Vlastnosti hodinářských šroubováků

Pro údržbu a opravy náramkových hodin, nástěnných hodin a jiných mechanických hodin je vždy nutné je otevřít. A tak musíte používat hodinářské šroubováky. Tento cenný druh nástroje není široké veřejnosti příliš známý. V tomto článku vám povíme o funkcích hodinových šroubováků.

Šroubováky ze sady na opravu hodinek může pomoci při práci nejen s chronometry, ale také s:

• Filmové kamery;
• lékařské a sluneční brýle;
• jiné věci, kde jsou obzvláště tenké mechanické spojovací prvky.

Při výrobě hodinových šroubováků se GOST používá pro běžné šroubováky. Standardizuje jak třídy oceli používané pro čepel, tak materiály používané při výrobě rukojetí a točivý moment. Tolerance pro kolmost konce a pro symetrii drážky, jakož i úroveň drsnosti (největší odchylka od hladkého povrchu) jsou přísně regulovány.

Poměrně rozšířené jsou hodinářské šroubováky s výměnnými břity. Doporučuje se vybírat výrobky s kalenými a modřenými čepelemi, při jejichž výrobě se používá chromvanadiová ocel. Mnoho dodávacích sad obsahuje 4 čepele o průměru 1,5 až 3 mm. S jejich pomocí se upevňovací prvky různých formátů snadno odšroubují a zkroutí. V některých případech jsou užitečné šroubováky s oboustranným bitem.

Takové nástavce vám umožní pracovat rychleji a efektivněji bez poškození spojovacích prvků. Bity musí být co nejpevnější a odolné proti opotřebení, což značně omezuje rozsah použitých materiálů. Při výrobě těchto dílů se používá přesná zařízení. Při nákupu 4barového šroubováku by měla být upřednostněna mechanická pevnost těchto dílů. Chromniklový povlak je lepší než chrom v antikorozních vlastnostech, ale také dražší.

Nákup hotové stavebnice znamená značné výdaje. Někdy obsahuje zbytečné nástroje, které nejsou ve skutečnosti potřeba. Nebo je naopak vyžadováno tak jemné zařízení, aby se neprodávalo v hotových sadách. Velmi malé šroubováky jsou vyrobeny z jehel. Vhodné jsou nejen krejčovské jehly, ale i ty, kterými jsou šicí stroje pro domácnost doplněny. Je třeba se zbavit ostré hrany, protože ta stejně není potřeba. Dále je kov žíhán a systematicky zahříván jeden z konců na 900 stupňů. Následné chlazení by mělo být pomalé. Skutečnost, že ohřev dosáhl požadovaného stupně, je indikován oranžovou barvou okraje. Pokud je načervenalá, je třeba zvýšit zahřívání, a když dosáhne světle žlutého nebo bílého tónu, mělo by být oslabeno.

K ohřevu obrobku můžete použít běžný hořák plynového sporáku. Jehlu ochlaďte opatrným vytažením. V tuto chvíli se zvýší plastické vlastnosti oceli, takže bude možné okamžitě dát požadovaný tvar na malé kovadlině údery miniaturního kladívka. Vhodná kovadlina:

• úderná část většího kladiva;
• ocelové kleště;
• kleště;
• jiný kovový nástroj s dostatečně velkou plochou plochou.

Kování můžete vylepšit opětovným zahřátím jehly.Tentokrát už nezáleží na rychlosti stahování z plamene. Poté, co špičce obrobku dá požadovaný tvar, upraví se pomocí plochého pilníku. Někdy prostě melou. Po ukončení zpracování je bezpodmínečně nutné čepel šroubováku vytvrdit zahřátím jejího konce do tmavě třešňové barvy a ihned poté ponořit do vody.

Takto vytvrzený díl je zbytečně křehký. Rozhodně byste se měli uchýlit ještě k jednomu způsobu vyřízení – takzvané dovolené. Nejprve se obrobek zahřeje, aby se stal buď fialovým nebo světle modrým (železo získává tyto tóny v rozmezí 285-300 stupňů). Protože stupnice na tvrzeném kovu bude ztěžovat přesné rozpoznání barev, je nutné ji odstranit. Proces temperování končí postupným ochlazováním jehly na vzduchu.

V dalším videu najdete rozbalení a přehled sady hodinkových šroubováků.