Kotouče pro brusky na beton: vlastnosti a typy

Bruska je vhodná pro řezání tak tvrdých materiálů, jako je cihla nebo beton, keramické dlaždice. Kompaktní a pohodlný nástroj umožňuje v těch nejstísněnějších podmínkách přesně řezat materiál na míru, upravovat spoje jednotlivých výrobků a provádět konečnou úpravu (broušení a leštění) přímo na místě. Ale pro práci s tak tvrdými materiály, jako je beton, budete muset použít speciální typy nástrojů. Nevhodné kotouče (například pro řezání kovu) mohou být z příliš měkkého materiálu a při práci s betonem se hned otupí.

K vytvoření štěrbiny v betonové konstrukci budete potřebovat speciálně navržený kotouč. Vzhledem k vysoké tvrdosti keramiky a kamene je řezný povlak kotoučů pro brusku na beton vyroben z diamantových třísek. Takové kotouče jsou několikanásobně dražší než kotouče vyrobené z plného brusiva. U kotoučů na beton a keramiku je podložka kotouče vyrobena z robustní oceli pro dlouhodobé zpracování. Žáruvzdorný materiál ocelové základny kotouče umožňuje nástroji pracovat dlouhou dobu i za zhoršených podmínek chlazení. Přes vnější okraj kovového kotouče je nanesen vícevrstvý povlak směsi diamantového prášku a viskózní báze.

Jakýkoli brusný nástroj slouží pouze k jedné funkci - k odstranění části zpracovávaného materiálu. V tomto případě se pracovní plocha nástroje sama zhorší. Například brusný kotouč pro brusku na beton lze zcela „sežrat“ za pouhou půlhodinu. Beton je obecně "obtížný" materiál. Kameny s poměrně vysokou tvrdostí jsou v této stavební struktuře kombinovány s viskózním pojivem.

Navíc se u železobetonových konstrukcí může kotouč brusky setkat s kovovými prvky výztuže rámu. Pro řezání takových stavebních konstrukcí se používají speciální typy nástrojů. Železobetonové řezací kotouče splňují jak požadavky na vysokou tvrdost, tak i schopnost zpracovávat houževnatý materiál. Tvrdost je vyžadována pro řezání přírodního písku a kamene, což jsou plniva železobetonové hmoty. Pro řezání kovové výztuže je nutná pevnost a schopnost manipulovat s lepivými materiály.

Pro broušení betonových povrchů budou důležité další parametry: dostatečně jemná a stejnoměrná zrnitost brusného materiálu a velmi rovný povrch pracovní plochy brusného nástavce. Kotouče schopné řezat železobeton se vyznačují složitým vícelalokovým designem. Rozdělení břitu do samostatných sektorů umožňuje intenzivní používání nástroje bez obav ze změny jeho tvaru a zadření vlivem tepla. Široké mezery mezi sektory (lamelami) usnadňují rychlé odstranění řezného odpadu a umožňují pronikání vody k pracovním hranám lamel.

Přívod vody při řezání železobetonu je vysoce žádoucí. Funkce vody jsou mnohostranné:

• pomáhá vymýt nečistoty;
• ochlazuje nástroj;
• je mazivo v procesu řezání.

Pro broušení betonu se používají brusné kotouče speciální konstrukce.Zpravidla nemají tvar kotouče, ale pohár nebo polokouli. To umožňuje řemeslníkovi zvládnout složité povrchy. Betonové brusné kotouče se obvykle vyrábějí z diamantového prášku. To vede k tomu, že takové disky jsou velmi drahé. Ale vysoká produktivita práce s takovým nástrojem plně ospravedlňuje náklady.

Úhlová bruska (úhlová bruska) je základem široké škály ručního elektrického nářadí. Pomocí nástavců různých zařízení a různých tvarů úhlových brusek lze provádět téměř všechny stavební operace s libovolnými materiály. Brusný nástavec pomůže k tomu, aby byl povrch materiálu rovný a hladký. Řezací brusný kotouč je nepostradatelný, pokud potřebujete řezat kovový profil nebo dlaždice přesně na míru. Brusný kotouč pro úhlové brusky usnadní odstranění tavidla po svařování a umožní připravit povrch konstrukčního materiálu pro lakování.

Celá řada brusných nástrojů pro brusky je k dispozici v široké škále nástavců. Primitiva jsou ve formě jednoduchého disku. Pro speciální typy zpracování se používají abrazivní trysky ve formě kuželů, kuliček a kelímků. Při výběru trysky pro úhlové brusky věnujte pozornost nejen materiálu brusného nástroje. Hroty pro některé speciální druhy práce se liší nejen tvrdostí "zuby", ale také vlastnostmi pojiva.

Zatímco tvrdá keramika vyžaduje kotouče a misky s vysokou pevností, betonářské práce vyžadují hroty se střední až nízkou tvrdostí. To chrání nástroj před přehřátím a prodlužuje jeho životnost. Povrchové broušení se provádí v několika po sobě jdoucích fázích. Proto jsou brusné kotouče k dispozici s vynikajícími velikostmi zrna. Broušení musí začít s hrubozrnnými kotouči. Finální broušení se provádí nejhladšími kotouči s nejmenším brusivem.

