Vlastnosti plynosilikátových cihel

Silikátová cihla se objevila na trhu stavebních materiálů relativně nedávno, ale mezi našimi krajany si již získala obrovskou popularitu. Jeho technické vlastnosti umožňují výstavbu budov a konstrukcí, které splňují všechna moderní kritéria kvality. A pokud vezmeme v úvahu materiál z hlediska ceny / kvality, pak výrobky z plynosilikátů jistě zaujmou jedno z předních míst.

Jednoduše řečeno, plynosilikátová cihla je jednou z odrůd pórobetonu. Na výstupu se materiál ukazuje jako spíše porézní, ale zároveň jeho pevnostní charakteristiky plně odpovídají parametrům betonu. Hlavním rozdílem je hmotnost. Plynosilikátové bloky jsou méně těžké - snížení parametru je dosaženo v důsledku dutin uvnitř pórů.

V 18. století stavitelé často přidávali do betonu krev býka nebo prasete a dostali jakýsi prototyp moderního pórobetonu: při smíchání složek vstoupil krevní protein do chemické reakce s jinými látkami a výsledkem byl , objevila se pěna, která se po ztuhnutí přeměnila na odolný stavební materiál.

Jeden z nejslavnějších inženýrů v Sovětském svazu, MNBryushkov, ve 30. letech minulého století, poznamenal, že když se do cementu přidala rostlina zvaná „mýdlový kořen“, rostoucí v republikách Střední Asie, směs okamžitě začal silně pěnit a zvětšovat se. Během tuhnutí byla zachována pórovitost a výrazně se zvýšila pevnost. Nejvýznamnější roli při vzniku plynosilikátu však sehrál švédský technolog Albert Erickson, který vytvořil unikátní technologii výroby materiálu přidáním plynotvorných chemických složek do cementu.

Dnes se plynosilikátové cihly vyrábějí z cementu s přídavkem písku a hašeného vápna. Poté se směs vede přes autoklávy a podrobí se pěnění s přídavkem speciálního hořčíkového prachu a hliníkového prášku.

Hotová látka se nalije do forem, podrobí se sušení a vytvrzení, čehož je dosaženo dvěma hlavními způsoby:

• in vivo;
• v autoklávu při vysoké teplotě a silném tlaku.

Bloky vyšší kvality se získávají autoklávováním. V tomto případě se stávají trvanlivějšími a odolnějšími vůči vnějším nepříznivým podmínkám.

Plynosilikátový materiál obsahuje následující složky.

• Portlandský cement nejvyšší kvality, který je vyráběn v souladu s aktuální GOST. Skládá se z křemičitanu vápenatého (jeho podíl je minimálně 50 %) a dále z trikalciumhliníku (6 %).
• Písek, který je v souladu s regulačními požadavky. Tato značka se vyznačuje minimálním množstvím bahnitých a všech druhů jílových inkluzí, jejichž obsah by neměl být větší než 2%. Obsahuje také křemen, přibližně 7-8%.
• Procesní voda.

• Vápenné vápno, kterému se říká "varná nádoba", k vytvoření pórobetonu vyžaduje složení minimálně 3. třídy. Rychlost hašení takové složky je 10-15 minut, přičemž podíl vyhoření nepřesahuje 2%.Varný hrnec obsahuje také oxidy vápníku a hořčíku, jejichž celkový podíl dosahuje 65-75 % a více.
• Hliníkový prášek - přidává se pro zvýšené plynování, používají se materiály jako PAP-1 a PAP-2.
• Sulfonol C je povrchově aktivní složka.

Složení a vlastnosti technologie určují vlastnosti materiálu, mezi nimiž jsou pozitivní i negativní.

Mezi výhody plynosilikátových cihel patří následující vlastnosti.

• Snížená tepelná vodivost. Při výrobě materiálu je výchozí směs nasycena velkým množstvím bublinek díky obsahu hliníkového prášku, při tuhnutí se přeměňují na póry, což výrazně ovlivňuje tepelnou vodivost. To znamená, že čím více pórů, tím lépe materiál udržuje teplo.

