Vše o děrovkách

V běžném povědomí lidí je pila v každém případě něco přímého. Další logickou asociací je benzínová pila s řetězy a veškerým podobným vybavením. Ale je tu ještě jeden druh, o kterém obecné publikum mnoho neví.

Dírová pila na dřevo je některými odborníky nazývána stopkovou frézou. A toto druhé jméno je zcela oprávněné. Podobnost sahá jak do vzhledu nástroje, tak do průběhu zpracování materiálu. Standardní výbava i přes značný objem třísek zajišťuje průchod nejčistších otvorů. Standardní pilový kotouč na dřevo je vyroben ve formě řezné korunky.

Počet zubů a jejich profily se volí podle toho, jak silný a vlhký strom bude nutné pilovat. Důležité: téměř všichni výrobci dodávají korunky jako součást sad. Díky tomu, změnou pracovní části, bude možné zpracovávat sádrokartonové desky. Navíc existují speciální korunky pro opracování kovu. Bez ohledu na to je pilový kotouč rozdělen na pracovní a ocasní část.

Pro zpracování kovových povrchů a výrobků se doporučují karbidové prvky. Ocasní bloky jsou vyráběny z konstrukčních (kalených) ocelí. Aby byly pevně spojeny s řeznými částmi, je použita slitina mosazi se zvýšenou odolností. Často je protilehlá strana stopky opatřena sedlem pro elektrické vrtací sklíčidlo.

Pomocí speciální pružiny se z vnitřku kotoučové pily odebírají třísky. Hlavní vlastnosti kotoučových pil jsou:

• výška pracovních částí korunek (určující hloubku průniku nástroje);
• vnější část řezného segmentu korunky;
• profily zubů.

Ve většině případů je výška pracovního laloku koruny 4 cm. Tvrdost a nasycení dřeva vlákny se liší - proto může skutečná hloubka dosáhnout 3,5-3,8 cm.Hovoříme o maximálních ukazatelích, přesnější informace lze nalézt pouze pro každý konkrétní typ obrobku. Pokud jde o vnější průměry, typické sady obsahují korunky o průřezu 3-15 cm.Při výběru tohoto indikátoru byste neměli zapomínat na omezení daná celkovým výkonem motorů a počtem otáček, které vydávají.

To vše výrazně komplikuje věc a zvyšuje výrobní náklady. Je třeba poznamenat, že některé kotoučové pily jsou vyrobeny oboustranným způsobem. Pro řemeslníky je to velmi užitečná akvizice (pohon bude možné držet jednou nebo druhou rukou). Je však třeba mít na paměti, že po dlouhé práci nástroj místo řezání dřeva začne trhat horní vrstvu.

Charakteristickým znakem zařízení je silné zahřívání během provozu. Proto budete muset dělat poměrně časté přestávky. Při porušení tohoto pravidla hrozí rozbití děrovky. Jediný způsob, jak obejít toto omezení, je speciální systém chlazení vzduchem.Praktické vlastnosti přímo závisí na tom, jak přesně jsou části sazečky spojeny.

Pokud jsou stopka a řezný blok spojeny plochým pájením, není nástroj navržen pro výrazné smykové účinky. Lze jej používat pouze krátkodobě. Na jeden průchod lze odstranit velmi malé množství materiálu. Průměr instalovaných trysek je omezen na 3 cm Pokud instalujete větší prvek, je nepravděpodobné, že bude fungovat stabilně.

Kromě fixace korunky v sedacím bloku se zde nacvičuje použití opěrného ramene. Dali to nahoru. Toto řešení umožňuje zvýšit ráži frézy na 150 mm a více. Některé firmy si osvojily i výrobu nástrojů s průřezem přes 200 mm (až 21 cm). Při této velikosti nepoškodí nástroj nevyhnutelná tepelná roztažnost materiálu.

Ne vždy je možné kompenzovat střižnou sílu kvůli velké velikosti děrovky. Navíc ani toto řešení při snížení tepelné zátěže nevylučuje ztrátu přesnosti. S tímto problémem se vypořádávají speciální technická zařízení použitá u jednotlivých modelů. Mezi ně patří použití centrovacích kolíků, aby se zabránilo vychýlení korunek.

Je velmi dobré, pokud je součástí dodávky vyhazovací pružina. Usnadňuje vrtání slepých otvorů do dřeva bohatého na vlákna. Ostatně nelze předem vyloučit, že budete muset zpracovat hrušku, jasan nebo habr. Když se plánuje děrování slepých otvorů větších než 7-7,5 cm, pily s pomocnými závitovými tryskami si povedou velmi dobře. Ke spodním dílům brýlí se připevňují minimálně třemi šrouby. Je nežádoucí používat velmi velké (větší než 4,5 cm) trysky, jinak se setrvačnost příliš zvětší a vrták si neporadí.

Za modernější a praktičtější jsou považovány děrovky, kde se místo šestihranných držáků používají rychloupínací sklíčidla formátu SDS +. Aby bylo zajištěno efektivní zpracování i tvrdého, silného dřeva po dlouhou dobu, musí být použit pohon s výkonem alespoň 1000 W. To je třeba vzít v úvahu při výběru samotného nástroje, protože musí být kompatibilní s takovými vrtáky. Korunky 16,8 a 21 cm se používají především v průmyslovém segmentu. Situace, kdy může být takové zařízení potřeba doma, je prakticky vyloučena.

Zuby děrovek na kov a dřevo se navenek neliší. Veškerý rozdíl mezi nimi je spojen pouze s chemickým složením materiálu. Je třeba mít na paměti, že takové pily jsou určeny pro zpracování pouze tenkých plechů. Pokusy prořezat tlusté předměty vás nikam nedostanou. Můžete zpracovat:

• kovové obklady;
• kovové dlaždice;
• profilovaná ocelová paluba;
• ocelový plech pozinkovaný.

Ale ani tyto materiály nelze vrtat vysokou rychlostí. V opačném případě se děrovka velmi rychle a nenávratně zlomí. Nepřijatelná je ale také velmi nízká sazba – málokdo rád děruje hodiny do každého plechu. Závěr je jednoduchý: musíte zvolit střední provozní režimy. Kombinované děrovky (na plasty a dřevo) jsou obvykle vybaveny nevyměnitelnými tvrdokovovými zuby.

Když se v dřevěných stěnách připravují otvory, musí se nejčastěji dokončovat elektrickou přímočarou pilou.Pokud jsou tedy estetická hlediska na prvním místě, je lepší místo pily okamžitě vzít přímočarou pilu. Diamantová děrovka pomáhá pouze prorazit beton a ocel. Pokud to zkusíte na měkčích materiálech, řezný výkon se rychle ztratí.

Jak pracovat s děrovkou, viz následující video.