Pro železobeton budete muset použít vysoce výkonný nástroj. Pro opracování masivních stavebních konstrukcí se obvykle používají těžké brusky, které umožňují práci s kotouči o průměru 230 mm. Obvykle pro stavební práce zcela postačuje bruska umožňující použití zařízení o průměru až 125 mm. Jedná se o nejrozšířenější standard pro profesionální nástroje a úhlové brusky pro široké použití.

Pokud je nutné provádět mělké řezy (pokud není plánována hloubka řezu větší než 3-5 cm), jsou široce použitelné korundové kotouče pro řezání kovu. Chcete-li pracovat ve velkých hloubkách, budete se muset zásobit speciálními disky navrženými speciálně pro práci na železobetonu. Při výběru nástrojového nástavce na úhlovou brusku je důležitým bodem také velikost vřetena brusky. Nejběžnější uzly mají průměr 22 a 23 mm. Rozdíl je na první pohled malý, ale může vést k nepřesnému upevnění nástroje, deformaci při práci a zaseknutí.

Existuje dobrý způsob, jak na vřeteno brusky připevnit kotouče a trysky různých průměrů: použijte "adaptérové ​​kroužky". S bruskou s vřetenem 22 mm, pomocí adaptérového kroužku můžete použít kotouče s dosedacím standardem 23 mm Kompaktní úhlové brusky mají většinou nejen malá vřetena, ale i ochranné kryty zmenšených rozměrů. Před zakoupením příslušenství k němu se ujistěte, že vnější průměr disku nebo misky umožní jeho použití s ​​vaším chráničem.

Profesionální nástroj je určen pro práci s brusnými a řeznými kotouči o vnějším průměru 125 mm. Kompaktní poloprofesionální stroje mohou mít omezení průměru použitého zařízení 115 mm.Ultrakompaktní (zejména akumulátorové) brusky mohou mít ochranný kryt, který neumožňuje použití brusných a řezných nástavců větších než 95 mm. Zvažte to při nákupu.

Práce s úhlovou bruskou je nebezpečná činnost. Zvláštní pozornost by měla být věnována shodě označení nástroje a přípustnému namáhání na něm. U nástavců k brusce je důležitým parametrem maximální přípustné otáčky nástroje. U abrazivních kotoučů a trysek je nezbytně součástí označení nástroje a před zakoupením vybavení pro vaši úhlovou brusku si jej můžete u prodejce vyjasnit. Nikdy nekupujte nástavce s přípustnými otáčkami nižšími, než je parametr "volnoběžné otáčky" vaší brusky!

Nejpoužívanějším typem nástroje pro brusku je jednoduchý válcový brusný kotouč. Se stejným úspěchem jej lze použít pro broušení rovných a zakřivených povrchů, jemné úpravy dosedacích ploch a dokonce i pro hrubé řezání dlouhých profilů "na míru". Pokud je nutné vyříznout vrt do betonové zdi pro domácí elektrickou zásuvku, bude nepostradatelná diamantová fréza na beton ve formě misky nebo korunky. Brusný kalíšek je nejběžnějším typem příslušenství pro úhlové brusky a umožňuje brousit nejen rovné plochy, ale i tvarově složité díly.

Kde je specializace řezných kotoučů. Jsou ploché a tenké. Takové kotouče se při dlouhých řezech méně opotřebovávají, proto název "řezání". Právě oni se používají, pokud potřebujete odříznout kus kovového profilu nebo plechového materiálu a získat kusy přesně stanovené délky. Takový nástroj ale mnohem hůře snáší koncové síly. Pokud je čepel v hloubce řezu vychýlená, nástroj se v nejlepším případě zasekne. Při nešťastné souhře okolností může disk prasknout a rozletět se na zraňující úlomky.

Řezací nástavec na brusku vybírejte vždy v závislosti na typu práce, kterou budete provádět. Pokud je nutné řezat silnou konstrukci z vyztuženého betonu, je racionální použít drahý specializovaný kotouč - vícelopatkový design s tenkým břitem vyrobeným z diamantových nebo karbidových materiálů. Ale téměř všechny typy cementovaných podlahových potěrů jsou úspěšně řezány kovovými řeznými kotouči.

Pro práci na betonu v případě „řezání za mokra“ je lepší použít vícenožové kotouče s širokými mezerami mezi lamelami. Pokud je přívod vody nežádoucí nebo nemožný, je lepší řezat pevnými kotouči tenkého profilu. Současně je třeba vynaložit úsilí na nástroj krátkými, sebevědomými pohyby brusky. Po každém řezu by se měl nástroj vypnout a vyjmout, aby vychladl. V této době je nutné kartáčem odstranit nahromaděný prach a betonové třísky z pracovního prostoru.

Informace o tom, jak vybrat kotouče pro brusku na beton, naleznete v dalším videu.