Bulharština: tipy pro výběr a modelovou řadu

Pravděpodobně neexistuje žádný takový mistr, v jehož každodenním životě by nebyl žádný mlýnek. Ne každý přitom ví, o jaký nástroj se jedná, jaké funkce plní a v jakých případech jej lze a nelze použít. O všech těchto a dalších problémech budeme hovořit v našem článku.

Pojem „bruska“ je každému známý, ale zpočátku se tento nástroj nazýval úhlová bruska (zkráceně úhlová bruska), protože byla vytvořena speciálně pro zpracování vnitřních rohů na křižovatce rovin. Vůbec první výrobky přišly do republik Sovětského svazu ze spřáteleného Bulharskakde byly vyrobeny – odtud pochází lidový název „bulharský“. Toto slovo samozřejmě na obalu nenajdete, označuje výhradně správný název nástroje – úhlová bruska.

Je pozoruhodné, že kromě „brusky“ měla tato jednotka mnohem zajímavější jména.

• "Štěstí" - jeden z vůbec prvních modelů mlýnků, které se objevily v SSSR. Pro svou mimořádnou pohodlnost a funkčnost si okamžitě zamilovala i muže a toto jméno postupně přešlo na mnoho dalších úhlových brusek.

• "Opice" - v každodenním životě se tato definice používá zřídka, většinou je slyšet mezi odborníky. Takové vtipné jméno se objevilo díky vtipu - mezi profesionály, kteří používají takový mechanismus, existuje legenda, že z neustálé práce s ním se ruce začnou prodlužovat a lidé se stávají jako velké opice.

• "Turbinka" - další poměrně běžné jméno spojené se zvláštnostmi provozu úhlových brusek. Faktem je, že auta vydávají zvuk, který připomíná zvuk leteckých turbín. Při procházení výrobních dílen, kde se pracovalo s brusiči, by si v minulých letech někdo mohl myslet, že připravovali letadla, proto se tak neobvyklá přezdívka v továrnách prosadila. Mezi lidmi se však zakořenila jen v určitých lokalitách.

• Flexy - v Rusku a v bývalých sovětských republikách je takový název pro brusku slyšet jen zřídka, ale v zemích západní Evropy je okamžitě jasné, o jakém nástroji je řeč. Název vznikl téměř před sto lety, kdy se nástroj vyráběl výhradně v Německu a jedním z nejoblíbenějších modelů byl MS-6-flexen, který téměř okamžitě dostal zdrobnělé jméno „flexi“. Po letech byl model ukončen, ale definice zůstala a přešla na všechny ostatní úhlové brusky.

Klasická bruska je ruční elektrické nářadí s brusným kotoučem. Jeho úkolem je zpracovávat spoje kovů a jiných povrchů, ačkoli specialisté používají nástroj pro řešení jiných problémů, například pro řezání plechů, tvarovek a trubek.Pokud pracovní list nahradíte brusným kotoučem, získáte místo brusky vysoce výkonný leštící nástroj. U tohoto typu se bruska používá při dovádění plochých nátěrů do zrcadlového lesku a při zpracování trubek pod zábradlím.

Bruska je rozšířená při práci s keramickými dlaždicemi, v tomto případě se používá specializovaný kotouč na beton. Seznam funkcí, které bruska provádí, je poměrně široký, přičemž každý typ zpracování materiálu vyžaduje určitý rozsah:

• broušení - pro kovové povrchy tloušťky 5–6 mm;
• okvětní lístek - na broušení;
• řezný kotouč - pro práci na kovu o tloušťce 2 mm;
• kruh pro keramiku a pórobeton;
• řezací kotouč na dřevo;
• řetězové kolo na dřevo.

Bruska obsahuje několik základních prvků. Pojďme se jim věnovat podrobněji. Tělo nástroje. Je vyrobena z pevných polymerových materiálů s výztuží. Takové kompozice se vyznačují zvýšenou pevností, odolností proti opotřebení a nepříznivými vnějšími vlivy. Vně na povrchu je vypínací tlačítko doplněné o vypínač. Některé modely mají okna, těsně uzavřené poklopy - to je výhodné, když je nutné vyměnit hnací kartáče.

