Brusky na broušení dřeva: odrůdy a tipy pro výběr
Bruska patří k univerzálnímu vybavení žádanému na stavebním trhu. Pro úhlové broušení a leštění dřeva jsou k ose nástroje připevněny výměnné kotouče. Brusné a leštící kotouče jsou k dispozici v mnoha variantách a jsou klasifikovány podle typu brusného povrchu.
co to je?
Bruska nebo úhlová bruska je nástroj často používaný ve stavebnictví a při opravách. Pokud dům potřebuje drobné opravy, nemá smysl kupovat výkonné a drahé stavební stroje. Ale takové auto bude užitečné a relativně levné na nákup. Všestrannost moderního nástroje je jeho hlavní předností: s pomocí úhlových brusek pilují a řežou, brousí a vyrovnávají povrchy. Princip činnosti brusky je jednoduchý: operace jsou prováděny rotujícími tryskami.
Kotouče se dělí na tři typy – ostření, řezání nebo broušení (hrubování). Operace se liší účelem a složitostí, někdy musí jeden stroj zpracovávat materiály různé tvrdosti, zpravidla to jsou kamenné a ocelové spoje, stejně jako dřevo. Brouší se repasované a opracované dřevěné díly, okna, podlahy a nábytek.
Nástavec pro brusku na broušení dřeva je výměnný kotouč, obdobný jako u kotoučové pily. Hrubovací fréza pro primární broušení je vyrobena z odolného kovu, má zuby a vybírá se podle průměru pro každou úhlovou brusku. Velikost zubů je dána tloušťkou vrstvy dřeva. Důležitý je také tvar zubu. Proměnné jsou vhodné pro všechny druhy dřeva a lichoběžníkové se používají pouze pro měkké odrůdy. Materiál je možné nahrubo opracovat i kotouči s přímými zuby.
Řezání dřeva před zpracováním je nutné jinými, řezačkami. Jsou monolitické, vyrobené z vysokopevnostního ocelového plechu. Některé odrůdy se stříkají na zuby.
Drahé druhy dřeva se řežou podélně i napříč speciálními kotouči s označením „tenký +“. Přesné řezání je nezbytné při výrobě nábytku a seriózním zpracování dřeva.
Odrůdy
Broušení je základním účelem úhlových brusek. V případě práce se dřevem se jedná o složitý proces, který vyžaduje od mistra péči a zručnost. Přírodní dřevo různé struktury je dovedeno k dokonalému vzhledu pomocí vysoce kvalitních a spolehlivých kotoučů. Konvenční diamantové frézy zde nebudou fungovat. Pro dřevozpracující průmysl existují speciální brusné kotouče.
Vysokorychlostní čištění a broušení probíhá ve dvou fázích: hrubé a jemné.
Existuje několik typů brusných kotoučů pro úhlové brusky. Nejprve se provádí počáteční čištění povrchů. Tuto práci provádí několik disků, které se liší tvarem a velikostí.
- Hrubování. Jsou určeny k odstranění starých nátěrů a laků ze dřeva. Obvykle se z oken, parapetů a podlahových ploch odstraní zbytky předchozího nátěru, které nelze ručně vyčistit. Pro hrubé zpracování je na kotouči připevněna štětina z ocelového drátu. Pružný vlas je umístěn buď po celém obvodu kruhu, tj. podél, nebo pod úhlem segmentově jako u běžného kartáče. Záleží na účelu trysky.
- Šňůrové kartáče s drátem nebo hroty. Umožňují vyrovnat a vyhladit povrch jakéhokoli materiálu.Drátěným kartáčem lze snadno odstranit vrstvu laku nebo staré barvy, rez z kovu. Pokud jsou desky na podlaze různé výšky, lze je vzájemně porovnat pomocí hrotového kruhu. Liší se tvarem a rychlostí otáčení.
- Koncové kusy. Pracují ve vrstvách, jako soubory, se stranami a hranami, rohy a šikmými řezy. Nástavce jsou určeny pro broušení hran nebo hlazení úkosů.
Při hrubování bruskou zůstává vrstva dřeva neporušená, odstraní se pouze dekorativní nátěr. Tato vlastnost brusky je nepostradatelná pro restaurování výrobků. Po odstranění předchozího barevného schématu můžete na svěží a hladký panel aplikovat další. Nábytek zároveň změní svůj vzhled a bude vypadat jako nový. Kartáčování nebo umělé stárnutí materiálu se provádí kartáčem. K tomu se odstraní měkká vlákna a na přírodním dřevě se objeví prstence a textura. Lazura zdůrazňuje reliéfní přechody.
V další fázi zpracování je povrch hladký. Zde odborníci radí používat leštící kotouče. Jsou houbovité, vyrobené z plsti a hrubé látky, s vyměnitelným brusným papírem. Látka a filc jsou pro práci zajištěny suchým zipem. Nástavce se prodávají v sadách po pěti pro snadnou výměnu. Brusný papír se vybírá se středním nebo jemným zrnem. Značka je obvykle uvedena na obalu.
Hrubým papírem lze odstranit i starý nátěr, střední zrnitost je vhodná pro čištění malých poškození a odstranění malé vrstvy. Jemnozrnný materiál dodává povrchu absolutní hladkost.
