Řezné kotouče pro brusku na kov: vlastnosti a odrůdy

LBM, neboli "bruska", je typ brusky používaný pro řezání a broušení kovu, kamene, betonu, dřeva a dalších materiálů používaných ve stavebnictví. Fyzikální princip jeho činnosti je založen na tření materiálu o materiál při vysokých rychlostech. Požadovaného efektu je dosaženo zahřátím povrchu zpracovávaného předmětu v místě styku na vysoké teploty, čímž dochází k řízenému mechanickému poškození: leštění, čištění, řezání. Vyměnitelné řezné / brusné prvky tohoto elektrického nářadí jsou speciální kotouče. Nejběžnější z nich jsou řezné kotouče.

Řezné kotouče pro "brusku" - tvrdé kruhy tmavě šedé barvy, drsné na dotek, s montážním otvorem uprostřed, orámované ocelovým pozinkovaným kroužkem. Liší se materiálem výroby, velikostí, konfigurací a dalšími vlastnostmi určenými typem práce, která musí být provedena pomocí úhlových brusek. Ve stavební praxi jsou kruhy na kov široce používány.

Řezný efekt vytvářejí vysoce pevné umělé materiály, rozdrcené na malé třísky. Používá se elektrokorund - supertvrdé, žáruvzdorné, chemicky odolné směsi na bázi oxidu hlinitého.

V souladu se zamýšleným účelem kruhu lze elektrokorund použít na následujících základech:

• hořčík-křemík;
• chromý titan;
• monokorund;
• zirkonium;
• titánský;
• chrom.

Řezné kotouče úhlová bruska na kov je spotřební materiál, který výrobce nedodává spolu s bruskou. Výrobce nářadí nenese odpovědnost za kvalitu a životnost spotřebního materiálu.

Řezné kotouče mají menší profilový průřez - tloušťku než brusné kotouče. Dílo využívá jejich koncovou část, která jej při kontaktu s kovem doslova třepe. Tento typ kotouče má dvě konfigurace, které se liší tloušťkou: 1,5 a 2 mm. Středový montážní otvor je u všech typů kotoučů stejný: odpovídá průměru montážní hřídele brusky. Na euroasijském kontinentu existuje pro tuto hodnotu jednotný standard. Všechny úhlové brusky pro všeobecné použití mají stejný průměr montážního hřídele, na kterém je namontován náhradní kotouč.

Jednotné standardní průměry jsou uvedeny níže:

• 115 mm;
• 125 mm;
• 150 mm;
• 230 mm.

Existují specializované kruhy určené pro řezání výrobků z "problémových" kovů: měkké, viskózní, s vysokým obsahem uhlíku. Pro jejich rozlišení mezi ostatními odrůdami používají výrobci kódy značení. S pomocí takového zápisu můžete určit, který kruh je lepší použít:

• pro práci s ocelí - ocel;
• pro řezání nerezové oceli - inox;
• řezání výrobků z litiny - litina;
• řezání měkkých kovů - hliníku.

Nejprve byste měli věnovat pozornost průměru kruhu. Musí velikostí odpovídat ochrannému krytu mlýnku a zapadnout do něj, aby se mohl volně otáčet. Průměr kotouče je obvykle uveden na přední straně kotouče. Stačí tento ukazatel porovnat s přípustnou hodnotou uvedenou v pasu úhlové brusky. Při výběru řezného kotouče na kov je vhodné zvážit, pro jakou práci bude použit, na jaký nástroj a za jakých okolností.

Při řezání kovu se silným profilem se vyplatí použít silnější řezací kotouč. Tím se sníží procento opotřebení a sníží se riziko zničení. Během provozu se řezný prvek zahřívá na vysoké teploty. Čím silnější je kov, tím vyšší je stupeň ohřevu. Při překročení přípustného teplotního prahu se abrazivní částice začnou intenzivněji oddělovat od objemu, v důsledku čehož dochází k jeho zrychlené destrukci.

Tenkostěnný kov při řezání kotouč „škrábe“ a urychluje jeho opotřebení. Proto je pro takovou práci vhodnější kruh s tenčím profilem, protože má menší plochu kontaktu v místě tření. Důležitými kritérii při výběru řezného kotouče na kov je jeho cenová hladina a výrobní značka. Domácí výrobci dodávají na trh levné materiály této kategorie s nízkou kvalitou. Takové kruhy jsou krátkodobé a jejich použití není bezpečné. Zámořští dodavatelé nabízejí možnosti vyšší kvality za vyšší cenu.