• Elektrický motor. Motor je napájen z dobíjecí baterie nebo z elektrické sítě. Obvykle se na úhlových bruskách používají speciální pohony, které zajišťují zvýšené otáčky hřídele. Pro efektivní chlazení vinutí, ale i dalších prvků umístěných v přední nápravě, je na něm namontován malý ventilátor. Motor je často označován jako srdce brusky. V tomto případě je napětí získané z napájecího zdroje přiváděno do kolektoru rotoru přes vinutí statoru pomocí uhlíkových kartáčů. Sekce takových vinutí jsou připevněny k rotoru, přívody z nich jsou umístěny na povrchu kotvy rotoru. Rozpočtové modely se zpravidla otáčejí stejnou rychlostí, ale výkonnější mají nastavitelnou rotaci.

• Reduktor. Jednostupňové zařízení umístěné v samostatném uzavřeném krytu. Zpravidla se vyrábí ze slitin hliníku nebo hořčíku včetně kuželových kol, jejichž hřídele jsou uloženy na kuličkových ložiskách. Vzájemný kontakt hlavních částí je zajištěn díky pouzdru naplněnému speciálním mazivem.

• Vřeteno. Skládá se z metrické hřídele a silnostěnné podložky a matice, která je nutná k zajištění řezného kotouče. Ve většině případů je na skříni převodovky umístěno tlačítko, které umožňuje udržet hřídel ve statické poloze, což je důležité při demontáži a instalaci nového zařízení. U profesionálních modelů je zařízení navíc vybaveno rozdělovací spojkou, která zastaví pohyb pracovní části elektronářadí, když se kolo z nějakého důvodu začne zasekávat v materiálu. Pokud není spojka, kotouč se jednoduše zlomí a jeho úlomky odlétají různými směry, což může vést ke zranění pracovníků.

• Ochranný obal. Tato část pokrývá většinu řezného kotouče a spolehlivě chrání obsluhu před svazkem jisker vznikajících při intenzivní práci. Plášť je navržen tak, aby zabránil zranění pracovníků a poškození blízkých předmětů nebo zařízení úlomky materiálu, které se při zpracování ve značném množství rozptýlí do všech směrů.

• Páka. Toto zařízení má závit, který je zašroubován do skříně převodovky v jedné z požadovaných poloh. To je nezbytné pro pohodlné uchopení nástroje a jeho bezpečné držení během práce. V klasické verzi má mlýnek dvě rukojeti - hlavní a vodicí, přičemž druhé je připevněno k převodovce. Pokud máte jednoruční nářadí – to vůbec neznamená, že budete muset brusku držet pouze jednou rukou – není tomu tak.Sekundová ručka bude umístěna na těle mlýnku.

• Jednoruční modely mají obvykle průměr 115 a 125 mm. Jejich hlavní výhoda spočívá v relativně krátké délce, díky které lze úhlové brusky použít i na nejhůře přístupných místech, například při provádění karosářských prací. Nevýhoda je zřejmá - takové mlýnky se při práci udržují poměrně obtížně. Z tohoto důvodu se při výběru jednotky s velkým průměrem vyplatí upřednostňovat výrobky se dvěma rukojeťmi, protože je to mnohem pohodlnější a hlavně bezpečnější.

Úhlová bruska je poháněna elektromotorem, který se obvykle zapíná stisknutím vestavěného spínače nebo speciálního aretačního tlačítka. Jednotka je napájena ze sítě AC nebo z baterie, která může být vestavěná nebo vyjímatelná. Většina modelů je vybavena kolektorovými motory, přičemž vinutí spouštěče v nich má vysoký indukční odpor, což výrazně snižuje provozní proudy.

Hřídel převodovky se roztočí a začne otáčet hlavním ozubeným kolem, které zase pohání hnané kolo a přenáší svou sílu na vřeteno. Spojka mezi ozubenými koly může být dvojího typu – buď spirálová nebo čelní. První možnost je preferována, protože poskytuje výjimečnou spolehlivost a pomáhá minimalizovat hladinu hluku.

Modernější modely používají dělenou spojku, která se vejde mezi převodovku a motor. Jeho hlavním úkolem je snížit riziko zpětného rázu v případě náhlého zastavení kruhu při jeho náhodném zaseknutí. Tím se zabrání zranění obsluhy a poškození hlavních součástí nářadí.

