Vše o příslušenství k mlýnku

Nástavce brusky značně rozšiřují její funkčnost, lze je instalovat na oběžná kola libovolné velikosti. Pomocí jednoduchých zařízení můžete vyrobit řezací jednotku nebo stroj na řezání drážek (drážek v betonu), které zajistí kvalitu práce na nejvyšší úrovni. Potřeba nákupu drahého profesionálního nástroje zmizí, protože dobrou práci lze udělat pomocí domácích improvizovaných prostředků.

Nástavce na brusky existují s širokou škálou funkcí:

• pro hladké řezání;
• pro broušení;
• pro řezání tyčí a trubek o průměru 50 až 125 mm;
• pro odlupování starých vrstev z povrchů;
• pro čištění a broušení;
• pro leštění;
• řetězová pila na řezání dřeva;
• pro shromažďování a odstraňování prachu během provozu.

Nejběžnějším a nejoblíbenějším příslušenstvím jsou řezná kolečka. Dobré kotouče na kov vyrábí Makita a Bosch. Nejlepší diamantové bity vyrábí Hitachi (Japonsko) – takové kotouče jsou univerzální a dokážou úspěšně řezat jakýkoli materiál.

Oceňované jsou brusné nástavce od americké firmy DeWalt. Liší se materiálem, ze kterého jsou vyrobeny, mohou být: z houby, hmoty, plsti.

Pro práci s kamenem a kovem se používají speciální peelingové trysky. Nejkvalitnější z nich jsou produkty firem DWT (Švýcarsko) a „Interskol“ (Rusko). Produkty posledně jmenované společnosti vynikají kombinací ceny a kvality. Jmenované společnosti také vyrábějí dobré hrubovací kotouče, které jsou potaženy diamantem.

Kromě toho DWT vyrábí vysoce kvalitní hroty úhlových brusek zvané kužely. Používají se k odstranění starých nátěrů, cementu, základního nátěru.

Fiolent vyrábí řadu velmi kvalitních turbínových trysek. Ceny trysek tohoto výrobce jsou nízké. "Fiolent" se objevil na trhu relativně nedávno, ale již získal dobrou pověst a autoritu.

Společnost "Bort" z Číny (Bort) také vyrábí dobré nástavce pro brusky. Jak víte, výrobky čínských výrobců se tradičně vyznačují nízkou cenou.

Před provedením například jakéhokoli stroje používajícího úhlové brusky (zařízení je poměrně jednoduché) se doporučuje seznámit se se schematickými výkresy, které lze nalézt na internetu nebo ve speciální literatuře. Pomohou vám lépe porozumět principu uspořádání samotných mlýnků a také tomu, jak se vyrábějí různé nástavce, které mohou být vyžadovány. Uzly budou muset být vybrány empiricky se zaměřením na skutečné rozměry, které jsou k dispozici pro tento konkrétní model turbíny. Taková jednotka může být ideální pro řezání a lícování různých obrobků.

Existují desítky různých nástavců, které mohou mít různou velikost, takže parametry pracovních prvků byste měli vybírat, když máte tento konkrétní model na očích.

Z rohu jsou vyříznuty dva kusy (45x45 mm). Přesnější rozměry je třeba vidět podle rozměrů převodovky úhlové brusky. V rozích jsou vyvrtány otvory 12 mm (k nim je přišroubována úhlová bruska). Pokud jsou tovární šrouby příliš dlouhé, lze je odříznout. Někdy se místo šroubových spojovacích prvků používají svorníky, to žádným způsobem neovlivňuje kvalitu spojení. Často jsou rohy svařeny, takové upevnění je nejspolehlivější.

