Vše o keramických blocích

Slovo „krize“ v překladu ze starověké řečtiny znamená „bod obratu, řešení“. A toto vysvětlení přesně odpovídá situaci, která se stala v roce 1973.

Ve světě byla energetická krize, bylo nutné snížit náklady na energie a specialisté museli hledat nová řešení pro stavbu stěn. Přišli na to, jaká by měla být zeď, aby déle udržela teplo v budově. Tento výpočet vedl ke vzniku bloků pálené hlíny s prasklinami uvnitř. Tak se objevily keramické bloky a teplá keramika.

Jiný název pro keramický blok - porézní blok (od slova "póry"). Jedná se o jedinečný stavební materiál, který se vyznačuje dobrý ekologický výkon. Při popisu keramického bloku si lze představit kámen, který má uvnitř mikropóry a dutiny. Použitím tohoto kamene se zkracuje doba výstavby.

Proč se keramice říká teplá: protože póry uvnitř tvárnice jsou vyplněny vzduchem, který je ideálním tepelným izolantem. Samotné póry se získávají spalováním středně velkých pilin, jsou hněteny spolu s hlínou. Při pokládce vrstvy malty se horní a spodní póry v tvárnici uzavřou, vytvoří se tzv. vzduchové polštáře.

Je třeba poznamenat, že v procesu pokládky keramických bloků je také přítomen teplý roztok. Toto řešení využívá světlý písek: má nízkou hustotu a tak dobře nepřenáší teplo z budovy na ulici. Jednou z hlavních výhod keramického bloku je, že zvyšuje rychlost výstavby.

Dům z takového materiálu bude postaven dvakrát rychleji (a někdy i 4krát rychleji), a to ovlivňuje celkové náklady. Úspora je jedním z nejatraktivnějších bodů efektivní výstavby.

Keramický blok, stejně jako jakýkoli jiný stavební materiál, má jak přínosné aspekty, tak i ty, které nelze přenést do majetku.

Materiálové plusy:

• Drážka-hřeben - takové spojení je použito v keramickém bloku, který umožňuje upevnění jednotek po stranách a shora i zespodu budou stejně bezpečně uzavřeny póry;
• dodatečná tepelná izolace ve formě vzduchu, který se dostává do pórů, samozřejmě potěší;
• síla keramický blok, i když jsou brány jeho nejnižší ukazatele, je dvakrát vyšší než u stejného pórobetonu;
• pálená hlína nebojí se agresivních vnějších faktorů, jelikož tento materiál lze vlastně nazvat chemicky neutrální, neobsahuje ty nečistoty (strusku), což je např. v pórobetonu.

A tyto výhody se přidávají pouze k těm vlastnostem, které jsou uvedeny v popisu produktu.

Jaké jsou nevýhody keramického bloku:

• tyto velmi nádherné vnitřní otvory (póry) a samotná přítomnost štěrbinové struktury automaticky vytváří materiál křehčí - při pádu se takový blok rozdělí na kusy;
• konstrukční zvláštnost bloku ovlivňuje nejen práci s ním, vyžadující maximální péči, ale také o přepravě, dodání, přepravě;
• pracovat s keramickým blokem plechovky pouze zkušení, kompetentní zedníci - s negramotnou instalací budou všechny výhody materiálu vyrovnány (v důsledku toho se mohou objevit studené mosty);
• bicí nástroje nejsou s tímto materiálem možné - hřebíky a hmoždinky jednoduše nezatlučete, k instalaci stejného nábytku budete potřebovat speciální spojovací prvky na dutinkovou keramiku (chemické i plastové kotvy);
• k řezání keramického bloku budete potřebovat elektrická pila.

Pro bytovou výstavbu je keramický blok bezpečný, do značné míry výnosný materiál. Je poměrně odolný při správné instalaci, nehoří, je odolný proti vlhkosti, vytváří příjemné prostředí uvnitř budov. Tento materiál hřeje, v zimě v takovém domě neumrznete, ale v létě v něm bude naopak chládek. Sníží se i hlučnost venku v takovém domě, což nepochybně odkazuje na přednosti materiálu.

Abychom přesně pochopili, jak se keramický blok ve stavebnictví "chová", je třeba trochu zvážit způsob jeho výroby. Hlína je zpočátku smíchána s porézními přísadami, které pomáhají snížit hustotu materiálu. Tyto přísady ovlivňují výsledný tepelný výkon materiálu.