Volba konstrukčního schématu, kdy rovina rotace kruhu nebo kartáče probíhá rovnoběžně s osou brusky, je poměrně snadno vysvětlitelná - při zapnutí nástroje vzniká značný krouticí moment a má tendenci se navíjet mechanismus na stranu. Toto úsilí je snadno a rychle kompenzováno operátorem obsluhujícím brusku díky optimální poloze rukou tak, aby byly kolmé k ose.

S pomocí brusky provádějí celou řadu manipulací pro broušení nejrůznějších druhů materiálů:

• neželezné a železné kovy, jakož i jejich slitiny;
• přírodní kámen a jeho umělé imitace;
• keramické a silikátové cihly;
• betonové a cementové panely;
• dokončovací dlaždice;
• dřevo.

Mějte na paměti, že úhlovou brusku nemůžete použít k řezání skla a dřeva, protože nástroj vyvíjí poměrně vysokou lineární rychlost a současně dochází k výraznému zahřívání v dotykové zóně a často ke vznícení. U nejpokročilejších modelů jsou kolečka na dřevo vybavena pájením z různých žáruvzdorných materiálů, díky čemuž je minimalizována možnost přehřátí. Bruska tak našla široké uplatnění:

• ve stavebnictví;
• při instalaci různých konstrukcí;
• při pokládání potrubí;
• v kovodělných podnicích;
• v autoservisech.

V domácnosti jsou úhlové brusky také často používány, zejména majiteli soukromých domů a letních chat. Pomocí tohoto nástroje se řežou a leští povrchy ze všech výše uvedených materiálů, zpracovávají se a zbavují vodního kamene svarové švy. Takové operace jsou poměrně jednoduché, nezaberou mnoho času a umožňují obejít se bez nadměrného rázového zatížení kloubu.

Modely brusek se od sebe velmi liší, takže je poměrně obtížné uvažovat o některých obecných výhodách nebo nevýhodách. Mezi výhody obecně patří ergonomie úhlových brusek, možnost práce s nejrůznějšími materiály a také funkce řezání a broušení ploch.Z nedostatků je třeba poznamenat vysoké riziko poranění nářadí - při nedodržení bezpečnostních norem hrozí vážné poškození, z nichž některé mohou vést i ke smrti.

Pokud budeme mluvit objektivně, pak jsou mlýnky podmíněně rozděleny na domácí a profesionální. První z nich mají vysokou životnost a v drtivé většině případů jsou vhodné pro práci na půl hodiny při 10minutových návštěvách s krátkými přestávkami. Takový nástroj by se neměl používat déle než 2 hodiny denně. Profesionální nástroj nemá tuto nevýhodu - mechanismus zajišťuje nepřetržitý provoz po celý den, takže zařízení je nepostradatelné pro profesionální opraváře a stavitele. Z mínusů je třeba nejprve rozlišit poměrně vysoké náklady a také velkou hmotnost ve srovnání s modely pro domácnost.

Nejvýkonnější a nejspolehlivější elektrické, akumulátorové a benzínové brusky jsou vyráběny v USA, Japonsku a Německu. Podle analytiků pochází největší podíl tržeb z produkty japonských značek Hitachi a Makita, stejně jako na úhlových bruskách Německá firma Bosch... Jednotky jmenovaných značek spojují nejlepší poměr ceny a kvality, jsou praktické, mají vysokou účinnost a životnost.

K lídrům trhu patří také americká společnost DeWalt, švédský DWT a ruský Interskol. Mimochodem, je to domácí nástroj, který se nejčastěji kupuje pro domácnost - tyto brusky mají ve srovnání s dováženými protějšky poměrně nízké náklady. Je třeba poznamenat, že v posledních letech se domácí nástroje jako celek výrazně zpřísnily na úroveň evropských modelů, takže pro občasné použití v každodenním životě si můžete bezpečně vybrat ruské nástroje. Ušetříte tak značnou částku bez jakéhokoli rizika výkonu.