Pro páku je vyrobena speciální podpěra, jednotka je k ní připevněna, proto by měly být vybrány dva kusy trubek tak, aby do sebe vstupovaly s malou mezerou. A aby bylo značení přesnější, doporučuje se zabalit úlomky lepicí montážní páskou, kreslit čáry fixem. Řez se provádí podél linie, trubkový prvek s menším průměrem by měl být menší (1,8 cm). Pro vnitřní průměr bude potřeba najít dvě ložiska, která se vloží do masivnější trubky, do trubky většího průměru se pak vloží trubka s menším průměrem. Ložiska jsou nalisována na obou stranách.

Držák je umístěn v ložisku, je nutné vložit pojistnou podložku do šroubového držáku. Po přípravě sestavy čepu by měl být upevněn malý kousek rohu.

Vertikální uchycení otočné jednotky je vyrobeno z rohu 50x50 mm, přičemž segmenty musí mít stejnou velikost. Rohy jsou upevněny svorkou a odříznuty.

Nyní musíte zjistit, jak dlouho bude páka potřeba - bude k ní připojena úhlová bruska. Podobná akce se provádí pomocí technologie výběru, přičemž je třeba vzít v úvahu parametry oběžného kola. Často jsou díly předem položeny na rovnou rovinu a analyzovány, pak je konfigurace a rozměry produktu jasné. Trubka se nejčastěji používá čtvercová o velikosti 18x18 mm.

Kyvadlová jednotka se snadno umístí do jakékoli roviny. Může to být dřevěný stůl, který je opláštěný plechem. Tužší upevnění je zajištěno přivařením dvou malých úlomků, do kterých jsou vyvrtány otvory.

Při instalaci je jedním z hlavních pracovních momentů nastavení úhlu 90 stupňů mezi rovinou kotouče a nosnou plochou („podrážkou“). V tom případě byste měli použít konstrukční čtyřhran, který je připevněn k brusnému kotouči (je nasazen na brusce). Svařit kus pod úhlem 90 stupňů není pro řemeslníka obtížné, zabere to trochu času.

Důraz by měl být také kladen na to, aby byl obrobek během provozu pevně fixován. Svěrák je často umístěn na rovném povrchu, což zajišťuje spolehlivé upevnění. Po všech provedených operacích by měl být proveden ochranný nátěr (obal). Zde se doporučuje zohlednit velikost disku. Před zahájením práce by měla být z lepenky vyříznuta přesná šablona pro budoucí část.

Ochranná clona může být vyrobena ze dvou kusů cínu. K jednomu z přířezů je připevněn hliníkový roh, který vám umožní spolehlivě upevnit ochrannou clonu pomocí příčky. Takové příslušenství je nezbytné pro normální provoz, protože bruska je nástrojem se zvýšeným zraněním.

Na obrazovce jsou vytvořeny malé otvory, připravený fragment je upevněn maticemi a šrouby. Ochranný kryt lze natřít olejovou barvou a při správném provedení bude sloužit dlouhou dobu a spolehlivě ochránit pracovníka.

Základna pro stroj je někdy vyrobena ze silikátových nebo červených cihel.

Existuje další možnost, která vám umožní zpracovat kovové díly. K tomu vezměte profilové trubky (2 ks), připevněte je svařováním k obdélníku vyrobenému z ocelového plechu o tloušťce 5 mm.Do sloupků a ramene jsou vyvrtány otvory a rozměry lze určit pouze empiricky.

Zvažme fáze práce.

1. Páka je připevněna.
2. Je připojena pružina.
3. Jsou vyvrtány otvory pro šrouby.
4. Tyč lze také vrtat (postačí 6mm vrták).
5. Po přípravných pracích lze turbínu namontovat na pracovní rovinu.

Pro bezpečnější zastavení je přišroubován další roh. Je také přípustné připevnit malou brusku na kovový pásek (tloušťka 5 mm), přičemž je také rozumné použít upínací držák.

K odstranění prachu při práci se nejčastěji používá lapač prachu. Pro mlýnek si můžete vyrobit efektní PVC trysku nádoby o objemu 2-5 litrů. Na láhev je vyroben rámeček s fixem, v boku je vyříznut obdélníkový otvor. K oběžnému kolu je připevněn sběrač prachu a na hrdle je namontována výfuková hadice.