Jaké jsou tyto přísady: nejčastěji piliny, ale existují i ​​slupky zrna a polystyren (méně často) a dokonce i sběrový papír. Tato směs prochází stroji na mletí jílu, který je nezbytný pro vytvoření homogenní hmoty. A pak lis pomáhá odstranit přebytečnou vodu z materiálu.

Dalším krokem na cestě k vytvoření teplé keramiky je tvarování. Hliněná směs se lisuje tyčí přes formu (nazývanou matrice) a tvoří vnější povrchy, stejně jako dutiny bloků. Poté se hliněná tyč nařeže na kusy, materiál se pošle k sušení do speciálních komor.

A obvykle to trvá 2-3 dny. Dále se předpokládá, že materiál bude vypálen v tunelové peci, a to již může trvat až 2 dny nebo i o něco déle. Právě v tomto okamžiku se z hlíny stává keramika a přísady, které by měly tvořit póry, vyhoří.

Vlastnosti keramických bloků:

• nízká tepelná vodivost, což je zajištěno samotnými póry a dutinami, které mají roztavený povrch a uzavřený objem;
• lehká váha - takové bloky rozhodně neztíží konstrukci, není třeba hovořit o dodatečném zatížení základu;
• tepelná inertnost - jednovrstvá stěna z teplé keramiky nevyžaduje izolaci (kromě tepelné bilance je podporován i vzduch);
• ziskovost, nízká spotřeba malty - je prakticky prokázáno, že i tloušťka malty pro zdění bude mnohem menší (stejná spára s drážkou a hřebenem nebude zcela vyplněna maltou);
• dobrá zvuková izolace - samotná struktura bloků je taková, že v dutinách jsou komory, které mají pozitivní vliv na zvukovou izolaci;
• šetrnost k životnímu prostředí - to je mimořádně důležitá vlastnost, při výrobě teplé keramiky se používají pouze přírodní materiály;
• velkoformátová zděná jednotka - položení jednoho bloku se rovná položení 15 běžných cihel, což znamená, že stavební proces se odvíjí rychleji;
• vysoká nosnost - kámen snese i přes svou porézní strukturu 50 až 100 kg na centimetr čtvereční.

Označení bloků a označení se mohou lišit: každý výrobce se může držet svého vlastního nastavení. Liší se i velikostí, i když by měla být spíše typická.

Teplé tvárnice mohou být stejně jako cihly lícové a obyčejné. Obličejové se obvykle používají pro obklady stěn, i když jsou samozřejmě vhodné i pro základní zdění.Pevné prvky se používají i ve stavebnictví - s jejich pomocí se pokládají rovné stěnové díly, doplňkové prvky - používají se k vyložení rohů, poloviční prvky - používají se pro pokládku dveřních a okenních otvorů.

Existují značky, které vyrábějí kameny ne vysoké 138 mm (standardní velikost), ale 140 mm. Další velikosti nalezené na trhu:

• jednoduchý 1NF - 250x120x65 mm (délka / šířka / výška);
• jeden a půl 1,35 NF - 250x120x88;
• dvojitý 2.1 NF - 250x120x138 / 140;
• porézní stavební kámen 4,5 NF - 250x250x138;
• blok 10,8 NF - 380x250x219 (380 - délka, 250 - šířka, 219 - výška);
• blok 11.3 NF - 398x253x219;
• blok 14,5 NF - 510x250x219.

Velkoformátové bloky se například používají pro stavbu budov o 10 podlažích. A stejný standardní pórobeton se stejnou hmotností se používá při stavbě domů, jejichž počet podlaží by neměl být větší než 5 podlaží. Stejně tak hladká dutá cihla, pokud můžeme dále porovnávat.

Můžete projít pouze předními, nejznámějšími nebo aktivně se rozvíjejícími společnostmi.

Společnosti teplé keramiky:

• Porotherm... Jedná se o výrobce z Německa, který je považován za jednu z vlajkových lodí na trhu a zároveň za „dinosaura“ tohoto odvětví. Několik továren společnosti se nachází v Rusku. Výrobce nabízí na trhu velkoformátové nástěnné bloky, další kámen (s jeho pomocí jsou svázány svislé švy), speciální bloky pro vyplnění rámu a také produkty vytvořené pro instalaci příček.
• "Ketra"... Ruská společnost dodávající na trh keramické bloky ve třech velikostech a co je důležité, v různých odstínech (od jemné mléčné až po decentní hnědou).
• "Braer". Další tuzemský výrobce, rovněž oblíbený a nabízející řadu tří variant teplé keramiky.
• CCKM... Závod Samara vyrábí produkty, které se dříve nazývaly KERAKAM a nyní - KAIMAN. Jedná se o kameny malého i velkého formátu. Zajímavostí je, že vývojáři materiálu vylepšili princip spojení pero-drážka: na tvárnice dělají trojúhelníkové výstupky, které mají pozitivní vliv na pevnost zdiva.