Jedná se o solidní, spolehlivý, ale zároveň relativně levný model, ale nízké ceny není v žádném případě dosaženo úsporou kovu - hmotnost nástroje je 1,8 kg, a to i bez kotouče. Výkon je 730 kW - tento parametr stačí pro intenzivní práci se 115mm kotouči - lze je řezat, brousit a čistit bez přetěžování motoru.

Tento model poskytuje systém rychlé výměny kartáčů, ale to nelze přičítat nevýhodám, protože kartáče "žijí" na Hitachi poměrně dlouho. Svědčí o tom zkušenosti uživatelů po celém světě. Existují však nároky na ochranu proti prachu, ale je třeba vzít v úvahu skutečnost, že nástroj patří do domácnosti a ne do profesionála, takže se nemusíte bát neustálého prášení.

Motorová část je velmi dobře vyvážená, takže nástroj lze používat dlouhodobě a přitom se vyvarovat tzv. nemoci z vibrací. Hlučnost je mírná, rukojeť lze snadno přesunout z pravé strany převodovky na levou a naopak. Neexistuje žádný vertikální otvor se závitem. Včetně adaptéru a stativu. Mezi výhody modelu tedy patří:

• vysoká kvalita sestavení;
• dokonalé vyvážení;
• dostatečné výkonové charakteristiky.

Jedná se o LBM rozpočtového segmentu, který se vyznačuje dobrou efektivitou. 700W motor je dimenzován na rychlost 11 000 ot./min, díky čemuž si při řezání kovu snadno poradí se 115mm kotouči. Model se vyznačuje promyšlenou ergonomií a velkým množstvím větracích otvorů zabraňujících přehřívání mechanismu. Z mínusů lze zaznamenat významnou úroveň hluku během provozu.

Model má vysokou rychlost otáčení, přičemž pohyb vřetena lze nastavit v širokém rozsahu. Systém je vybaven vestavěnou elektronikou, která je zodpovědná za stálost otáček při proměnlivé zátěži, dále za pozvolný rozběh a prevenci přehřátí. Součástí brusky je bezpečnostní spojka a uhlíkové kartáče, které vypínají mechanismus v případě výpadku proudu. V takovém modelu nejsou téměř žádné nevýhody, kromě poměrně vysokých nákladů

Jedná se o velmi výkonný, a přesto poměrně kompaktní mlýnek. Výkon je 1300 W, ale hmotnost nepřesahuje 2,5 kg, díky čemuž je možné nářadí držet jednou rukou. Motor využívá elektronické řídicí mechanismy, které zajišťují plynulý start a udržují konstantní otáčky pod vlivem proměnného zatížení. Stejná rychlost se pohybuje od 2800 do 11500, což přináší další výhody ve prospěch výběru tohoto modelu.

Tento model brusek se vyznačuje promyšleným systémem chlazení a ochranou proti přetížení. Motor je vyvážený, vyztužený antivibrační rukojetí, která celkově usnadňuje obsluhu zařízení. Hlučnost převodovky je minimální a hmotnost přístroje je pouze 2,2 kg, takže úhlovou brusku zvládnete i jednou rukou. Tento model se vyznačuje vysokým stupněm ochrany proti prachu, takže může pracovat i v nejtěžších továrních podmínkách bez rizika předčasného rozbití. Existuje však také nevýhoda - elektronický obvod je poměrně primitivní a nezahrnuje nastavení a udržování rychlosti na stejné úrovni.

Mezi všemi různými profesionálními modely je tato ruská bruska nejlevnější. Zároveň podle kupujících není na co si stěžovat - produkt se vyznačuje širokou pracovní funkčností, spolehlivostí obvodu, zvýšenou kvalitou a vynikajícími energetickými charakteristikami. Výkon 2 600 W přichází s rychlostí vřetena 6 500 ot./min., takže konfigurace zvládne i časově nejnáročnější operace bez přetížení systému.

Výrobek je vybaven tlačítkem měkkého startu a zámkem on-off. provoz takového mechanismu se tak stává maximálně pohodlným a bezpečným. Ergonomie tohoto zařízení však dost pokulhává. Faktem je, že hmotnost jednotky je 6,8 kg, takže i pro fyzicky nejvyspělejšího člověka je obtížné ji udržet v rukou po dlouhou dobu.

