Co jsou obrazovky a jak je vybrat?

Síto je systém speciálních mřížek určených ke kalibraci sypkých materiálů podle velikosti frakcí. Obvykle jsou tříděny abrazivní stavební materiály, minerály, některé druhy rostlinných materiálů a také pevné recyklovatelné materiály.

Podle hrubých odhadů projde každý rok na celém světě proséváním asi 2 miliardy tun sypkých materiálů.

Třídiče jsou jedním z typů kontejnerových zařízení. Jsou žádané všude v těžebním průmyslu. Třídič díky jednoduché konstrukci rozděluje sypké materiály s vysokou přesností na několik frakcí - například písek a drť. Třídění je dnes uznáváno jako nejjednodušší a nejuniverzálnější řešení pro třídění lomových a těžebních materiálů v rozsahu od 1 do 300 mm.

Separace sypkých materiálů má důležitý technický účel. Používá se, když je potřeba získat homogenní surovinu daného rozsahu hodnot – tedy možnosti „ne méně než“, „ne více než“ nebo „od a do“.

Pro organizaci screeningu se používá specializované zařízení - obrazovky. V těžebním průmyslu jsou nejrozšířenější vibrační jednotky s několika rozptylovými síty umístěnými v boxu přístupném ze strany výtlaku materiálu. Jednotlivá síta jsou umístěna pod sebou v rozsahu od hrubých po jemná. Vibraci takového zařízení zajišťuje pružinová základna. Hlavním konstrukčním prvkem síta je síto. Účelem kovové mřížky je oddělovat částice v závislosti na jejich velikosti. Při prosévání jsou nejmenší úlomky frakce prosévány a klesají, zatímco větší zůstávají na povrchu roštu.

Hlavním ukazatelem výkonu stroje je jeho výkon. Tento parametr závisí na následujících faktorech:

• konstrukční vlastnosti zařízení a jeho tvar;
• přednastavená rychlost promítání;
• tloušťka tříděného materiálu, stejně jako stupeň jeho vlhkosti.

Screening, stejně jako mnoho dalších manipulací spojených s tříděním do zlomků, se používá k řešení řady důležitých úkolů.

• V těžebním průmyslu - oddělit z velkého objemu drcené horniny separovat frakce dané velikosti, které jsou nutné k provedení určitých technologických manipulací nebo návratu k následnému drcení.
• Při výrobě stavebních materiálů — Rozlišit zboží určitého stupně velikosti. Například pro získání jemné frakce stavebního drceného kamene nebo brusiva.
• V průmyslu - pro třídění materiálu různé velikosti do samostatných proudů s ohledem na technologické požadavky a jejich další zpracování. Tato metoda se používá v případě obohacování diamantových rud a rud kovů vzácných zemin. Tato technika je žádaná při hloubkovém zpracování pevného domácího a průmyslového odpadu.
• V zemědělství - pro prosévání půdy. Stroj se používá pro třídění pšenice, kukuřice a krmných směsí. Tato technika je žádaná pro práci se sójovými boby, řepkou a jinými olejnatými semeny a tabákem.

Moderní výrobci nabízejí širokou škálu obrazovek. Všechny se liší konstrukčními prvky, schématem práce a funkčním účelem. Každý z nich má své vlastní univerzální vlastnosti. Existuje několik důvodů pro klasifikaci.

V závislosti na způsobu pohybu materiálů a parametrech pohybu hlavního funkčního orgánu existuje několik typů zástěn. Mohou být následující

• Pevné - zahrnují oblouk, kužel a rošt.
• Pohyblivé - zahrnují válečkové, řetězové, vibrační a otočné modely.
• Rotační - bubnová síta.
• Hydraulické - pohyb hmoty v nich se provádí přes vodné prostředí.

Charakteristickým rysem statických zástěn je pevnost upevnění zástěny v jedné poloze. U částečně mobilních zařízení se třídění provádí ve válečkových jednotkách. Jejich rozptylová plocha je ve formě kotoučů upevněných na válcích pohybujících se ve směru dodávky suroviny. Takové třídiče jsou žádané při zpracování a třídění uhlí, vápence a jiných nekovových hornin před odesláním do drtiče.

Zařízení pohyblivého typu jsou plochá. Tyto jednotky produkují symetrické podélné oscilační pohyby. V závislosti na modelu mohou být nakloněné, mírně nakloněné nebo vodorovné. Obrazovky mohou být inerciální a samovyvažovací. První z nich zajišťují speciální vibrační pohony, které přenášejí sílu orbitálního typu ve vertikálním směru. Pro co nejefektivnější pohyb surovin je skříň zařízení upevněna pod úhlem 7-15 stupňů vzhledem k horizontu.

