnit na jakoukoli barvu. Kompozice určené pro lakovací pece mají vynikající úroveň ochrany proti korozi, nezhoršují se vlivem vlhkosti. Povinnými požadavky pro tuto skupinu barev jsou spolehlivá ochrana před úrazem elektrickým proudem a schopnost snášet kontakt s agresivními látkami.

Všechny požadované vlastnosti nátěru musí být zachovány jak při výrazném zahřívání, tak při nízkých teplotách, i když jsou změny velmi prudké. Kromě toho je třeba zmínit tak cenný parametr, jako je plasticita - dekorativní vrstva by se měla po topné základně natahovat a nerozdělovat. Nedostatek potřebných vlastností také zaručuje vznik trhlin po vysušení.

Žáruvzdorné nátěry na kovy lze aplikovat na jakýkoli typ železného kovu nebo slitiny. Stávající klasifikace dále rozděluje barvicí materiály podle různých kritérií. V první řadě způsob balení. Jako nádoby se používají spreje, plechovky, kbelíky a sudy. Další gradace se provádí barvicími metodami, které určují množství spotřebované barvy.

V každodenním životě se žáruvzdorné barvicí směsi aplikují na kovové konstrukce v koupelích, saunách a komorách na sušení dřeva. Pokrývají kamna a grily, krby, radiátory, tlumiče a brzdy automobilů.

V praxi jsou dekorativní vlastnosti laku neméně důležité. Ve většině případů jsou spotřebitelům nabízeny šedé a černé stupně stříbra. Jiné barvy jsou mnohem méně běžné, i když v případě potřeby můžete použít červenou, bílou a dokonce i zelenou barvu. Sortiment předních výrobců zahrnuje matné i lesklé nátěry každého konkrétního odstínu.

Barviva v plechovkách jsou ve srovnání s aerosoly relativně levná. Aerosol se zdánlivě nízkou cenou se ve skutečnosti spotřebovává velmi intenzivně.

Pokud chcete natřít brzdové bubny auta, pak budete muset použít v nejlepším případě jeden sprej na dva z nich. Navíc je velké riziko zanesení dalších autodílů barvou, je potřeba je během provozu důkladně zakrýt. Doba schnutí ve většině případů nepřesahuje dvě hodiny.

Pomocí alkydových a akrylových barviv zdobí součásti topných systémů - budou schopny přenášet ohřev až na 100 stupňů. Poplatek za kilogram vlaku se pohybuje od 2,5 do 5,5 tisíc rublů.

Pomocí epoxidových směsí lze natírat strukturykteré se zahřejí maximálně na 200 stupňů. Některé z těchto barev nevyžadují předběžný základní nátěr. Cenové rozpětí je mnohem větší - od 2 do 8 tis.. Kapacita nádoby a značka výrobce ovlivňují cenovku.

Pokud potřebujete barvy na grilování nebo grilování, musíte použít ethylsilikátové a epoxidové esterové barvy. Poté bude přípustná teplota ohřevu 400 stupňů. Pomocí jednosložkové silikonové sloučeniny můžete chránit kov před zahřátím až na 650 stupňů; základem směsi je polymerní silikonová pryskyřice, občas smíchaná s hliníkovým práškem.

Když se do barvy přidá žáruvzdorné sklo a kompozity, vydrží teploty až 1000 stupňů. Je třeba poznamenat, že nejlevnější kompozice lze použít pro bytové radiátory, protože se nezahřívají více než 100 stupňů. Ale kovové sporáky v soukromých domech jsou pravidelně ohřívány osmkrát silnější. Čím vyšší je přípustná topná tyč, tím dražší je směs barviv. Z hlediska ekologické a hygienické bezpečnosti jsou na prvním místě přípravky na vodní bázi.

Dále je potřeba zjistit, zda je konkrétní nátěr vhodný pro venkovní nebo vnitřní práce. Lesklá a světlá barviva se hůře zahřívají a vydávají teplo ven po delší dobu než tmavá. To je velmi důležité, pokud se chystáte natírat kamna, topné systémy.

Správná aplikace výrobků protipožární ochrany je rozhodující pro jejich plnou funkci. Kovové povrchy musí být zcela čisté a zbavené veškeré koroze. Sebemenší usazeniny olejů a minerálních krust jsou nepřijatelné. Navíc je odstraněn veškerý prach, kovové povrchy jsou odmaštěny. Je nepřijatelné nanášet protipožární nátěr bez předběžného základního nátěru, který musí rozhodně zaschnout až do konce.

Před použitím se kompozice důkladně promíchá stavebním mixérem, se nechá asi půl hodiny, aby z ní vyšel vzduch. Nejlepší metodou nátěru zpomalující hoření je vakuové stříkání, a pokud je povrch malý, lze se obejít bez štětce.

Průměrná spotřeba nátěru zpomalující hoření je od 1,5 do 2,5 kg na 1 m2. m. Je důležité pochopit, že tyto indikátory jsou určeny tloušťkou povlaku, možností aplikace a hustotou kompozice. Minimální množství barvy jsou dvě vrstvy a ve většině případů se jedná o 3-5 vrstev.

Když je struktura v přímém pohledu, může být pokryta dekorativní vrstvou přes ochrannou směs. Povrch musí být připraven co nejpečlivěji, přísně dodržovat schéma barvení a teplotní režim předepsaný výrobcem. Jasně rozlišujte mezi žáruvzdornými a žáruvzdornými barvami. Posledně jmenované kompozice jsou vhodné pouze pro návrh nejvíce zahřívaných částí.

Pokud se rozhodnete lakovat třmeny auta, neodstraňujte je – je to ztráta času a riziko poškození brzd. Nejprve se vyjmou kola, poté se díly očistí od plaku a rzi, teprve potom se nalakují ve dvou vrstvách.

Při přípravě na potahování kovové trouby si vždy přečtěte pokyny výrobce k přípravě. Některé z přípravků lze aplikovat pouze po pečlivé přípravě. Pokud v tomto ohledu neexistují žádné zvláštní náznaky, musíte začít čištěním povrchu od všech stop předchozích nátěrů - oleje, usazenin a nečistot.

Rez je třeba odstranit brusným papírem, vrtačkou se speciální tryskou nebo chemickým konvertorem rzi. Po odstranění i těch nejmenších skvrn je třeba vrchní vrstvu umýt a vysušit.

Trouba musí být odmaštěna rozpouštědlem, jako je xylen nebo rozpouštědlo.

Expozice po takovém zpracování před barvením je:

• na ulici - 6 hodin;
• v místnosti nebo technické místnosti - 24 hodin.

Pece jsou nutně natřeny několika vrstvami barvy, které se nanášejí v různých směrech, každá po zaschnutí předchozí.

Vždy si zjistěte, jak široký je teplotní rozsah, při kterém lze barvu použít. Ve většině případů můžete malovat v rozmezí od -5 do +40 stupňů. Některé modifikace ale mají rozsáhlejší možnosti, určitě byste o nich měli vědět.

Informace o tom, jak natřít výfukový systém tepelně odolnou barvou, naleznete v následujícím videu.