Vysoká obliba brusek je dána především jejich spolehlivostí a mimořádnou využitelností. Konstrukce tohoto nástroje zahrnuje řadu dalších systémů navržených tak, aby poskytovaly zvýšenou účinnost a úplnou provozní bezpečnost. Šíře schopností každého produktu je určena výrobcem ve fázi návrhu, zatímco přítomnost všech druhů možností přímo ovlivňuje cenu modelů. Proto zvážíme všechna hlavní doplňková zařízení, která mohou být těmito zařízeními vybavena.

Ve chvíli, kdy je motor zapnutý, zpravidla dochází ke skoku zatížení ve vinutí motoru faktorem 7-9, což často způsobuje jeho poškození a také vyvolává rázový moment, který přechází na převodovku a vřeteno skrz hřídel. Systém pro účinné omezování startovacího proudu zahrnuje vytvoření takového mechanismu, ve kterém napětí na vinutí stoupá pomalu. Použití úhlových brusek se v tomto případě stává mnohem bezpečnější, zvyšují se prostředky pro použití elektromotoru a je zajištěna i účinná ochrana převodovky.

Při kontaktu řezného kotouče s pracovní plochou vzniká tření, které výrazně zvyšuje zatížení motoru a snižuje rychlost otáčení. Systém udržování daného počtu otáček kruhu je do jisté míry kompenzován odporem a určuje udržení řezné rychlosti. Stabilizace rychlosti otáčení je tvořena použitím konstantního mikroobvodu.

Pro udržení požadovaného počtu otáček úhlové brusky v době jejího chodu pod zatížením byly vyvinuty dvě hlavní metody - proudem nebo frekvencí pohybu vřetena. V první verzi je připojen snímač spotřeby střídavého proudu - nastavuje všechny potřebné parametry a jak se zvyšuje dodávka proudu, obvod postupně zvyšuje napětí na vinutích.

Řízení frekvence předpokládá použití teploměrného čidla - řídí rychlost brusky a v okamžiku poklesu tohoto indikátoru začne obvod intenzivně zvyšovat napětí, což v důsledku vede k nastavení optimální rychlosti otáčení nástroje. Výběr vhodné možnosti pro udržení rychlosti otáčení v konstantní poloze probíhá ve fázi vytváření zařízení. To se provádí s ohledem na všechny výhody a nevýhody každé metody. Přítomnost takového systému je výhodnější, ale ne všechny modely jsou jím vybaveny.

Během oprav a seřizovacích prací pravidelně nastávají situace, kdy z toho či onoho důvodu dojde k neočekávanému výpadku proudu. Po obnovení napájení se stroj může restartovat, což často vede ke zranění obsluhy. Aby k tomu nedocházelo, je u nejmodernějších modelů zesílen blokovací mechanismus opětovného zavírání. V takových případech je nové spuštění nástroje možné pouze opětovným přidržením spouštěcího tlačítka úhlové brusky, a to pouze tehdy, když uživatel vezme úhlovou brusku do vlastních rukou. To znamená, že takové akce znamenají, že všechny následné lidské operace budou jistě promyšlené.

Při provozu úhlových brusek je opotřebení kartáčů a kotoučů nerovnoměrné, to často vede k výrazné nevyváženosti, která způsobuje silné vibrace - v důsledku toho může být přesnost prováděných operací značně zpochybněna. K nápravě situace se používají nejprogresivnější technická řešení, zejména speciální konstrukce ložisek s minimálním počtem kuliček. Je třeba poznamenat, že takové přídavné zařízení výrazně zvyšuje náklady na model, proto se používá hlavně pro profesionální produkty.

Během provozu brusky začíná zatížení pohonu občas překračovat normu. Aby se zcela eliminovala pravděpodobnost takového přetížení a z toho vyplývající poruchy, jsou úhlové brusky vybaveny přídavnými systémy, které násilně vypínají přívod proudu. V takovém případě mechanismus jednoduše přestane fungovat a pro jeho restartování musíte zařízení nejprve vypnout a poté znovu zapnout.

