Jak si vyrobit vlastní sekačku na dřevo?

Po vyčištění plochy zahrady je dostatek větví, kořenů a dalších rostlinných zbytků. Nejlépe si s ním poradí speciální skartovačky, ale pořízení takového modelu v obchodě vyžaduje nemalé množství. Dobrý majitel by si měl jednotku vyrobit svépomocí z improvizovaných prvků.

Jakýkoli skartovač (domácí i zakoupený) by se měl skládat z několika základních komponent:

• ocelový rám, na kterém jsou upevněny všechny součásti;
• elektrický nebo benzínový motor;
• řezací mechanismus;
• ochranné pouzdro;
• hlavní ozubené kolo.

Kromě toho se neobejdete bez několika nádob: zpracované odpadky budou umístěny do první a výsledné čipy budou uloženy do druhé. Domácí modely se liší řezným mechanismem a zbytek prvků je stejný (pouze s různými velikostmi). Štěpkování větví lze provádět pomocí 20 nebo 30 kotoučových pil, které jsou vybaveny tvrdokovovými hroty. Pak to může být kombinace nabroušených nožů z uhlíkové oceli připevněných na hřídeli. Odpadky budou umístěny v pravém úhlu a rozsekány noži, kterých je od 2 do 6 kusů.

Další verzi mlýnku můžeme nazvat kotoučovým drtičem, do kterého jsou umístěny větve pod úhlem 30 až 45 stupňů. V tomto případě jsou nože namontovány na ocelovém kruhu upevněném na hřídeli. Ve složitějších variantách jsou dvě hřídele rotující synchronizovaně. Nože se v jednom bodě sbíhají a drtí odpad. V tomto případě by mělo být dřevo složeno v pravém úhlu. Kotoučové pily se doporučují k rychlé a snadné výrobě miniaturních dřevěných třísek z odpadu. Při zpracování tenkých větví k získání větší frakce je relevantní kamenivo jako spárovka. Nakonec je diskový drtič vhodný pro řezání větví, které mají více než 5 centimetrů v průměru.

Většinu komponentů skartovačky lze vybrat z potřeb pro domácnost. Například rám je dokonale sestaven z kovových rohů, kanálů a trubek. Elektromotor je zpravidla zakoupen nebo odebrán z mini traktoru. Použitá fréza musí mít nutně velké zuby a kotoučové pily musí mít průměr 100 až 200 milimetrů. Pokud práce probíhá s hřídelí, pak se ozubená kola kupují v počtu pár kusů, totéž platí pro řemenici i pro samotnou hřídel - měly by být dvě. Nože mohou být vyrobeny z automobilových pružin, pokud máte frézku.

Chcete-li si vyrobit svůj vlastní sekáček na rozdávání, budete muset dodržovat dobře promyšlené schéma. Nejprve se určí optimální provedení, které se může lišit například podle velikosti odpadu – zda ​​půjde o malé větve nebo velké kusy dřeva. Výběr designu závisí na potřebách mistra a na tom, jaký druh odpadu musí zpracovat. V této fázi se samozřejmě dělají výkresy.

Měli byste si vybrat motor a rozhodnout se, zda bude elektrický nebo benzínový. Benzínový motor je výkonnější a je vhodný pro zpracování velkého dřeva.Vzhledem k tomu, že není připojen k zásuvce, lze jej snadno přepravovat po místě, ale samotná jednotka je poměrně těžká. Elektromotor je slabší a jeho funkce je přímo závislá na délce kabelu. Mezi výhody zařízení však patří jeho nízká hmotnost. Díly, které ke své výrobě vyžadují soustruh, jsou vyráběny profesionály a zbytek je jednoduše vybírán z materiálů dostupných na farmě.

Žádný skartovač se neobejde bez rámu. Nejpohodlnější je vyrobit z trubek a rohů. Výška konstrukce by měla být zvolena v závislosti na výšce osoby, která bude zařízení nejčastěji používat. Doporučená šířka je 500 milimetrů a může mít libovolnou délku. Potřebná tuhost rámu může být dána, pokud je mezi sloupky namontován příčník. Nakonec odborníci doporučují přidat k zařízení kolečka a rukojeť, což přidá pohodlí při ovládání.

Výkon pohonu určí, jak silné kusy dřeva lze zpracovat. Doporučený výkon motoru se pohybuje od 2,5 do 3,5 kilowattů. Pokud je drtič sestaven pro zpracování trávy a uzlů, pak je vhodná i jednotka s kapacitou 1,5 kilowattu. Zpracování větví o průměru 2 centimetry může probíhat motorem, jehož výkon se pohybuje od 1,3 do 1,5 kilowattu. Takový motor lze vyjmout z vysavače, brusky nebo dokonce vrtačky.

Odpadky, jejichž tloušťka dosahuje 4 centimetry, vyžadují použití motoru, jehož výkon se pohybuje v rozmezí 3 až 4 kilowatty. Zařízení lze převzít z oběžníku, v tomto případě se doporučuje zapůjčit rámeček z druhého. Pokud tloušťka větví dosahuje až 15 centimetrů, zpracování by mělo být prováděno s minimálně 6 kilowattovým motorem. Výkon benzínového motoru se pohybuje od 5 do 6 koňských sil, což je typické pro zařízení převzatá z motobloků nebo mini traktorů. Při výrobě drtiče není potřeba přehnaně vysokého výkonu.