Tento kámen má 4 hlavní směry, kde se používá. Teplá keramika se používá:

• při stavbě příček a vnějších stěn budov;
• nízkopodlažní a výškové konstrukce;
• výstavba průmyslových zařízení;
• obklady fasád, naznačující účinek zateplení.

Je zřejmé, že každá z těchto oblastí zahrnuje několik rozvětvení, což znamená, že možnosti materiálu, ze kterého můžete stavět jak překlady, tak příčkové konstrukce, jen rostou. Absence potřeby dělat tlustý "koláč" tepelné izolace se často stává rozhodujícím při výběru materiálu.

Jaké mýty existují o použití teplé keramiky.

• Nízká pevnost montovaných stěn. Je nesprávné porovnávat pevnost celé stěny a jediného stěnového bloku. A právě pevnost stěny bude mít ve srovnání vždy přednost. Záleží na kvalitě tvárnic, a také na zručnosti zedníka. Bloky ve zdivu, jak je známo, mohou mít vícesměrné zatížení a samotná malta a její zdivo mohou jak snižovat, tak zvyšovat pevnost (myšleno konečnou pevnost). To znamená jediné: dvě síly se musí shodovat - malta a blok. Výrobce, který testuje materiál, proto kontroluje pevnost celého zdiva, indikátor nerozděluje na části.
• Při řezání nebo štípání se bloky mohou zbortit... Pokud se do toho pustí profesionálové, budou řezat na speciálním stacionárním typu stroje nebo použít pilu se speciálním kotoučem odolným proti opotřebení. A pokud je třeba stěnu vysměrovat, nejprve se na ni nanese polymerová omítka: tímto způsobem bude stroboskop rovnoměrný a příčky budou neporušené.
• Upevnění konstrukcí na keramické tvárnice rozhodně není možné. Nesmysl, protože jakmile se na trhu objevily porézní materiály, byl požadavek na spojovací materiál k nim rychlý. A pak se z inženýrské myšlenky „zrodily“ hmoždinky, vhodné právě pro štěrbinovou keramiku. Jsou vyrobeny ze syntetiky. A pokud zeď vyžaduje upevnění něčeho dostatečně těžkého, pomohou chemické kotvy. V tomto případě je chemické složení spojeno s materiálem bloku, v důsledku čehož se vytvoří monolit a drží tyč. Systém tedy vydrží zatížení v řádu stovek kg, i když o takové doma většinou není nouze.
• Takové stěny už nikdy nebudete muset izolovat. Ale není to tak úplně pravda, i když se o keramických blocích hodně mluví právě z hlediska jejich tepelné vodivosti. Hlavní věc je, že region výstavby samozřejmě nemůže těmto okolnostem uniknout. Odborníci ujišťují, že u stěn o šířce bloku nejméně 510 mm, pokud mluvíme o středním Rusku, nebude vyžadována další izolace.

Je třeba poznamenat, že každý výrobce teplé keramiky dodává ke svému výrobku podrobný návod, jehož ignorování by byl prostě zločin... Tato příručka například popisuje možnosti technických řešení, které jsou mimořádně užitečné i pro zkušené zedníky (natož ostatní). Lze zde popsat vyrovnání bloků se stropy nebo s patkami, je zde také algoritmizován proces stavby stěny, zejména zdění nároží.

Zajímavý bod: pokládka bloků se obvykle provádí pomocí speciální teplé směsi, ale používá se také standardní cementová malta. A mnoho řemeslníků považuje takovou náhradu za nestejnou, protože cementový spoj má jinou tepelnou vodivost. V zásadě by tato výměna skutečně mohla být konstrukční chybou.

Z hlediska závěrů můžeme říci, že porézní blok je dobrý, konkurenceschopný materiál pro stavbu budov. Je lehký a to samo o sobě stačí k tomu, aby nevzniklo kapitálové základy. Je teplý a má dobrou zvukovou izolaci. Problematická je pouze z hlediska náročnosti dopravy, dopravy a pokládky. Pokud jsou ale zedníci zkušení, zdatní, není se prakticky čeho obávat.

Konečně volba ve prospěch teplé keramiky dnes vychází i z toho, že předčí nejen cihly, ale i pórobeton. To znamená, že stav materiálu se ještě zvýší a jde do kategorie nejen ziskových, ale také slibných produktů.