Při broušení povrchů nebo řezání tvrdých materiálů pomocí brusky často vzniká velké množství prachu, který s proudem vzduchových hmot proniká do karoserie a způsobuje předčasné opotřebení dílů. Ložiska, stejně jako vnější povrchy rotoru a sestavy kartáče, jsou obzvláště ovlivněny prachem. Kovové částice mohou dokonce opotřebovat vinutí. Ochrana brusky zahrnuje zavedení nových konstrukčních řešení:

• instalace sítí na ventilační otvory nebo použití speciálních filtračních zařízení;
• ochrana vinutí statoru a instalace šňůrových pásů;
• instalace uzavřených ložisek;
• zachování těsnosti skříně převodovky;
• vyplnění vinutí odolnými epoxidovými sloučeninami.

V okamžiku zablokování pracovního tělesa někdy vzniká krouticí moment, který směřuje k otáčení brusky. V tomto případě musíte vynaložit značné úsilí, abyste nástroj pevně drželi ve svých rukou. Často takové porušení v práci brusky vede ke zranění. Systém prevence zpětného rázu je implementován v jedné ze dvou možností: pomocí elektrických obvodů nebo mechanicky. V prvním případě je instalován systém konstantní kontroly aktuálních parametrů a ve druhém jsou připojeny různé spojky, které se spouštějí při zvýšení hodnoty odporu rotujícího hřídele. V obou případech je napájení přístroje přerušeno.

Tuto možnost si mohou jednotliví výrobci upravit různě, bez ohledu na konkrétní schéma. Existují však obecné zásady, podle kterých se výměna ochranného pouzdra provádí bez použití klíče a zároveň poměrně rychle. Je to velmi pohodlné. Když například musíte brusku provozovat v intenzivním režimu a neustále měnit polohu pláště - v takové situaci stačí jen jemně ohnout páku a posunout plášť do požadované polohy. Pokud se používají starší modely, které vyžadují klíč, je úprava obtížnější a techničtější, nemluvě o tom, že trvá mnohem déle.

Frekvence vřetena se nastavuje pomocí kolečka umístěného na pevném těle brusky. U nejlevnějších modelů taková možnost často chybí, jak však dokládají uživatelské recenze, při provádění většiny typů práce je její přítomnost nesmírně důležitá. Například při broušení plastu - pokud je rotace příliš intenzivní, mohou se povrchy, které mají být ošetřeny, jednoduše spálí.

Při dlouhodobém používání úhlových brusek někdy dochází k silným vibracím. Aby byla obsluha chráněna před jeho škodlivými účinky, používá se speciální rukojeť tlumící vibrace, i když ne všechny modely jsou takovým zařízením vybaveny - obvykle pouze nejdražší možnosti pro domácnost nebo profesionální nářadí. Mnoho lidí se domnívá, že tato část není nijak zvlášť důležitá, ale odborníci doporučují věnovat jí zvláštní pozornost, protože provoz zařízení s ní je měkký a hladký. LBM se používá při práci s širokou škálou zařízení. Trh s příslušenstvím k bruskám je velký a dokáže uspokojit jak zkušeného řemeslníka, tak každého domácího kutila.

Absolutně všechny vyrobené nástroje se používají pouze pro zpracování určitých typů materiálů a nesmí být použity pro žádné jiné. Kromě toho by měl být výběr zařízení proveden s ohledem na parametry samotného stroje. Například je zakázáno používat návazec, jehož průměr je vyšší než maximální možná velikost kruhů pro každou konkrétní variantu úhlové brusky.

Součástí nářadí jsou řezací kotouče. Jsou nezbytné pro řezání široké škály materiálů. Při práci s nimi je nutné co nejpřesněji udržovat úhel mezi povrchem materiálu a samotným nástrojem.Kromě toho musíte vždy pamatovat na to, že všechna řezná kolečka jsou vhodná pouze pro bezpečně upevněné prvky. Dělí se na diamantové a abrazivní.

Brusivo je potřeba pro řezání plechu, betonu a přírodního kamene. Označení takových kruhů je označeno písmeny latinské abecedy a čísly.

• Písmena označují typ materiálu, ze kterého je kruh vyroben: A - znamená elektrokorund, C - karbid křemíku, AC - diamant.
• V číslech přímo označuje zlomek zrna, a tedy specializaci kruhu. Takže pro ocel bude tento parametr vyšší a pro neželezné kovy - o něco nižší.
• Poslední písmenné označení označuje sílu vazby, čím blíže k samému konci abecedy, tím větší je vypočítaný parametr.

