Brusné kotouče na kov: odrůdy a tipy pro výběr

Bruska je nepostradatelným nástrojem pro stavební práce a je velmi užitečná na farmě. Díky úhlovým bruskám můžete snadno řezat tvrdé materiály nebo opracovávat jakýkoli povrch. Ale hlavní součástí každé brusky je řezný kotouč.

Kvalita, pohodlí a bezpečnost práce závisí na správném výběru kotouče.

Zvažte, co je řezný kotouč pro brusku. Ve skutečnosti je to hlavní zařízení v procesu řezání nebo zpracování materiálu. Motor v brusce roztáčí diamantový kotouč, který má určité množství řezných krystalů. Právě tyto silné krystaly řežou povrch.

Fréza může být navržena pro různé druhy práce v závislosti na materiálu, se kterým je nutné pracovat, a podle jejího funkčního určení. Existují řezací kotouče na kov, dřevo, plast a dokonce i kámen. Postupem času se kruh postupně obrousí a zmenšuje.

Podle účelu lze trysky pro úhlové brusky rozdělit do několika typů.

Řezné kotouče jsou snad nejoblíbenějším modelem řezných kotoučů. Používají se pro řezání všech druhů materiálů. Řezné kotouče lze dále rozdělit podle materiálu, pro který jsou přeřazeny.

• Kovové řezné kotouče patří k nejodolnějším. Liší se velikostí, tloušťkou a průměrem.

• Řezací kotouče na dřevo se od kovových kotoučů liší svým vzhledem. Na jejich hranách jsou umístěny ostré zuby, které řežou dřevěný povrch. S takovými disky zacházejte velmi opatrně. Existuje mnoho případů, kdy byli pracovníci zraněni právě z těchto kruhů.

• Disky pro kámen se navenek nijak neliší od kruhů pro kov, ale jejich složení je odlišné. Tyto kotouče používají různé abrazivní materiály.
• Diamantové kotouče jsou jedním z nejuniverzálnějších nástavců pro všechny materiály. Ultra pevné krystaly, které vrůstají do kompozice kruhu, si dokážou poradit s kovem, kamenem i betonem. Tyto kotouče se mohou lišit velikostí nástřiku (jemný a hrubý), stejně jako řeznou hranou (plné a jednotlivé řezné sektory).

Tím je klasifikace cut-off modelů dokončena. Dále stojí za zvážení typy brusných kotoučů a leštících kotoučů. Tyto modely se liší svým pokrytím. Mohou obsahovat brusný papír, plsť. A také brusné kotouče mohou být houbovité nebo látkové.

Za zmínku stojí také takové typy kotoučů pro brusku, jako je ostření a hrubování (nebo odizolování). Jsou mezi nimi i některé odrůdy. Například disk s kroucenými kužely. Tyto kruhy jsou kulatý ocelový drátěný kartáč.

Spotřební materiál pro ostření má obvykle malý průměr. Používají se zpravidla k čištění svarových švů nebo k ostření nástrojů. Diamantové brusné kotouče se vyznačují tím, že práci s nimi provádí výhradně obvodová část kotouče.

Je třeba říci o materiálech, ze kterých jsou řezací kolečka vyrobena. Mohou to být diamantové, karbidové, brusné kotouče a kotouče z kovového drátu.

• Diamantové kotouče jsou potaženy diamantem a samy jsou obvykle vyrobeny z oceli. Na karbidových kotoučích se místo diamantového nástřiku používají oceli s vysokým obsahem uhlíku, do kterých se přidává nikl a chrom.
• Brusné kotouče sestávají ze silného latexového papíru, mezi jehož vrstvami je výztužná síťovina. Tyto disky mají obvykle nejdostupnější cenu.
• Drátěné kotouče jsou určeny pro odizolovací práce. Řezání tvrdých materiálů s takovými kruhy je poměrně obtížné.

Na moderním trhu nástrojů existují kruhy pro brusky od různých výrobců z různých zemí. Disky německé výroby si vysloužily velký respekt. Řezné kotouče z Německa se vyznačují vysokou spolehlivostí, přesností a čistotou řezu.

Za povšimnutí také stojí disky značek Bosch, Distar a Hitachi. Výrobky těchto značek také získaly vysoké hodnocení a dobré zákaznické recenze.... Při výrobě takových trysek se používají vysoce kvalitní a odolné materiály. Švy jsou rovnoměrné a hladké a na samotných kruzích nejsou žádné vady.

Vyzdvihnout můžeme i produkty tuzemských výrobců. Mezi nimi Zubr, Sparta a Tsentroinstrument se staly mezi kupujícími velmi oblíbené.... Cena za disky ruských výrobců je atraktivnější než u zahraničních.

