Vše o Drum Rumblers

Znát vše o bubnových třídičích je velmi užitečné pro organizaci nějaké výroby - tato zařízení mají své vlastní oblasti použití. Nezapomeňte se seznámit s pískovými a půdními síty. Princip fungování, obecné schéma a zařízení takových strojů si zaslouží pozornost.

Profesionální bubnové dunění je velmi objemné a těžké. Od ostatních zařízení podobného určení se liší nízkým specifickým výkonem na stroj. Proto je jeho použití ve výrobě neefektivní (účinnost se odhaduje na 60-80%). Tato technika se však stále používá s ohledem na nesporné výhody:

• jednoduchost designu;
• snadná údržba;
• jednotnost působení;
• vhodnost pro havarijní technickou službu;
• snadné čištění pracovní plochy.

Třídiče se obvykle skládají ze dvou částí. V ložném prostoru jsou použity přepážky, které plní reflexní a míchací funkci. Důležitou součástí schématu je pracovní plocha. Právě v něm se různé látky třídí podle granulometrického indexu. Clona je umístěna přísně v určitém sklonu směrem k vypouštěcímu otvoru (od 3 do 8 stupňů). Pro provoz zařízení je důležité, aby se pásy těla pohybovaly pomocí hnacích válečků.

Otáčení bubnu je generováno elektromotorem. Přenos výkonu z elektrického pohonu probíhá pomocí otevřeného ozubeného převodu. Při otáčení pracovní plochy vstupuje prosátý materiál nejprve do vstupního kanálu separátoru.

Nadrozměrná hmota, která neprošla proséváním do konce, vstupuje do speciálních bunkrů. A hmotu, která byla přesto kompletně zpracována, systém vysype přímo na dopravní pás. Pro dosažení větší jednotnosti existuje dodatečné třídění. Akumulace zpracovávané hmoty probíhá ve spořicích přihrádkách. Úhel sklonu bubnu je určen tím, jak vysoká by měla být produktivita a jakou granulometrickou charakteristiku chtějí získat na výstupu. Výrobek, který neprošel selekcí, je dodatečně rozdrcen nebo podroben jinému zpracování.

Malé bubnové síto je obvykle umístěno na otočné centrální hřídeli. Větší zařízení se otáčí díky vnějším pásům. Hnací válce jsou obvykle umístěny v blízkosti přijímací oblasti. Obsahuje méně materiálu. Rotace je mnohem jednodušší, mechanické přetížení bude téměř vyloučeno. Nezbytně jsou k dispozici takzvané nosné válečky. Ty představují hlavní intenzitu nárazu a takové prvky mají být vyrobeny ze zvláště pevných legovaných slitin.

Bubnové obrazovky se v průběhu času výrazně změnily. I přes zachování obecného základního principu prošly některé jejich části výraznými úpravami. Nejčastěji se používají bubnová síta s otvory ve tvaru válce. Tento způsob třídění materiálu umožňuje dosáhnout mimořádně kvalitní separace. Systémy s krychlovými otvory jsou mnohem méně běžné.

Ale mají také své vlastní místo. Jde o separaci nadměrně vlhkých látek, která je nejúspěšnější. Je pravda, že pro tento účel se častěji používají stroje s drážkovými otvory.Dokážou si poradit s látkami, které jsou vysoce heterogenní v distribuci velikosti částic.

Takové zařízení je nejvíce žádané v těžebním průmyslu, v průmyslu na výrobu stavebních materiálů. Používá se také v dřevozpracujících továrnách. Pomocí bubnových třídičů je možné třídit frakce kovových i nekovových rud, písek, uhlí, asfaltové štěpky. Jsou vhodné i do půdy, na koks, na tuhý průmyslový odpad, na tuhý domovní odpad. Tato okolnost je zvláště cenná pro organizace zabývající se recyklací a spalováním.

Bubnové separátory umožňují získat frakce o velikosti 0,5 až 5 cm. Taková zařízení se často používají jako samostatné izolované mechanismy. Lze je ale zařadit i do celých výrobních komplexů nebo linek, pracujících ve spojení s prosévacími, drtícími, třídícími stroji. Některé modely jsou doplněny o magnetické separátory. To vám umožní s jistotou oddělit kovové vměstky a vměstky obsahující kov od jiných předmětů.

Bubnová síta se používají při praní jílových rud. Pak se obvykle nazývají proplachovací síta, nebo ještě stručněji, pračky. Systémy pro práci s drceným kamenem, štěrkem a pískem se nazývaly pračky štěrku, i když v některých zdrojích se nachází jiný termín - gravitační třídění. Kromě vnitřního bubnu mají také vnější bubnovou sestavu. Speciální typ sít - burat - se používá v podnicích na výrobu azbestových vláken a při prosévání grafitového koncentrátu.

V továrnách na azbest se používají síta s otočným hřídelem, na kterém jsou umístěny lopatky. Speciální typ - butary - se umisťují na rotační čepy mlýnů v důlních provozech za účelem zachycení šrotu a velkých kusů horniny.

V zemědělství se také používají bubnová síta. Tam jsou potřeba k třídění půdy a kompostu. V dřevozpracujícím průmyslu se s jejich pomocí třídí odpad. Bubnové síta používané v komunálních službách (stejně jako v jiných oblastech) lze používat ve spojení s jinými stroji nebo samostatně od nich. Rozhodují sami inženýři a manažeři výroby.