Diamantové kotouče mají poměrně úzkou specializaci a jsou potřebné pro práci s přesně definovanými typy materiálů:

• "Beton" je vyžadován pro betonové výrobky;
• "Asfalt" - pro materiály s vysokým podílem abraziv;
• "Stavební materiál" - pro práci s keramickými a silikátovými materiály;
• "Žula" - pro různé supertvrdé povrchy.

S přihlédnutím k obrovskému rozdílu v technických a provozních parametrech pro různé modely úhlových brusek může být otázka, jak vybrat ten správný nástroj, zejména pro laiky, značně obtížná. Odborníci doporučují při nákupu brusky do domu, na letní sídlo nebo do garáže se zaměřit na následující parametry.

• Rychlost otáčení. Rychlost otáčení disku přímo závisí na jeho velikosti. Optimální hodnota je naměřena do 80 m/s. Pokud je frekvence otáčení mnohem vyšší, dochází k destrukci kotouče a odchylky ve směru snižování vedou k jeho rychlému opotřebení.
• Napájení. Jmenovitý přípustný výkon u úhlových brusek se pohybuje od 650 do 2700 W a závisí také na velikosti průměru kotouče, proto výkonnější stroje mají kotouče mnohem větší. V tomto případě motor vytváří sílu na ostrou řeznou hranu, která je zcela dostatečná pro potřebný účinek na pracovní plochu. Mimochodem, bezkartáčové modely mají větší výkon.
• Průměr nástroje. Nezapomeňte se předem rozhodnout, jakou velikost potřebujete pro svůj návazec, protože je přísně zakázáno brát kruhy větší, než je povolená velikost. Technicky to lze samozřejmě provést odstraněním ochranného krytu, ale takové manipulace vedou ke zranění osoby.

Dalším bodem je, že velikost nástrojů přímo souvisí s parametry hloubky řezu, což je nesmírně důležité v případě, kdy plánujete řezat velké materiály, například obrubníky. Při průměru kotouče 125 mm je hloubka řezu pouze 30–40 mm. Je to dáno tím, že rozměry převodovky brání úplnému ponoření kotouče do zpracovávaného materiálu. Samozřejmě je možné provádět řezy na obou stranách, ale je poměrně problematické takové rozdělení na díly opravdu kvalitně „natočit“ a zabere to spoustu času. Proto je pro vás lepší věnovat pozornost výrobkům s velkými kotouči - od 250 mm.

Je důležité se předem rozhodnout, který model potřebujete - profesionální nebo domácí. Vše závisí na míře intenzity používání. Zařízení pro domácnost lze používat pouze 2 hodiny (přerušovaně) denně, zatímco profesionální zařízení je vhodné používat po celý pracovní den. Profesionální nástroj je navíc posílen speciální ochranou proti prachu, hluku a vibracím.

Při použití úhlových brusek je třeba přísně dodržovat všechny pokyny a bezpečnostní normy. Nezapomeňte, že rychlost pohybu disku se pohybuje od 6600 do 13300 otáček, takže když je kruh zničen, jeho úlomky se rozptýlí v různých směrech s obrovskou rychlostí a silou.Základním pravidlem bezpečné práce je proto nesnímat ochranný kryt a používat speciální brýle, aby se nečistoty nedostaly do očí. Je také vhodné nosit ochranné rukavice a nezapomeňte nosit štíty pro měkké tkáně obličeje a krku.

Je zakázáno zdržovat se osoby v rovině rotace kruhů brusky, za provozu se nemůžete dotýkat rukama pohyblivých částí prvků. Pokud je nutné obrobek opravit, nejprve úhlovou brusku vypněte, proveďte všechny potřebné korekce a teprve poté ji znovu zapněte. Pro práci s různými materiály by se mělo používat přísně specializované vybavení. Síťový pohon musí být umístěn tak, aby se minimalizovalo riziko poškození.

Informace o tom, jak odstranit hlavní poruchy mlýnku, naleznete v dalším videu.