K vytvoření kotoučové brusky budete potřebovat motor, trubky, plech, který je silný 5 milimetrů, příklepovou vrtačku a klíče. Je lepší zvolit nože zakoupené z tvrzené oceli, jejichž vytvoření je obtížné vlastními silami kvůli nutnosti použít kovárnu. V tomto případě lze jako podpěru použít trubku. Z kovu je vytvořen kotouč o průměru 40 centimetrů, jsou v něm vytvořeny otvory pro hřídel a nože. Dále je disk namontován na hřídel a připojen k motoru. V závěrečné fázi je instalován oddíl odbočky.

Výkonné silné větve lze zpracovat pouze dvouhřídelovým drtičem. Jeho tvorba začíná tím, že centrované hřídele v počtu dvou kusů jsou namontovány na rámu umístěném svisle. Každá hřídel musí být vybavena odnímatelnými noži. Počet nožů určuje, jak malé jsou třísky. Vlastní zařízení bude schopno brousit větve o tloušťce až 8 centimetrů.

Výroba mlýnku je možná i z domácích spotřebičů, které již zastaraly. Jediným požadavkem je v tomto případě přítomnost pracovního motoru, který je doplněn o požadované díly. Přítomnost pracovní brusky tento úkol značně zjednoduší. Stačí vzít do ruky velkou nádobu a zespodu udělat otvor, kterým prochází osa mlýnku. Nůž je namontován nahoře a pečlivě upevněn. Je důležité, aby se řezací nůž během provozu nedotýkal stěn používané nádoby. Řezání větví by mělo být prováděno při minimální rychlosti bulharského stroje.

Drtič uzlů a trávy má svá specifika. Místo výkonných prstů postačí zařízení podobné šrotovníku zelí. Samotná řezací konstrukce může být umístěna buď v kbelíku, nebo ve staré pánvi nebo v krabici svařené z ocelového plechu. K tomu jsou vhodné i díly z ventilačních systémů. Takový drtič bude lehký a velmi pohodlný na přenášení.

Je docela vhodné vytvořit jednohřídelovou jednotku ze staré pračky. V tomto případě je prvním krokem demontáž aktivátoru a hřídel motoru je vybavena nožem. Je důležité, aby velikost řezací jednotky byla menší než průměr nádrže. Ve spodní části zařízení je vyříznut otvor, kterým budou třísky padat do připevněného pouzdra. Princip fungování podomácku vyrobeného zařízení trochu připomíná přístroj na mletí kávových zrn.

Nejjednodušší drtič je vyroben z kotoučových pil. K jeho vytvoření je nutné zakoupit 20 až 25 kotoučových pil vybavených hroty z tvrdých slitin. Nože jsou namontovány na hřídeli a mezi nimi jsou upevněny podložky, jejichž průměr se rovná několika centimetrům. Tloušťka posledně jmenovaného je v rozmezí od 7 do 10 milimetrů. Délka řezné čepele v tomto případě bude rovna 8 centimetrům. Je důležité, aby zuby sousedních kotoučů byly vůči sobě diagonálně, ale v žádném případě na přímce. Po upevnění řezacího zařízení s ložisky na rám můžete namontovat motor, napnout řetěz a vyrobit nádobu, do které se budou skládat větve.

Rám je namontován z rohu a trubek nebo kanálu a níže je vyroben speciální stojan pro elektromotor. Vyplatí se postarat se o jeho mobilitu, aby bylo možné v případě potřeby upravit stav hnacího řemene. Na příčníkech jsou vytvořeny podpěry pro kuličková ložiska pro zajištění hřídele. Je bezpodmínečně nutné zajistit, aby osy motoru a samotné hřídele byly rovnoběžné. Nádoba, ve které bude probíhat přímé broušení větví, musí být vyrobena z odolného materiálu, který neutrpí, když se do jejích stěn zařezávají kusy dřeva.

Odborníci doporučují dodatečně myslet na nosnou desku, na které budou ratolesti během procedury spočívat. Tento pasivní nůž by měl být transformovatelný, aby mohl vyrábět třísky různých velikostí. Velké kusy z odpadu lze například použít k vytápění kamen a malé kousky lze přidat do kompostu. Mimochodem, při průchodu větví ovocných stromů drtičem se doporučuje nesměšovat je s jiným odpadem. Odrůdy peckovin a jádrovin se také zpracovávají samostatně. Výsledkem je několik vynikajících paliv pro udírnu, která se liší svým aroma.

Chcete-li přeměnit starý pojízdný traktor na sekací zařízení, budete kromě hlavní části potřebovat nože, hřídel z elektrického hoblíku, kanál a ložisko a také listový materiál. Práce budou prováděny pomocí svářečky, kladiva s bruskou, vrtačky a sady klíčů. Jako základ je použit kanál, na kterém je namontován hřídel, řemenice a řezný kotouč. Poté je k drtiči připojen kovový bunkr pro příjem odpadu, vše je upevněno na pojízdném traktoru.

Informace o tom, jak si vyrobit štípačku dřeva svépomocí, naleznete v následujícím videu.