Pojďme si to vysvětlit na jednoduchých příkladech. Pokud žijete v severních oblastech s krutými zimami, stačí k udržení tepla v obytném prostoru stěna o tloušťce 50 cm, můžete získat více, ale zpravidla stačí půlmetrová bariéra. V místech s teplejším klimatem může být tloušťka 35-40 cm, v tomto případě i za chladných nocí zůstane v místnostech příznivé mikroklima a útulná atmosféra.

• Neméně důležitou vlastností pórobetonu je dobrá paropropustnost. Pokud je úroveň vlhkosti v místnosti vyšší než mimo dům, pak stěny začnou absorbovat přebytečnou vlhkost ze vzduchu a poslat ji ven. Pokud je situace opačná, pak se vše děje přesně naopak: plynosilikátové cihly absorbují vlhkost zvenčí a přenášejí ji do místnosti, to platí zejména při zapnutém topení, kdy je vzduch ve vytápěné místnosti příliš suchý .
• U obytných budov má zásadní význam požární odolnost materiálu. Plynosilikátové stěny vydrží kontakt s plamenem asi 3 hodiny, zpravidla tato doba stačí na uhašení ohně, takže v případě požáru je šance na záchranu domu poměrně vysoká.

• K nepochybným výhodám materiálu patří také nízká hmotnost cihel. Snadno se přepravuje, zvedá do výšky, navíc konstrukce nevytváří velké zatížení základů, což výrazně zvyšuje životnost domu.
• Plynosilikátové bloky jsou vyrobeny z přírodních komponent, takže materiál je šetrný k životnímu prostředí. Je docela možné jej použít při výstavbě předškolních a vzdělávacích institucí, klinik, obytných oblastí a dalších budov, kde má zásadní význam absence toxických emisí.
• Dobrá zvuková izolace, která je možná díky stejné pórovitosti plynosilikátu, bude příjemným doplňkem.

Abychom získali co nejúplnější obrázek o vlastnostech a vlastnostech materiálu, nebude zbytečné zmínit jeho nedostatky.

• Materiál má poměrně nízkou odolnost vůči nízkým teplotám. Bez dodatečné povrchové úpravy může kompozice odolat ne více než 5 cyklům zmrazování a rozmrazování, po kterých začne poměrně rychle ztrácet svou sílu.
• Plynosilikát komplikuje opravy, například není možné zašroubovat hmoždinku do takového materiálu, začne tam vypadávat, a proto se dokonce i zavěšení police v domě s plynosilikátovými stěnami stává obtížným úkolem.
• Kromě toho plynosilikát nepřilne k pískově-cementové omítce, proto je nereálné ozdobit stěnu takovým materiálem, ve velmi krátké době odpadne.
• Póry poměrně intenzivně absorbují vlhkost a zadržují ji v sobě. To vede k postupné destrukci materiálu zevnitř a zároveň vytváří prostředí příznivé pro růst hub, plísní a dalších zdraví škodlivých bakterií.

Jednou z hlavních výhod pórobetonových stavebních materiálů je jejich velikost, která je mnohem větší než u všech ostatních typů cihel. Díky takovým rozměrům je stavba budov mnohem rychlejší. Podle některých odhadů může být předstih až 4násobný, přičemž počet spojů a spojů je minimální a to zase výrazně snižuje veškeré mzdové náklady na stavbu a spotřebu kotevní malty.

Standardní velikost plynosilikátové cihly je 600x200x300 mm. Také stavitelé rozlišují stěnový poloblok s parametry 600x100x300 mm.

Můžete najít produkty s různými parametry od různých výrobců:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm atd.

V železářství téměř vždy najdete produkty přesně takové velikosti, jakou potřebujete.