Provoz řezného kotouče "brusky" začíná dodržováním pravidel instalace a demontáže.

Zkontrolujte polohu spodní pojistné matice, na které kotouč spočívá. Jeho drážka by měla odpovídat drážkě hřídele brusky. Nasuňte kruh na hřídel. Strana obsahující údaje o značení musí být viditelná.

Našroubujte horní pojistnou matici. Držte jej rukou a zkuste kotouč otočit ve směru jeho pohybu. V procesu řezání kovu vytváří rozdíl ve směrech otáčení kotouče a matice samoutahovací efekt. Při montáži není nutné dotahovat horní matici klíčem.

Počkejte, dokud se rotace úplně nezastaví. Odpojte mlýnek od elektrické sítě. Vložte „rohy“ speciálního klíče do otvorů horní pojistné matice a stiskněte tlačítko zámku.

Otočte klíčem proti směru hodinových ručiček. Když je matice vytažena z místa (vlivem počáteční síly), lze ji vyšroubovat rukou. Každá úhlová bruska je vybavena konektorem rukojeti. Nepracujte s odstraněnou rukojetí.

Před zahájením práce je třeba si promyslet, jak bude řezání prováděno (poloha „brusky“ v prostoru vzhledem k místu řezání), určit směrový vektor toku jisker, který bude doprovázet ponoření disk do kovu. Odstraňte všechny hořlavé předměty a látky z jiskrového vedení. V případě potřeby zakryjte hotové povrchy vystavené jiskrám ochrannými prostředky.

Zkontrolujte samotné elektrické nářadí, zda neobsahuje vodu, nečistoty, písek a neporušenost napájecího kabelu. Proveďte zkušební provoz, abyste ověřili, že jednotka běží hladce a že se řezný kotouč může volně otáčet. Vyhodnoťte řezaný předmět: musí být pevně upevněn, nesmí vykazovat deformační napětí a nesmí být v blízkosti elektrických vodičů.

Oči by měly být chráněny speciálními brýlemi, které poskytují široký a jasný výhled. Brýle se zabarvenými skly se nedoporučují. Nejbezpečnější ochranou obličeje je průhledná maska ​​z plexiskla. Pokud se kotouč při řezání zlomí, jeho úlomky se velkou rychlostí rozmetají ve směru počáteční odstředivé síly. Tato maska ​​bude chránit přední část hlavy před vniknutím do ní. Sluchové orgány také potřebují ochranu. K tomu slouží konstrukční sluchátka nebo silikonové špunty do uší.

Vybavení obsluhy LBM musí splňovat následující bezpečnostní opatření:

• župany vyrobené z odolného a přírodního materiálu;
• Mírně volné, ale příliš dlouhé rukávy jsou nepřijatelné;
• rukavice, které těsně přiléhají na ruce, vyrobené ze silného materiálu, který dokáže udržet primární řez;
• uzavřené boty s kompozitními vložkami do špičky.

V okamžiku zapnutí "brusky" by měla být držena s použitím síly dostatečné k překonání rozběhového momentu. Úhlová bruska uvolněná z rukou v okamžiku spuštění může poškodit zdraví obsluhy a poškodit hotové povrchy. Udržujte pracovní "brusku" rovně, vyhněte se ostrému otáčení jejího těla. Pomalu přibližujte rotující disk ke kovovému prvku. Ponořte se bez námahy, což umožňuje vlastní hmotnosti jednotky vytvořit požadovaný koeficient tření.

Když je řezací kotouč ponořený v materiálu z 10–20 %, je třeba dbát na plynulost řezání. Pokud se úhlová bruska cuká a snaží se táhnout dopředu, možná se vyplatí změnit úhel sklonu jejího těla nebo snížit přítlak kotouče na kov. Pokud má kovový obrobek vnitřní pnutí, odřízněte 90 % a dokončete proces ručně. V opačném případě může uvolnění napětí kovu v době řezání vést k prudkému zadření ostří a jeho zničení.

V dalším videu najdete testy řezných kotoučů do brusky a srovnání oblíbených značek.