Samovyvažovací třídiče jsou vybaveny dvojicí vibračních pohonů. Fungují v protifázi a tvoří přímý lineární pohyb boxu. Tento typ sít maximalizuje účinnost stínění a vyžaduje menší prostor.

S přihlédnutím ke geometrii může být veškeré vybavení na trhu bubnové, ploché nebo obloukové. Bicí soupravy mají nejvyšší produktivitu. Konstrukčně představují buben upevněný pod úhlem, jeho vnitřní bloky jsou vyrobeny z kovové sítě. Takové jednotky jsou všudypřítomné pro rozdělování sypkých surovin do samostatných tříd.

Válec se spouští nastartováním motoru. Frakce se nakládají přes speciální nálevku. Poté část produktu skončí v násypce, část spadne do otvorů a je odeslána k dalšímu zpracování.

Podle umístění síta se všechna síta dělí na síta šikmá a horizontální. Existuje mnoho typů stínících ploch různých tvarů. Nejrozšířenější jsou mřížky s obdélníkovými a čtvercovými buňkami, méně často se používají kulaté. Síta jsou klasifikována jako spotřební materiál s vysokým opotřebením, proto jsou vyrobena z materiálů se zvýšenou odolností - oceli a speciálních druhů polyuretanové pěny.

Podle velikosti tříděných frakcí lze třídiče rozdělit na zařízení pro superjemné, jemné, jemné a také hrubé třídění:

• k izolaci největší frakce se používají roštová síta o velikosti ok řádově 100-300 mm;
• pro střední - perforované plochy 25-60 mm;
• pro malé - jsou nabízeny modely sít s perforací 6-25 mm;
• pro tenké - vybavení je doplněno sítem s otvory 0,5-25 mm.

Zvláště jemná kalibrace je požadována při výrobě brusiva, brusných prášků a při analýze velikosti částic. Takové stroje jsou vybaveny síty do velikosti 0,05 mm.Pro zvýšení produktivity třídění rud obsahujících jemnozrnné a jílové nečistoty se často používá mokré třídění. V tomto případě je voda přiváděna na rošt. Při tomto přístupu je potřeba následné dehydratace materiálu.

Samostatnou skupinu tvoří vysokofrekvenční instalace, ve kterých jsou částice oddělovány proudem vzduchu. Podobná technika byla často používána na venkově, prosévání kukuřice, pšenice a semen ve větru. V tomto případě jsou plevy unášeny vzduchovými hmotami a zrna padají do krabice. Zařízení fungující na tomto principu jsou odstředivá a gravitační.

Na trhu je nabízeno vybavení různých firem, nejžádanější jsou:

• HITACHI;
• TEREX;
• VÁPNĚNÍ;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• FABO;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

Největší poptávku po celém světě využívají zařízení evropských podniků. Například ve Švédsku vyrábí síta společnost Sandvik, uznávaný lídr na trhu se zařízeními pro těžební a stavební průmysl. Mobilní obrazovky této značky se vyznačují zvýšenou produktivitou, spolehlivostí a kvalitou.

Ve Spojeném království se obrazovky vyrábějí ve výrobních závodech společnosti Extec. Vyrábí všechny jednotky s ohledem na inovativní vývoj na nejmodernějších zařízeních. Další britská společnost Powerscreen vyrábí spolehlivé zařízení již od roku 1966. Zařízení Terex je u nás nejoblíbenější.

Výběr obrazovky se zdá jednoduchý pouze na první pohled, ve skutečnosti má mnoho jemností a nuancí. Chcete-li získat optimální model, musíte se rozhodnout pro následující základní faktory:

• prověřování technologických úkolů - přípravné, pomocné, samostatné, odvodňovací;
• výkon zařízení;
• plocha síta - určí se s ohledem na danou produktivitu a efektivitu třídění;
• velikost prosévaných surovin;
• vlhkost zpracovávaného materiálu;
• typ třídění - suché nebo mokré;
• počet vrstev - v závislosti na úkolech pro prosévání;
• parametry vibrací - kruhové, eliptické, lineární;
• frekvence a amplituda vibrací řevu;
• možnost umístění zařízení - závěsné, nosné, mobilní.

Efektivita zpracování materiálu závisí na struktuře stínící plochy.

• Tkané - vyrobené z tyče nebo drátu s vysoce legovaným složením. Jsou žádané při třídění uhlí, stavebních materiálů a semen.
• Perforované - vyrobeno z nerezové oceli, vydrží zvýšené zatížení. Používají se v oblasti úpravy a čištění vody.
• Polyuretan - dobrá alternativa ke kovovým sítům, vhodná pro filtraci písku, vápence a koksu.
• Grizzly rošty představují systém kaskádových roštů. Snadno si poradí s proséváním velkých kusů vápence a dolomitu.
• Samočistící - určený k odstraňování nečistot a práci s hlínou.
• Štěrbinové - pomoc při třídění kapalných a plynných médií.