Pokud jde o hmotnost, zde je vztah zřejmý: čím větší cihla, tím větší její hmotnost. Standardní blok tedy váží 21-29 kg, rozdíly lze určit indikátorem hustoty konkrétního pěnového bloku. Hmotnost je jednou ze základních výhod materiálu. Hmotnost 1 m3 plynového křemičitanu je tedy asi 580 kg a 1 m3 obyčejné červené cihly je 2048 kg. Rozdíl je zřejmý.

V závislosti na technických parametrech plynosilikátové cihly, rozsah jeho použití je také do značné míry určen.

• K zateplení v dřevěných domech jako vrchní vrstva se nejčastěji používají tvárnice o hustotě do 300 kg / m3.
• Bloky s hustotou do 400 kg / m3 jsou určeny pro instalaci nosných stěn a příček v jednopodlažní výstavbě. Mohou to být jak obytné budovy, tak hospodářské budovy.
• Plynové bloky s hustotou 500 kg / m3 budou optimální pro budovy a stavby o 3 podlažích.
• Pro vícepodlažní konstrukci se odebírají bloky s indikátorem 700 kg / m3, přičemž je nutné důkladné vyztužení celé konstrukce.

Použití plynosilikátových bloků umožňuje snížit celkovou úroveň nákladů, zatímco konstrukce jsou poměrně nenáročné na údržbu a provoz. Je však důležité, aby byla veškerá technologie plně dodržována. Jakékoli ústupy jsou plné kolapsu budovy, takže nedostatek výztuže nebo nesprávné použití dokončovacích materiálů může vést k velké tragédii.

Vzhledem k tomu, že pórobeton má poměrně dostupnou cenu a jeho instalace vyžaduje minimum času, můžete si dokonce postavit dům vlastníma rukama, aniž byste museli pracovat drahými najatými profesionály. Proto se materiál často používá pro stavbu letních chat, malých domů a koupelí. Vysvětlíme si to na příkladu: dům z bloků se staví nejméně 4krát rychleji než dům z cihel. Při práci s cihlami je navíc nutná přítomnost pomocníků, kteří namíchají maltu a přivezou cihly, kterých je mimochodem mnohem víc než bloků (jeden blok má velikost 16 cihel).

Nabízí se tedy zcela zřejmý závěr - použití plynosilikátových bloků je ziskové a ekonomicky oprávněné, a proto se v posledních letech mnoho vývojářů rozhodlo ve prospěch tohoto materiálu. Profesionálové však doporučují při použití pórobetonu dodržovat některá doporučení.

• Při nákupu musíte osobně zkontrolovat všechny zakoupené bloky. Různí výrobci umožňují odchylky od GOST, proto se na levných cihlách často vyskytují třísky, praskliny a nepravidelnosti v povlaku.
• Při stavbě 2 a více podlaží je nutné instalovat výztužné nosné sloupy.
• Stropy a stěny z pórobetonu nelze nechat otevřené, vyžadují povinné obložení, jinak se výkon materiálu každoročně výrazně snižuje.

• Je přísně zakázáno stavět pórobetonové konstrukce na půdách se slabou únosností. Během výstavby je nutné vybavit pásový základ, je optimální pro práci s těmito materiály. Mějte na paměti, že plynosilikát je poměrně křehký materiál, a proto při jakémkoli přemístění půdy začíná praskat, proto je při stavbě domu důležité správně vypočítat všechny parametry nadace a vybrat nejodolnější třídy betonu.
• Při vytváření první řady zdiva je nutné provést vysoce kvalitní hydroizolaci suterénu, aby se zcela vyloučila vlhkost vnikání do stěn.
• Požadovaná velikost plynosilikátových bloků by měla být vypočtena předem, překrytí švů není povoleno, protože to může vést k výraznému oslabení zdiva.

• Bloky s nízkou hustotou se mohou zhroutit při vysokém tlaku, což naznačuje, že před zahájením stavebních prací je důležité vypočítat zatížení materiálu a vypracovat podrobný plán návrhu.

Informace o tom, jak se plynosilikátový blok používá ve stavebnictví, naleznete v dalším videu.