Vše o nehtových destičkách

Dřevo je oblíbeným materiálem pro stavbu různých konstrukcí. V procesu spojování dřevěných prvků během výstavby vzniká otázka jejich spolehlivého upevnění. Pro tyto účely se používají různé spojovací prvky - nejčastěji jsou to hřebíky nebo špendlíky. V poslední době se hřebíkové desky používají k pevnému spojení dřeva, trámů nebo jiných dřevěných prvků.

Nehtová deska je spojovací prvek používaný při práci se dřevem. Jedná se o pás kovu s ostrými zuby na pracovní části (analog hřebíků). V závislosti na typu spojovacích prostředků mohou mít takové kolíky různé tvary a velikosti. Desky mají minimální tloušťku, díky které lze takové spojovací prvky použít v jakékoli fázi výstavby konstrukcí.

Kovové ozubené desky (zkráceně MZP) jsou široce používány při stavbě dřevěných konstrukcí pro jakýkoli účel. Masivně se používají v průmyslové a soukromé bytové výstavbě, při stavbě dřevěných rámových konstrukcí nebo instalaci krokví.

V moderní konstrukci jsou takové spojovací prvky velmi oblíbené díky řadě výhod:

• spojují dřevěné prvky bez výstupků;
• mají nízkou hmotnost, díky čemuž dodatečně „nezatěžují“ konstrukci;
• umožnit montáž složitých systémů bez použití velkého speciálního vybavení;
• poskytují spolehlivé a trvanlivé spojení;
• odolné vůči korozi.

MZP se vyrábí v průmyslových zařízeních pomocí výkonných lisovacích zařízení. Při výrobě se používá legovaná nebo pozinkovaná ocel. Tyto materiály nekorodují.

Při výrobě takových spojovacích prostředků se používají hydraulické lisy. S jejich pomocí se ražením vytvářejí řady s ostrými hroty na kovových deskách, které snadno vstupují do dřeva. Použití lisů umožňuje výrobu různých levných nehtových destiček v krátkém časovém rozpětí.

MWP se liší svým vzhledem. Mají různou tloušťku kovové základny, různý počet řad s hroty, jejichž délka se v širokém rozmezí mění. Výrobky z ocelového plechu jsou označeny symboly GP (RK) a z pozinkovaného ocelového plechu - GPZ.

Nehtové ploténky jsou k dispozici s jednosměrným nebo obousměrným uspořádáním kolíků.

• Technologie výroby prvních spojovacích prvků je jednodušší a levnější. Podle ní se MZP vyrábějí v tuzemských továrnách. Desky s jednosměrnými zuby jsou méně spolehlivé než obousměrné kolíky.
• Druhé mají trny s různými směry – jsou umístěny rovnoběžně se stranami a úhlopříčkami talíře (vizuálně jejich uspořádání připomíná „vánoční stromeček“). Výrobní proces vícesměrných nehtových plotének je pracnější a finančně nákladnější. Většina těchto spojovacích prostředků se vyrábí v Polsku, Německu a Finsku.

Spojovací materiál vyráběný lisováním za studena má desku o tloušťce 1 až 2 mm. Kovová základna je vyrobena ve tvaru obdélníku, její rozměry přímo závisí na počtu řad kolíků. Šířka standardních spojovacích prvků je od 20 do 130 mm, délka je od 75 do 1250 mm.

Jedna destička pojme 2 až 16 řad zubů. Výška standardních kolíků se pohybuje od 8 do 14 mm. Existují však výrobky s délkou hrotů až 25 mm. Některé podniky přijímají zakázky na výrobu MZP dle jednotlivých velikostí.

Hlavním úkolem nehtové desky je bezpečně upevnit 2 (nebo více) dřevěných prvků (a jiného řeziva) v jedné rovině. Větší spolehlivosti spojení bude dosaženo, pokud se použije suché dřevo, které není náchylné k praskání.

Existuje několik nuancí instalace minimální mzdy.

• Každý uzel musí být upevněn deskami na 2 stranách.
• Pro spolehlivé spojení s vysokou pevností by měl být použit specializovaný lis, který je schopen zafixovat přesnou polohu kovových desek a zajistit optimální rychlost zalisování čepů do dřeva.
• V dílnách se doporučuje montovat dřevěné konstrukce pomocí hřebíkových desek, poté se hotové prvky přepraví na staveniště.
• Při použití MZP je nepřípustné používat perlík nebo kladivo. Jinak dochází k vibracím, které často vedou k deformaci zubů. Při použití kladiva není zajištěn správný tlak na kovovou základnu, v důsledku čehož se upevnění může ukázat jako nespolehlivé.

Podrobné informace o montáži nehtových desek naleznete ve videu níže.