Při výběru správného řezného kotouče pro brusku je třeba zvážit několik důležitých bodů. Nejprve musíte pochopit označení disků. Pro neznalého kupujícího je obtížné pochopit, co znamenají určité barvy, písmena a čísla.

• Barvy označuje materiál, pro který je disk určen. Například modrý kruh je pro řezání kovu a zelený kruh je pro kámen. A také kruhy jsou obvykle doprovázeny podpisem o materiálu, pro který je potřeba.
• Písmena A, C a AS odkazuje na materiál, který byl použit k výrobě disku. Písmeno A znamená korund a další dva jsou karbid křemíku a tavený korund.
• A také kruhy se liší svým průměrem... Minimální velikost kruhu je 115 mm a maximální je 230 mm. Kruhy o malém průměru jsou obvykle určeny pro brusky s nízkým výkonem. Průměry od 125 do 150 mm jsou určeny pro středně výkonné brusky.

• Tloušťka kruhu může být 1 mm (nejtenčí) až 3 mm (maximálně). Bit s velkým průměrem je tlustší a kotouč s menším průměrem je tenčí. Pro čištění a zpracování se obvykle používají malá kolečka, ale pro řezání tvrdých materiálů se používají kolečka s větším průměrem. Univerzální možností by byl kruh o průměru 150-180 mm. Takové kotouče mohou jak řezat, tak zpracovávat povrch.

Vždy stojí za to pamatovat na to, že bruska je traumatický nástroj. Zvláštní pozornost by měla být věnována řezným kotoučům, protože často vedou k žalostným situacím. Smutnou statistikou je, že téměř 90 % nehod při použití brusky má na svědomí nekvalitní kotouče.

Pokud je vybrán kotouč, pak při přímé práci s bruskou je třeba dodržovat určitá bezpečnostní pravidla.

• Před řezáním nebo loupáním materiálu vždy noste obličejový štít. Řezání a broušení vytváří jiskry, které se mohou dostat do očí nebo popálit obličej. Proto je ochranná maska ​​při práci s bruskou nepostradatelná. Doporučuje se také nosit rukavice, které těsně obepínají ruce.
• Neřežte materiál při nejvyšších otáčkách.V tomto případě se bruska může jednoduše stát neovladatelnou a vylétnout z rukou kvůli silným vibracím. Mnoho moderních brusek je vybaveno funkcemi pozvolného rozběhu a regulací otáček. Díky tomu je práce mnohem bezpečnější.

• Při práci uchovávejte mimo dosah hořlavých materiálů a hořlavých kapalin. Jak již bylo zmíněno výše, při práci s bruskou vznikají jiskry, ze kterých může vzniknout požárně nebezpečná situace.
• Běžná stacionární bruska pracuje na elektrické síti, takže práce s ní ve vysoké vlhkosti se silně nedoporučuje. A také stojí za to před zahájením práce pečlivě prozkoumat izolaci na nástrojovém drátu.
• Při řezání držte mlýnek oběma rukama za rukojeti. V tomto případě by se měl kotouč otáčet ve směru od pracovníka.

• Pro začátečníky, kteří nemají s řezáním bruskou žádné zkušenosti, existuje také pár základních pravidel při práci s bruskou.
• Než budete řezat hlavní materiál, stojí za to cvičit na nějakém jiném předmětu. K tomu může být vhodná výztuž nebo nepotřebný plech.
• I když to není vždy možné, je vhodné mít s sebou nástroj v jiné linii.
• Ne všechny brusky naberou plnou rychlost ihned po zapnutí. Je vhodné počkat několik sekund, než mlýnek nabere vysoký výkon a kotouč se zcela roztočí.

Jakýkoli kruh se postupně obrousí a musí se změnit. Chcete-li vyměnit trysku, musíte provést následující kroky:

• trysku je nutné vyměnit pouze na brusce odpojené od napájení;
• po odstavení je nutné zaseknout rotační hřídel, na které je nasazeno řezací kolo;
• poté se speciálním klíčem odšroubuje matice, která drží kotouč (klíč je obvykle dodáván s bruskou);
• pak je vše jednoduché - starý disk je odstraněn, na jeho místo je instalován nový a zajištěn stejnou pojistnou maticí a stejným klíčem;
• poté můžete nástroj znovu používat - řezání nebo zpracování materiálu.

Vyřezávaný kotouč pro brusku je jeho hlavním prvkem, bez kterého není možné provádět vysoce kvalitní práci na řezání nebo zpracování kovů.

Následující video je věnováno praktickému srovnání kotoučů na kov od různých výrobců.