Důležitá je také konstrukce trysky. Dokončovací nebo dokončovací kruhy se dělí na klapkové, pevné a mobilní. Použití okvětního kolečka umožňuje dosáhnout absolutně hladkého povrchu. Několik vrstev smirku, překrývajících se jako rybí šupiny, je umístěno na kotouči jako brusivo. Toto uspořádání brusného materiálu snižuje opotřebení. Taková moderní tryska, jako je pohárový kruh, přivádí produkt do ideálního stavu. Miska dělá málo textury, snadno proniká do spár. K němu je připevněna hromada ze syntetického materiálu nebo vlnitého drátu.
Nylonový kartáč na dřevo se skládá z velkého množství jemných vláken. Používá se pro dokončovací leštění. Nástavec ve tvaru misky umožňuje technikovi brousit nejhůře dostupná místa na dílu. Kartáček odstraňuje otřepy a drobné nečistoty, obrousí lak. Koncové kartáče jsou vyrobeny z polymerového brusiva, válcové z mosazi a ocelového drátu.
Na stavebním trhu se prodávají moderní brusné druhy kotoučů s brusivy tří složek: oxid hlinitý, nylon a polymerní materiály.
Tipy pro výběr
Nástavce se pořizují s ohledem na přesně definovanou rychlost otáčení, shoda mezi strojem a kotouči pro něj musí být absolutní. Vyrábí se několik standardních velikostí kol - od 115 do 230 mm. Průměr hřídele - 22,2 mm. Menší kotouč se snadno instaluje na větší brusku pomocí speciálních adaptérů. Tryska je zajištěna maticovým připojením, svorníkem se standardním závitem M14.
Při výběru správného disku odborníci doporučují věnovat pozornost několika parametrům.
- Tloušťka. Předpokládá se, že užší kruhy vydrží déle.
- Hlavní průměr. Čím je větší, tím rychleji dochází k broušení. Větší kruhy jsou spolehlivější a déle vydrží. Řemeslníci preferují univerzální kolečka o průměru 125 mm. V tomto případě je snadné držet stroj jednou rukou pro přesné operace. Maximální rozměr 230 mm se při práci se dřevem používá jen zřídka. Přírodní dřevo není jednolité, proto je lepší uchýlit se k postupnému a šetrnému broušení. Pro opravy jsou vhodné i kotouče 150 mm, někdy i 180 mm.
- Typ segmentu. Hrubé brusivo se nakupuje pro primární zpracování, měkké pro dokončovací díly.Obvykle jsou v každodenním životě pro zpracování velkých ploch potřeba jak tvrdé brusné, tak leštící kotouče.
Jak používat?
Bruska má jednoduché technické zařízení. Je vybaven elektromotorem spojeným s kuželovým převodem. Poskytuje rotaci hřídele vysokou rychlostí až 1000 ot./min (při práci se dřevem je tato rychlost optimální). Výkonné modely vyžadují třífázový zdroj, pro domácí použití je vhodný běžný zdroj s napětím 220 V. S nářadím musíte pracovat s jedním opěrným bodem, brusku držet na závaží. Zešikmení může vést k trhnutí, protože tento začínající mistr potřebuje získat vážné dovednosti, aby mohl pracovat.
Správná práce se strojem umožní dodržování bezpečnostních opatření, a to:
- nedbalost v této věci je nepřijatelná;
- aby se vyloučila zranění při použití úhlových brusek, ochranný kryt se z kotouče neodstraňuje;
- nepracujte se dřevem pomocí silného posuvu;
- před zahájením provozu nezapomeňte nosit brýle a silné rukavice; paže jsou chráněny dlouhými rukávy, oblečení by nemělo být lehké, protože na tělo mohou dopadat jiskry;
- při práci je důležité dělat přestávky, aby se vaše ruce neunavily a stroj neklouzal.
Je vhodné pracovat s nástrojem, který má opěrnou rukojeť. Nejbezpečnější jsou ty brusky, které jsou vybaveny řetězem od motorové pily. Pokud se nůžka náhle zasekne, disk se dále otáčí, čímž se minimalizuje riziko zranění. Je také důležité pohybovat strojem hladce po povrchu podlahy bez vibrací. Před zahájením práce byste se měli znovu ujistit, že je kolo bezpečně a přesně připevněno k ose.
Nástroj je lepší začít ovládat frézami s malými zuby. Čím menší zuby, tím jednodušší a bezpečnější operace. V procesu práce se jakýkoli disk opotřebuje, průměr kruhu se změní, je nutná výměna. Kotouče se mění při přechodu z jednoho typu zpracování na jiný během procesu broušení.
Stává se také, že je disk prasklý nebo je prasklý plášť. Takový disk je nutné bezpodmínečně vyjmout a vyměnit, další práce je nebezpečná.
Vyplatí se dodržovat následující pokyny krok za krokem:
- odpojte nástroj od sítě, zastavte otáčení hřídele stisknutím blokovacího tlačítka, teprve poté je dovoleno odšroubovat kotouč a vyjmout jej;
- odšroubujte přídržnou matici - zátka se odstraní klíčem, pokud je matice na kotouči utažena příliš pevně, budete potřebovat plynový klíč, který se před použitím zahřeje a ochladí a zbytek kotouče se vyřízne pomocí pilka na kov;
- vyjměte nepoužitelný disk;
- nasaďte nový a zajistěte pojistnou maticí, pevně zafixujte závit na přesně nainstalovaném kotouči, poté můžete pokračovat v práci.
Další podrobnosti najdete v dalším videu.
Komentář byl úspěšně odeslán.