Odsávací zařízení je nezbytné: výrazně pomáhá při práci, když se bruska používá k čištění různých povrchů od starých nátěrů, izolace, rzi, cementové malty. V tomto případě můžete použít různé nástavce s kovovou síťkou. Tyto práce jsou spojeny s tvorbou velkého množství prachu, proto byste měli používat osobní ochranné prostředky.

Kyvadlová pila se provádí následovně.

Pro pevné upevnění jsou vhodné držáky, kterými brusku zafixujete. K výrobě zařízení potřebujete pět stejných kusů kovové výztuže. Jsou svařeny tak, aby tvořily držák. Je vytvořen držák svěrného typu, který upevní rukojeť brusné hlavy. K přednímu okraji tyčí je připevněna svislá podpěra („noha“), aby bylo možné upevnit držák. Držák je namontován na závěsu, který umožňuje natáčet sestavu v libovolném úhlu vzhledem k pracovní rovině.

Řemeslníci často vyrábějí řezací stroj z kusu rámu jízdního kola a oběžného kola. Stará kola sovětské výroby jsou pro tyto účely ideální. Vhodné jsou ale i modernější, jejichž rámy jsou vyrobeny ze silného kovu s tloušťkou stěny 3,0-3,5 mm, což mu umožňuje odolat velkému zatížení.

Na internetu nebo ve speciální literatuře můžete vidět nákresy pro provádění vertikálních držáků a pedály lze použít jako otočný mechanismus. Když vezmete vzorek, který se vám líbí, jako základ, můžete si nezávisle připomenout novou kresbu.

Pro tyto účely je optimální použít výztuhu 12 mm.

Rám je uvolněn z volantu (můžete z něj odříznout fragment a použít jej jako rukojeť). Ze strany vidlice je vyříznut prvek o délce 12 centimetrů. Vidlice je zkrácena v souladu s parametry oběžného kola. Poté lze namontovat pomocí kovové základny (kus kovu o tloušťce 5-6 mm).

Základna stroje je vyrobena ze čtyřhranného kusu dřevotřískové desky (tloušťka 3 cm), který je opláštěn plechem. K němu je přivařen svislý sloupek. Dvě obdélníkové trubky jsou řezány (velikost je zvolena libovolně), jsou svařeny v rozích budoucí základny pod úhlem 90 stupňů.

Vložte fragment „vidlice“ jízdního kola do vertikálního držáku (který je již upevněn na „desce“). Na zadní straně hřebenu je upevněn prvek kormidla. K vidlici je také přivařením připevněna deska, na které je drženo oběžné kolo.

Nakonec se k základně připevní dorazové lišty (vyrábějí se z rohu). Hotový blok je pečlivě broušen, natřen antikorozní směsí a smaltem.

Překližka může být spolehlivým nástrojem pro vytváření zařízení. Z několika listů překližky, spojených dohromady, můžete vyrobit montážní stůl, jehož tloušťka by měla být alespoň 10 mm. A také překližka je ideální pro vytvoření ochranné obrazovky nebo pláště. Pokud je materiál ošetřen speciálním základním nátěrem, natřeným metalickou barvou, pak bude takový uzel odolný a bude vám sloužit po dlouhou dobu. Pokud je překližka ošetřena základním nátěrem v několika vrstvách (3-5), nebude se bát změn teploty a vlhkosti. Tento materiál má řadu výhod:

• nízká cena;
• dobrý pevnostní faktor;
• odolnost proti vlhkosti;
• lehká váha.

Několik listů překližky opláštěných plechem vydrží vysoké mechanické namáhání. Taková základna je spolehlivá, lze k ní připojit poměrně masivní pracovní jednotky. V tomto případě bude zařízení trochu vážit, bude snadné jej přepravovat.

Informace o tom, jak vyrobit stojan pro brusku vlastníma rukama, naleznete v dalším videu.